气体类电子产品气氛老化设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气体类电子产品气氛老化设备，包括密封柜体，柜体外设置控制器组件，柜体的内部配合柜门合围形成密封腔，密封腔中设置有压力传感器、气体浓度测试仪、防爆阀、冷却管、铜排、插槽立板、接水盘、循环风扇、老化气体注气口、空气注气口和温湿度测试仪；配置气体浓度测试仪、老化气体注入口和注气机构，根据浓度的反馈，控制气体动态注入，保持密封腔内的老化气体浓度值稳定；配置压力传感器和防爆阀，反应密封腔压力变化，设置防爆阀，保证密封腔内压力安全；配置温湿度测试仪和冷却管，动态调整密封腔内的温度值；配置循环风扇，使老化气体分布均匀；配置空气注气口、排气机构和抽风机，用于结束后排空密封腔。用于结束后排空密封腔。用于结束后排空密封腔。

【技术实现步骤摘要】
气体类电子产品气氛老化设备


[0001]本技术涉及气体类电子产品，具体的说，涉及了一种气体类电子产品气氛老化设备。

技术介绍

[0002]电子产品老化的工序一般是在产品组装结束之后、产品性能测试之前进行；产品老化的目的是为了让产品能够达到高的合格率和可靠性。
[0003]产品老化的作用主要有两点：一是通过高温加热，将产品表面附着的杂质燃烧干净，增加产品的活性和稳定性；二是模拟产品现实使用过程中的各种恶劣条件的高强度测试，同时根据使用要求，合理的预测产品使用寿命。
[0004]气体类的电子产品需要注入气体进行产品老化，我们现在使用的老化设备存在几个问题：
[0005]1.由于老化过程中，老化气体被不断消耗，需要频繁的注入老化气体，目前是通过人工注入，注入频率高，劳动程度较高；
[0006]2.注入的老化气体量由经验控制，没有科学的监控措施；
[0007]3.设备内部的老化气体分布以及温湿度分布不够均匀，老化程度不一；
[0008]4.老化设备多针对单个产品设计，单次老化数量少，效率低。
[0009]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现思路

[0010]本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种老化气体注入电控化且注入量可控、温湿度和老化气体分布更均匀、可同时老化多个产品的体类电子产品气氛老化设备。
[0011]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种气体类电子产品气氛老化设备，包括密封柜体，所述密封柜体包括柜体和柜门，所述柜体外设置控制器组件，所述柜体的内部配合柜门合围形成密封腔，所述密封腔中设置有压力传感器、气体浓度测试仪、防爆阀、冷却管、铜排、插槽立板、接水盘、循环风扇、老化气体注气口、空气注气口和温湿度测试仪；
[0012]所述压力传感器安装于密封腔的任意位置，所述压力传感器连接控制器组件以实时反馈密封腔的内部压力；
[0013]所述气体浓度测试仪安装于密封腔的任意位置，所述气体浓度检测仪连接控制器组件以实时反馈密封腔内的气体浓度；
[0014]所述温湿度测试仪安装于密封腔的任意位置，所述温湿度测试仪连接控制器组件以实时反馈密封腔内的温湿度；
[0015]所述防爆阀安装于密封腔的顶端并连通外界；
[0016]所述冷却管沿柜体侧壁竖向铺设，所述接水盘设于冷却管的下端用于承接冷凝
水，所述冷却管的进出口引出至柜体以外并安装水阀，所述水阀由控制器组件控制；
[0017]所述插槽立板靠近冷却管设置，所述插槽立板上布满插槽，所述铜排沿插槽立板竖向设置；
[0018]所述循环风扇设置于密封腔的上部和下部；
[0019]所述老化气体注入口、空气注入口设置于柜体的侧部，所述老化气体注入口连接注气机构或老化气源，所述老化气体注入口和空气注入口分别设置气阀，所述注气机构和气阀均由控制器组件控制运行；
[0020]所述柜体上还设置有连通密封腔和外界的排气机构和抽风机，所述排气机构和抽风机由控制器组件控制运行。
[0021]基上所述，所述压力传感器安装于密封腔的上部。
[0022]基上所述，所述气体浓度测试仪安装于密封腔的上部。
[0023]基上所述，所述温湿度测试仪安装于密封腔的上部。
[0024]基上所述，所述冷却管以蛇形分布在密封腔内。
[0025]基上所述，所述铜排通过铜排固定板安装在密封腔内，所述铜排与各插槽之间通过绝缘导线连接，使全部插槽处于并联状态。
[0026]基上所述，所述排气机构设置于密封腔的顶端。
[0027]基上所述，所述柜门包括密封门合页、密封门板和密封门把手，所述密封门合页为可前后微调的铰链式合页，所述密封门把手为楔形结构。
[0028]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术设计一个密闭的密封腔，配置气体浓度测试仪、老化气体注入口和注气机构，根据浓度的反馈，控制气体动态注入，保持密封腔内的老化气体浓度值稳定；配置压力传感器和防爆阀，反应密封腔压力变化，设置防爆阀，保证密封腔内压力安全；配置温湿度测试仪和冷却管，动态调整密封腔内的温度值；配置循环风扇，使老化气体分布均匀；配置空气注气口、排气机构和抽风机，用于结束后排空密封腔。
[0029]通过将老化过程中的各项指标均通过传感器和仪器进行监控，再结合各种调整设备对密封腔内的环境进行调节，即可实现密封腔老化过程的稳定程度，降低人工参与量，且可以同时进行多个产品的老化。
附图说明
[0030]图1是本技术中气体类电子产品气氛老化设备的整体结构示意图。
[0031]图2是本技术中气体类电子产品气氛老化设备的内部结构示意图。
[0032]图3是本技术中铜排结构的结构示意图。
[0033]图4是本技术中柜门的结构示意图。
[0034]图中：1.柜体；3.控制器组件；
[0035]11.气体压力传感器；12.气体浓度测试仪；13.防爆阀；14.密封腔；15.冷却管；16.接水盘；17.循环风扇；18.柜门；19.老化气体注气口；20.空气注气口；21.温湿度测试仪；22.排气机构；23.注气机构；24.抽风机；
[0036]181.密封门合页；182.密封门板；183.密封门把手。
具体实施方式
[0037]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0038]如图1
‑
图4所示，一种气体类电子产品气氛老化设备，包括密封柜体，所述密封柜体包括柜体1和柜门18，所述柜体1外设置控制器组件3，所述柜体1的内部配合柜门18合围形成密封腔14，所述密封腔中设置有压力传感器11、气体浓度测试仪12、防爆阀13、冷却管15、铜排、插槽立板、接水盘16、循环风扇17、老化气体注气口19、空气注气口20和温湿度测试21，所述柜,1上还设置有连通密封腔14和外界的排气机构22和抽风机24。
[0039]所述压力传感器11安装于密封腔14的上部，所述压力传感器11连接控制器组件3以实时反馈密封腔14的内部压力，如果老化气体是易燃易爆的气体，当注入的老化气体使得密封腔体内达到一定压力，同时通过产品老化反应使箱体内的温度升高时，可能会发生爆炸危险；为了避免这种危险发生，设置了防爆阀13，防爆阀13安装在密封腔14的上方，防爆阀13的功能是当密封腔体内的压力达到气体压力传感器11设定值，防爆阀13打开，使密封腔体内的气体排出，降低密封腔体内的老化气体的浓度和密封腔体内的压力。
[0040]所述气体浓度测试仪12安装于密封腔14的上部，所述气体浓度检测仪12连接控制器组件3以实时反馈密封腔内的气体浓度，它是结合老化气体注气口19和注气机构23使用的，所述老化气体注入口19设置于柜体的侧部，老化气体注气口19通过气体控制阀与老化气体气源连接，或者与注气机构23连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体类电子产品气氛老化设备，其特征在于：包括密封柜体，所述密封柜体包括柜体和柜门，所述柜体外设置控制器组件，所述柜体的内部配合柜门合围形成密封腔，所述密封腔中设置有压力传感器、气体浓度测试仪、防爆阀、冷却管、铜排、插槽立板、接水盘、循环风扇、老化气体注气口、空气注气口和温湿度测试仪；所述压力传感器安装于密封腔的任意位置，所述压力传感器连接控制器组件以实时反馈密封腔的内部压力；所述气体浓度测试仪安装于密封腔的任意位置，所述气体浓度测试仪连接控制器组件以实时反馈密封腔内的气体浓度；所述温湿度测试仪安装于密封腔的任意位置，所述温湿度测试仪连接控制器组件以实时反馈密封腔内的温湿度；所述防爆阀安装于密封腔的顶端并连通外界；所述冷却管沿柜体侧壁竖向铺设，所述接水盘设于冷却管的下端用于承接冷凝水，所述冷却管的进出口引出至柜体以外并安装水阀，所述水阀由控制器组件控制；所述插槽立板靠近冷却管设置，所述插槽立板上布满插槽，所述铜排沿插槽立板竖向设置；所述循环风扇设置于密封腔的上部和下部；所述老化气体注气口、空气注入口设置于柜体的侧部，所述老化气体注气口连接注气机构或老化气源，所述老化气体注气口和空气注...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟克创，刘凤行，古瑞琴，翟艳霞，韩嘉伦，许仁奎，
申请(专利权)人：郑州炜盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：