一种具有安全防护结构的线切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有安全防护结构的线切割机，包括机体，机体上端固定连接有工作台，工作台上端安装有线切割部件，机体上端开设有两个凹槽，两个凹槽内壁分别转动连接有第一丝杠和第二丝杠，第一丝杠和第二丝杠侧壁分别螺纹连接有两个滑块，滑块侧壁与凹槽内壁滑动连接，两个滑块相互靠近的侧壁共同固定连接有防护罩，防护罩呈U型状。本实用新型专利技术通过第一丝杠和第二丝杠同步正向或者反向转动，此时两个滑块会带动防护罩移动至工作台靠近与远离，从而便于对工件进行更换，避免了现有技术中防护罩多是直接架设在线切割机上的，导致了对防护罩使用时以及线切割机上进行工件更换时，需要对防护罩来回搬运，劳动强度大，不够方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有安全防护结构的线切割机


[0001]本技术涉及线切割机
，尤其涉及一种具有安全防护结构的线切割机。

技术介绍

[0002]线切割机是利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的设备，由于线切割机在使用时其切割快速，为了避免出现意外情况，需要线切割机上设置防护罩。
[0003]目前的防护罩多是直接架设在线切割机上的，这就导致了对防护罩使用时以及线切割机上进行工件更换时，此时需要对防护罩来回搬运，劳动强度大，不够方便，同时目前的防护罩为了便于对工件的切割进行观察，会在防护罩上设置钢化玻璃，但是在工件切割过程中产生的杂质会粘附在钢化玻璃靠近工件的侧壁上，导致钢化玻璃的清晰度下降，进而导致了对工件的切割观察效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有安全防护结构的线切割机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有安全防护结构的线切割机，包括机体，所述机体上端固定连接有工作台，所述工作台上端安装有线切割部件，所述机体上端开设有两个凹槽，两个所述凹槽内壁分别转动连接有第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠和第二丝杠侧壁分别螺纹连接有两个滑块，所述滑块侧壁与凹槽内壁滑动连接，两个所述滑块相互靠近的侧壁共同固定连接有防护罩，所述防护罩呈U型状，所述防护罩侧壁安装有钢化玻璃，所述机体侧壁通过支架固定连接有电机，所述电机活动端与第一丝杠一端固定连接，所述电机上设有驱动第二丝杠转动的驱动机构，所述防护罩上设有对钢化玻璃进行清洁的清洁机构。
[0007]优选地，所述驱动机构包括固定连接在电机活动轴侧壁的主动轮，所述第二丝杠一端贯穿机体侧壁并固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
[0008]优选地，所述清洁机构包括固定连接在防护罩内壁的固定板，所述固定板侧壁滑动连接有竖杆，所述竖杆下端固定连接有清洁板，所述清洁板侧壁固定连接有清洁棉，所述清洁棉侧壁与钢化玻璃侧壁贴合。
[0009]优选地，所述竖杆上端固定连接有Z型板，所述竖杆侧壁套设有弹簧，所述弹簧下端与固定板上端固定连接，所述弹簧上端与Z型板下端固定连接。
[0010]优选地，所述第一丝杠和第二丝杠侧壁螺纹分布大小和方向相同。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、通过设置第一丝杠、第二丝杠、滑块和驱动机构，第一丝杠和第二丝杠同步正向或者反向转动，此时两个滑块会带动防护罩移动至工作台靠近与远离，从而便于对工件进
行更换，避免了现有技术中防护罩多是直接架设在线切割机上的，导致了对防护罩使用时以及线切割机上进行工件更换时，需要对防护罩来回搬运，劳动强度大，不够方便。
[0013]2、通过设置清洁机构，人工手动向下按压Z型板，进而竖杆带动清洁板和清洁棉下移，使得清洁棉可以对钢化玻璃位于防护罩内的表面进行清洁，避免了在工件切割过程中产生的杂质会粘附在钢化玻璃靠近工件的表面上，导致钢化玻璃的清晰度下降，进而导致了对工件的切割观察效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种具有安全防护结构的线切割机的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种具有安全防护结构的线切割机中A
‑
A向的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种具有安全防护结构的线切割机中防护罩的竖向剖视结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、工作台；3、线切割部件；4、凹槽；5、第一丝杠；6、第二丝杠；7、滑块；8、防护罩；9、钢化玻璃；10、电机；11、主动轮；12、从动轮；13、固定板；14、竖杆；15、清洁板；16、清洁棉；17、Z型板；18、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，一种具有安全防护结构的线切割机，包括机体1，机体1上端固定连接有工作台2，工作台2上端安装有线切割部件3，需要说明的是，线切割部件3可以对工件上进行特定的切割，为现有技术，在此不做赘述。
[0020]机体1上端开设有两个凹槽4，两个凹槽4内壁分别转动连接有第一丝杠5和第二丝杠6，第一丝杠5和第二丝杠6侧壁分别螺纹连接有两个滑块7，滑块7侧壁与凹槽4内壁滑动连接，两个滑块7相互靠近的侧壁共同固定连接有防护罩8，防护罩8呈U型状，防护罩8侧壁安装有钢化玻璃9，机体1侧壁通过支架固定连接有电机10，电机10活动端与第一丝杠5一端固定连接，电机10上设有驱动第二丝杠6转动的驱动机构，防护罩8上设有对钢化玻璃9进行清洁的清洁机构。
[0021]驱动机构包括固定连接在电机10活动轴侧壁的主动轮11，第二丝杠6一端贯穿机体1侧壁并固定连接有从动轮12，主动轮11通过同步带与从动轮12连接。
[0022]清洁机构包括固定连接在防护罩8内壁的固定板13，固定板13侧壁滑动连接有竖杆14，竖杆14下端固定连接有清洁板15，清洁板15侧壁固定连接有清洁棉16，清洁棉16侧壁与钢化玻璃9侧壁贴合。
[0023]竖杆14上端固定连接有Z型板17，竖杆14侧壁套设有弹簧18，弹簧18下端与固定板13上端固定连接，弹簧18上端与Z型板17下端固定连接。
[0024]进一步的，在钢化玻璃9位于防护罩8内的表面脏污时，此时人工手动向下按压Z型板17，进而竖杆14带动清洁板15和清洁棉16下移，使得清洁棉16可以对钢化玻璃9位于防护
罩8内的表面进行清洁，避免了在工件切割过程中产生的杂质会粘附在钢化玻璃9靠近工件的表面上，导致钢化玻璃9的清晰度下降，进而导致了对工件的切割观察效果。
[0025]第一丝杠5和第二丝杠6侧壁螺纹分布大小和方向相同，使得第一丝杠5和第二丝杠6同步转动使可以带动两个滑块7同步同方向移动，进而带动防护罩8稳定移动。
[0026]本技术中，在对工件切割时，此时驱动电机10正向转动，进而带动第一丝杠5正向转动，同时电机10正向转动在主动轮11、同步带和从动轮12的作用下会带动第二丝杠6正向转动，使得第一丝杠5和第二丝杠6同步正向转动，此时螺纹连接在第一丝杠5和第二丝杠6侧壁的两个滑块7朝靠近电机10的方向移动，进而带动防护罩8移动至工作台2处，对工件切割时进行防护，在工件切割完成后，此时驱动电机10反向转动，进而第一丝杠5和第二丝杠6同步反向转动，使得两个滑块7带动防护罩8移动至工作台2分开，从而便于对工件进行更换，避免了现有技术中防护罩8多是直接架设在线切割机上的，导致了对防护罩8使用时以及线切割机上进行工件更换时，需要对防护罩8来回搬运，劳动强度大，不够方便；
[0027]在防护罩8使用过程中，钢化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有安全防护结构的线切割机，包括机体(1)，所述机体(1)上端固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)上端安装有线切割部件(3)，其特征在于，所述机体(1)上端开设有两个凹槽(4)，两个所述凹槽(4)内壁分别转动连接有第一丝杠(5)和第二丝杠(6)，所述第一丝杠(5)和第二丝杠(6)侧壁分别螺纹连接有两个滑块(7)，所述滑块(7)侧壁与凹槽(4)内壁滑动连接，两个所述滑块(7)相互靠近的侧壁共同固定连接有防护罩(8)，所述防护罩(8)呈U型状，所述防护罩(8)侧壁安装有钢化玻璃(9)，所述机体(1)侧壁通过支架固定连接有电机(10)，所述电机(10)活动端与第一丝杠(5)一端固定连接，所述电机(10)上设有驱动第二丝杠(6)转动的驱动机构，所述防护罩(8)上设有对钢化玻璃(9)进行清洁的清洁机构。2.根据权利要求1所述的一种具有安全防护结构的线切割机，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在电机(10)活动轴侧壁的主动轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新见，
申请(专利权)人：赵新见，
类型：新型
国别省市：