用于丙烷脱氢催化剂的载体、催化剂及各自的制备方法技术

本发明专利技术提供一种用于丙烷脱氢催化剂的载体、催化剂及各自的制备方法，所述载体包括：氧化铝基体，所述氧化铝基体由氧化铝颗粒堆积而成，所述氧化铝颗粒的平均粒径为5～30nm；以及金属氧化物组分，其选自第IVB族金属的氧化物和第VIII族金属的氧化物中的至少一种，且分散在所述氧化铝基体上，其中，所述载体的比表面积为100～210m2/g；平均孔径为8.0～12.5nm；孔容为0.3～0.6mL/g；孔隙率为20％～50％。本发明专利技术所提供的的载体具有独特的结构特征和物性参数能够有利于提高后续活性组分和助剂组分的负载，进而提高催化剂的活性。进而提高催化剂的活性。进而提高催化剂的活性。

【技术实现步骤摘要】
用于丙烷脱氢催化剂的载体、催化剂及各自的制备方法


[0001]本专利技术涉及催化剂
，具体涉及用于丙烷脱氢催化剂的载体、催化剂及各自的制备方法。

技术介绍

[0002]丙烯是一种重要的基础化工原料，主要用于生产聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷、丁醇、异丙苯等产品。但丙烯的来源主要是蒸汽裂解制乙烯的副产物，随着石化工业对丙烯产品需求的增加，传统的丙烯生产工艺，不能满足市场的需求。新型的丙烯合成技术中，有甲醇制烯烃
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MTO工艺、甲醇制丙烯
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MTP工艺、和丙烷脱氢制丙烯
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PDH工艺，无论是MTO还是MTP工艺，生产过程水的使用量特别大，而产生的废水，因含有大量的有机物，处理十分困难，对环境不友好。而丙烷脱氢制PDH工艺，以资源丰富、较经济的丙烷为原料制备丙烯，反应过程不需要引入水，废水量大大降低，该技术已经成为当前石化领域的重点课题。
[0003]CN110614092A公开了一种非贵金属系丙烷脱氢催化剂及其制备方法和由该方法制得的非贵金属系丙烷脱氢催化剂，以及丙烷脱氢制丙烯的方法。所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于丙烷脱氢催化剂的载体，包括：氧化铝基体，所述氧化铝基体由氧化铝颗粒堆积而成，所述氧化铝颗粒的平均粒径为5～30nm；以及金属氧化物组分，其选自第IVB族金属的氧化物和第VIII族金属的氧化物中的至少一种，且分散在所述氧化铝基体上，优选地，将所述载体横截面的当量直径定义为D，则距离中心点为1/4D距离内的金属氧化物组分，相对于距离中心点为1/4D～1/2D距离内的金属氧化物组分的占比为(0.9～1.1):1，其中，所述载体的比表面积为100～210m2/g；平均孔径为8.0～12.5nm；孔容为0.3～0.6mL/g；孔隙率为20％～50％。2.根据权利要求1所述的载体，其特征在于，所述金属氧化物组分选自氧化钛、氧化锆、氧化铁、氧化钴和氧化镍中的至少一种，优选地，以所述载体的总重量为计算基准，所述氧化铝基体的含量为95wt％～99.9wt％；和/或以所述氧化铝基体的总重量为计算基准，所述金属氧化物组分的含量为0.1wt％～5wt％。3.一种权利要求1或2所述载体的制备方法，包括：S1.使铝源与含有无机酸的溶液接触，形成含酸铝溶胶；S2.使所述含酸铝溶胶与金属氧化物源接触，形成载体前体；S3.依次对所述载体前体进行成型、干燥和焙烧处理，制得所述载体。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述铝源选自拟薄水铝石、薄水铝石、三水铝石、一水硬铝石和一水软铝石中的至少一种；所述无机酸选自硝酸、盐酸、硫酸和磷酸中的至少一种，优选地，所述含有无机酸的溶液中，无机酸的质量浓度为15wt％～70wt％，更优选地，所述无机酸为硝酸，质量浓度为65wt％～68wt％；和/或所述含有无机酸的溶液与所述铝源的质量比为(2～10):100；和/或所述接触的条件包括：温度为50℃～80℃。5.根据权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述金属氧化物源与所述含酸铝溶胶的质量比为(0.1～5):100；和/或所述接触的条件包括：温度为25℃～35℃。6.根据权利要求3
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5中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述干燥的条件包括：温度为80℃～150℃，时间为1～8h；和/或所述焙烧的条件包括：温度为500℃～800℃，时间为2～10...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴省，洪学思，缪长喜，宋磊，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：