一种用于轧辊加工的打磨床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于轧辊加工的打磨床，包括工作台，所述工作台上端面一侧连接有固定板，另一侧设有活动板，所述工作台上端面设有滑槽，所述活动板下端固定有滑块，所述滑块与所述滑槽活动连接，所述固定板与所述活动板的相互靠近的端面均固定有装夹盘，所述装夹盘端面上设有装夹槽，所述装夹盘上设有两个夹紧组件，两个所述夹紧组件相对于装夹槽对称分布，所述工作台后端固定有挡板，所述工作台前端铰接有门板，所述工作台一侧安装有电机，本实用新型专利技术装夹方便，可根据实际需求对不同长度的轧辊进行加工，还能在打磨过程中对灰尘进行收集清理。行收集清理。行收集清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轧辊加工的打磨床


[0001]本技术主要涉及轧辊加工设备的
，具体为一种用于轧辊加工的打磨床。

技术介绍

[0002]轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，在轧辊的加工过程中，打磨是不可或缺的一部分，现有的轧辊在打磨设备中，需要通过多个螺栓将轧辊固定在打磨床上，固定过程繁琐，而且不能根据轧辊的长度进行调整。

技术实现思路

[0003]本技术主要提供了一种用于轧辊加工的打磨床，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]一种用于轧辊加工的打磨床，包括工作台，所述工作台上端面一侧连接有固定板，另一侧设有活动板，所述工作台上端面设有滑槽，所述活动板下端固定有滑块，所述滑块与所述滑槽活动连接，所述固定板与所述活动板的相互靠近的端面均固定有装夹盘，所述装夹盘端面上设有装夹槽，所述装夹盘上设有两个夹紧组件，两个所述夹紧组件相对于装夹槽对称分布，所述工作台后端固定有挡板，所述工作台前端铰接有门板，所述工作台一侧安装有电机，通过夹紧组件便于对轧辊进行快速装夹，通过设置活动板便于对不同长度的轧辊进行装夹。
[0006]进一步的，所述挡板内部为空腔结构，所述挡板前端面设有多个吸尘孔，所述挡板后端设有吸尘箱，所述吸尘箱通过多个连接管与所述挡板连通，所述挡板后端面设有多个出风口，多个所述连接管分别与多个所述出风口连通，通过设置吸尘箱与吸尘孔配合便于轧辊在打磨加工的同时对灰尘进行清理。
[0007]进一步的，所述滑槽内转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿所述滑块并与所述滑块螺纹连接，所述电机输出轴贯穿所述工作台端面并与所述第一丝杆固定连接。
[0008]进一步的，所述夹紧组件包括固定块，所述固定块可拆卸连接有夹紧爪，所述装夹盘上设有两个移动槽，两个所述移动槽相对于装夹槽对称分布，所述装夹盘内设有两个装夹滑动槽，所述装夹滑动槽与移动槽连通，所述装夹滑动槽内转动连接有第二丝杆，所述固定块通过连杆连接有装夹滑动块，所述第二丝杆贯穿所述装夹滑动块并与所述装夹滑动块螺纹连接，所述第二丝杆一端贯穿装夹盘连接有转轮，此设计便于通过转动第二丝杆带动固定块移动，从而带动夹紧爪对轧辊进行夹紧。
[0009]进一步的，对称的所述固定块相互靠近的一侧均设有安装槽，所述夹紧爪一侧连接有安装块，所述安装块安装在安装槽内并通过螺栓贯穿固定，能够方便拆卸夹紧爪。
[0010]进一步的，所述夹紧爪内壁上安装有橡胶垫，起到防滑和保护的作用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]本技术在使用过程中，能够通过电机驱动第一丝杆转动，从而带动活动板沿滑槽移动，便于根据轧辊的实际长度调整装夹位置；进一步的，通过夹紧组件对轧辊夹紧固定；进一步的，通过吸尘箱与吸尘孔配合便于轧辊在打磨加工产生的尘屑进行收集清理。
[0013]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部结构正面截面图；
[0016]图3为本技术图1的A处放大示意图；
[0017]图4为本技术的夹紧组件结构截面图；
[0018]图5为本技术的固定块和装夹滑动块截面图；
[0019]图6为本技术的挡板结构侧面截面图。
[0020]图中：1、工作台；11、固定板；12、活动板；121、滑块；13、滑槽；131、第一丝杆；14、挡板；141、吸尘孔；142、出风口；15、门板；16、电机；2、装夹盘；21、装夹槽；211、装夹滑动槽；212、装夹滑动块；22、移动槽；3、夹紧组件；31、固定块；311、安装槽；32、夹紧爪；321、安装块；33、第二丝杆；34、连杆；4、吸尘箱。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请着重参照附图1
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6，一种用于轧辊加工的打磨床，包括工作台1，所述工作台1上端面一侧连接有固定板11，另一侧设有活动板12，所述工作台1上端面设有滑槽13，所述活动板12下端固定有滑块121，所述滑块121与所述滑槽13活动连接，所述固定板11与所述活动板12的相互靠近的端面均固定有装夹盘2，所述装夹盘2端面上设有装夹槽21，所述装夹盘2上设有两个夹紧组件3，两个所述夹紧组件3相对于装夹槽21对称分布，所述工作台1后端固定有挡板14，所述工作台1前端铰接有门板15，所述工作台1一侧安装有电机16此设计通过夹紧组件3便于对轧辊进行快速装夹，所述滑槽13内转动连接有第一丝杆131，所述第一丝杆131贯穿所述滑块121并与所述滑块121螺纹连接，所述电机16输出轴贯穿所述工作
台1端面并与所述第一丝杆131固定连接，通过电机16驱动第一丝杆131转动，进而带动活动板12移动，便于装夹不同长度的轧辊；所述挡板14内部为空腔结构，所述挡板14前端面设有多个吸尘孔141，所述挡板14后端设有吸尘箱4，所述吸尘箱4通过多个连接管41与所述挡板14连通，所述挡板14后端面设有多个出风口142，多个所述连接管41分别与多个所述出风口142连通，通过设置吸尘箱4与吸尘孔141配合便于轧辊在打磨加工的同时对灰尘进行清理。
[0025]请着重参照附图1、图3、图4，所述夹紧组件3包括固定块31，所述固定块31可拆卸连接有夹紧爪32，所述装夹盘2上设有两个移动槽22，两个所述移动槽22相对于装夹槽21对称分布，所述装夹盘2内设有两个装夹滑动槽211，所述装夹滑动槽211与移动槽22连通，所述装夹滑动槽211内转动连接有第二丝杆33，所述固定块31通过连杆34连接有装夹滑动块212，所述第二丝杆33贯穿所述装夹滑动块212并与所述装夹滑动块212螺纹连接，所述第二丝杆33一端贯穿装夹盘2连接有转轮331，此设计便于通过转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轧辊加工的打磨床，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端面一侧连接有固定板(11)，另一侧设有活动板(12)，所述工作台(1)上端面设有滑槽(13)，所述活动板(12)下端固定有滑块(121)，所述滑块(121)与所述滑槽(13)活动连接，所述固定板(11)与所述活动板(12)的相互靠近的端面均固定有装夹盘(2)，所述装夹盘(2)端面上设有装夹槽(21)，所述装夹盘(2)上设有两个夹紧组件(3)，两个所述夹紧组件(3)相对于装夹槽(21)对称分布，所述工作台(1)后端固定有挡板(14)，所述工作台(1)前端铰接有门板(15)，所述工作台(1)一侧安装有电机(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于轧辊加工的打磨床，其特征在于，所述滑槽(13)内转动连接有第一丝杆(131)，所述第一丝杆(131)贯穿所述滑块(121)并与所述滑块(121)螺纹连接，所述电机(16)输出轴贯穿所述工作台(1)端面并与所述第一丝杆(131)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于轧辊加工的打磨床，其特征在于，所述夹紧组件(3)包括固定块(31)，所述固定块(31)可拆卸连接有夹紧爪(32)，所述装夹盘(2)上设有两个移动槽(22)，两个所述移动槽(22)相对于装夹槽(21)对称分布，所述装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周艳，
申请(专利权)人：南京凯斯特机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：