一种线切割机床制造技术

本实用新型专利技术涉及线切割设备技术领域，公开了一种线切割机床，包括机床本体，所述机床本体的内部开设有切割仓，所述切割仓内壁的两侧均固定连接有L形板，所述L形板的内部开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的底端螺纹连接有锁紧环，所述调节杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有凹槽。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：夹持杆带动橡胶摩擦块进行位移与管件进行接触，能够对管件进行固定，切割的过程中，工作人员摇动摇杆，摇杆与夹持环固定连接，进而带动夹持环内部的管件进行转动，进而使得工作人员能够根据切割位置对管件的位置进行调节，极具灵活性的同时也提升了切割效率。的同时也提升了切割效率。的同时也提升了切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割机床


[0001]本技术涉及线切割设备
，特别涉及一种线切割机床。

技术介绍

[0002]在对特定管具进行切割时，线切割机床发挥举足轻重的作用，线切割机床，属电加工范畴，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。
[0003]在现有技术中，如专利公告号为CN2381491的中国专利公开的一种具有废屑可回收的线切割机床，包括线切割机床主体，所述线切割机床主体的一端外部设置有废屑收集机构，所述废屑收集机构的上端设置有呈矩形的切割平台，所述切割平台远离线切割机床主体的一端开设有呈矩形贯通的废屑收集通孔，达到了原料再利用和降低成本的效果。
[0004]但是在对管具进行切割时，往往将管具固定夹持在切割机床的内部，导致切割构成中存在着灵活性不佳的问题，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种线切割机床，具有能够对管具在进行切割过程中进行灵活调位的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线切割机床，包括机床本体，所述机床本体的内部开设有切割仓，所述切割仓内壁的两侧均固定连接有L形板，所述L形板的内部开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的底端螺纹连接有锁紧环，所述调节杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有夹持环，所述夹持环的内部螺纹连接有夹持杆，所述夹持杆的底端固定连接有橡胶摩擦块，所述橡胶摩擦块的外表面开设有防滑纹，所述机床本体的内部转动连接有摇杆，所述摇杆固定连接在夹持环的一端。
[0007]通过采用上述技术方案，移动支撑板，使得支撑板通过调节杆在滑道的内部进行滑动，进而能够对两个夹持环之间的距离进行调节，工作人员根据管件的长度对两个夹持环进行调节，之后将管件插接至夹持环的内部，扭动锁紧环，锁紧环与L形板的底部进行接触差生摩擦力，进而对支撑板进行固定，之后扭动夹持杆，夹持杆带动橡胶摩擦块进行位移与管件进行接触，能够对管件进行固定，切割的过程中，工作人员摇动摇杆，摇杆与夹持环固定连接，进而带动夹持环内部的管件进行转动，进而使得工作人员能够根据切割位置对管件的位置进行调节，使得本装置在切割过程中，极具灵活性的同时也提升了切割效率。
[0008]本技术的进一步设置为：所述机床本体的内壁侧固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有熔屑收集网。
[0009]通过采用上述技术方案，切割过程中，产生的熔渣通过熔屑收集网，进而便于对熔渣进行清理。
[0010]本技术的进一步设置为：所述机床本体的外表面开设有空腔，且所述熔屑收
集网延伸至空腔的内部。
[0011]通过采用上述技术方案，在对熔屑收集网内部的熔渣进行清理时，工作人员将熔屑收集网通过滑块在第一滑轨的内部进行位移，将熔屑收集网通过空腔与机床本体进行分离，进而能够对熔渣进行清理。
[0012]本技术的进一步设置为：所述机床本体的顶部固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动连接有防护罩，所述防护罩的底部设置有切割机构。
[0013]通过采用上述技术方案，防护罩通过第二滑轨滑动连接在机床本体的顶部，通过防护罩对管件在进行切割的过程中，进行防护。
[0014]本技术的进一步设置为：所述机床本体的两侧均固定连接有扶手，所述扶手的中部固定连接有护套。
[0015]通过采用上述技术方案，手握扶手能够对机床本体进行抬运。
[0016]本技术的进一步设置为：所述机床本体的底部固定连接有支脚，所述支脚的数量为四个。
[0017]通过采用上述技术方案，四个支脚对机床本体底部的四角处进行支撑，使得本装置在放置时具有稳定性。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过机床本体、切割仓、L形板、滑道、调节杆、锁紧环、支撑板、凹槽、夹持环、夹持杆、橡胶摩擦块和摇杆之间的设置，移动支撑板，使得支撑板通过调节杆在滑道的内部进行滑动，进而能够对两个夹持环之间的距离进行调节，工作人员根据管件的长度对两个夹持环进行调节，之后将管件插接至夹持环的内部，扭动锁紧环，锁紧环与L形板的底部进行接触差生摩擦力，进而对支撑板进行固定，之后扭动夹持杆，夹持杆带动橡胶摩擦块进行位移与管件进行接触，能够对管件进行固定，切割的过程中，工作人员摇动摇杆，摇杆与夹持环固定连接，进而带动夹持环内部的管件进行转动，进而使得工作人员能够根据切割位置对管件的位置进行调节，使得本装置在切割过程中，极具灵活性的同时也提升了切割效率。
[0020]2、本技术，通过第一滑轨、滑块、熔屑收集网和空腔之间的设置，切割过程中，产生的熔渣通过熔屑收集网，进而便于对熔渣进行清理，在对熔屑收集网内部的熔渣进行清理时，工作人员将熔屑收集网通过滑块在第一滑轨的内部进行位移，将熔屑收集网通过空腔与机床本体进行分离，进而能够对熔渣进行清理，防护罩通过第二滑轨滑动连接在机床本体的顶部，通过防护罩对管件在进行切割的过程中，进行防护。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术切割仓内部结构示意图；
[0024]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0025]图4为本技术凹槽内部结构示意图。
[0026]图中，1、机床本体；2、切割仓；3、L形板；4、滑道；5、调节杆；6、锁紧环；7、支撑板；8、凹槽；9、夹持环；10、夹持杆；11、橡胶摩擦块；12、摇杆；13、第一滑轨；14、滑块；15、熔屑收集网；16、空腔；17、第二滑轨； 18、防护罩；19、扶手。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，一种线切割机床，包括机床本体1，机床本体1的内部开设有切割仓2，切割仓2内壁的两侧均固定连接有L形板3，L形板3的内部开设有滑道4，滑道4的内部滑动连接有调节杆5，调节杆5的底端螺纹连接有锁紧环 6，调节杆5的顶端固定连接有支撑板7，支撑板7的内部开设有凹槽8，凹槽8 的内部设置有夹持环9，夹持环9的内部螺纹连接有夹持杆10，夹持杆10的底端固定连接有橡胶摩擦块11，橡胶摩擦块11的外表面开设有防滑纹，机床本体 1的内部转动连接有摇杆12，摇杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的内部开设有切割仓(2)，所述切割仓(2)内壁的两侧均固定连接有L形板(3)，所述L形板(3)的内部开设有滑道(4)，所述滑道(4)的内部滑动连接有调节杆(5)，所述调节杆(5)的底端螺纹连接有锁紧环(6)，所述调节杆(5)的顶端固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的内部开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部设置有夹持环(9)，所述夹持环(9)的内部螺纹连接有夹持杆(10)，所述夹持杆(10)的底端固定连接有橡胶摩擦块(11)，所述橡胶摩擦块(11)的外表面开设有防滑纹，所述机床本体(1)的内部转动连接有摇杆(12)，所述摇杆(12)固定连接在夹持环(9)的一端。2.根据权利要求1所述的一种线切割机床，其特征在于：所述机床本体(1)的内壁侧固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利民，杨春云，任鹏飞，
申请(专利权)人：湖北世昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：