本实用新型专利技术提供一种基于mom系统的多工位连续冲压模,包括:空心底座;下模具,所述下模具设置于所述空心底座的顶部,所述下模具内部的四周均开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内部设置有对接柱,所述对接柱的底部与所述空心底座的顶部固定安装;连接架,所述连接架固定安装于所述空心底座的顶部,所述连接架内部两侧的正面和背面均开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有空心滑块,空心滑块的底部设置有弹簧,空心滑块内侧的顶部设置有上模具,上模具内部的四周均开设有限位孔,限位孔的内部设置有限位柱。本实用新型专利技术提供的一种基于mom系统的多工位连续冲压模,能够方便在需要时对其上模具和下模具进行着快速且便捷的更换操作。具进行着快速且便捷的更换操作。具进行着快速且便捷的更换操作。
【技术实现步骤摘要】
一种基于mom系统的多工位连续冲压模
[0001]本技术涉及mom系统领域,尤其涉及一种基于mom系统的多工位连续冲压模。
技术介绍
[0002]MOM是面向消息的中间件,使用消息传送提供者来协调消息传送操作。MOM需要提供API和管理工具。客户端使用api调用,把消息发送到由提供者管理的目的地。在发送消息之后,客户端会继续执行其他工作,并且在接收方收到这个消息确认之前,提供者一直保留该消息。
[0003]现有的多工位连续冲压磨如公开号为CN214639589U的专利申请,其增加了多个工序,使多个加工动作共用同一个基准,冲压精度高,加工质量好;采用固定件加镶件的模块化结构,使得模具可以根据实际情况更换镶件,提高了使用范围,降低了生产成本,实用性高,但是不方便对其模具进行着拆卸工作只方便更换镶件。
[0004]因此,有必要提供一种基于mom系统的多工位连续冲压模解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种基于mom系统的多工位连续冲压模,解决了现有技术不方便对其模具进行着拆卸工作只方便更换镶件的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种基于mom系统的多工位连续冲压模,包括:空心底座;
[0007]下模具,所述下模具设置于所述空心底座的顶部,所述下模具内部的四周均开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内部设置有对接柱,所述对接柱的底部与所述空心底座的顶部固定安装;
[0008]连接架,所述连接架固定安装于所述空心底座的顶部,所述连接架内部两侧的正面和背面均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有空心滑块,所述空心滑块的底部设置有弹簧,所述空心滑块内侧的顶部设置有上模具,所述上模具内部的四周均开设有限位孔,所述限位孔的内部设置有限位柱,所述限位柱的底部与所述空心滑块的顶部固定安装,所述连接架顶部的两侧均固定安装有伸缩杆,所述连接架的顶部固定安装有装载有mom系统的控制装置。
[0009]优选的,所述空心滑块的内部设置有滑杆,所述滑杆的顶部和底部均与所述滑槽的内侧内壁固定安装。
[0010]优选的,所述空心底座底部的四周均固定安装有支撑脚,所述支撑脚的内部开设有连通收纳槽。
[0011]优选的,所述连通收纳槽的内部设置有移动脚,所述支撑脚的表面设置有螺纹。
[0012]优选的,所述螺纹的外侧且位于所述支撑脚的外侧套设有螺纹环。
[0013]优选的,所述螺纹环的底部开设有圆形滑槽,所述圆形滑槽内部的两侧均开设有弧形滑块。
[0014]优选的,所述弧形滑块的内侧穿过所述连通收纳槽与所述移动脚外侧的顶部固定安装。
[0015]与相关技术相比较,本技术提供的一种基于mom系统的多工位连续冲压模具有如下有益效果:
[0016]本技术提供一种基于mom系统的多工位连续冲压模,通过空心底座、下模具、贯穿孔、对接柱、连接架、滑槽、空心滑块、弹簧、上模具、限位孔、限位柱、伸缩杆、装载有mom系统的控制装置等结构之间的相互配合从而能够方便在需要时对其上模具和下模具进行着快速且便捷的更换操作。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种基于mom系统的多工位连续冲压模的第一实施例的结构示意图;
[0018]图2为图1所示的外部立体的结构示意图;
[0019]图3为图1所示的空心底座剖面的结构示意图;
[0020]图4为本技术提供的一种基于mom系统的多工位连续冲压模的第二实施例的结构示意图;
[0021]图5为图4所示的螺纹环底部的结构意图。
[0022]图中标号:1、空心底座,2、下模具,3、贯穿孔,4、对接柱,5、连接架,6、滑槽,7、滑杆,8、空心滑块,9、弹簧,10、上模具,11、限位孔,12、限位柱,13、伸缩杆,14、装载有mom系统的控制装置,
[0023]15、支撑脚,16、连通收纳槽,17、移动脚,18、螺纹,19、螺纹环,20、圆形滑槽,21、弧形滑块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]第一实施例
[0026]请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本技术提供的一种基于mom系统的多工位连续冲压模的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的外部立体的结构示意图;图3为图1所示的空心底座剖面的结构示意图。一种基于mom系统的多工位连续冲压模,包括:空心底座1;
[0027]下模具2,所述下模具2设置于所述空心底座1的顶部,所述下模具2内部的四周均开设有贯穿孔3,所述贯穿孔3的内部设置有对接柱4,所述对接柱4的底部与所述空心底座1的顶部固定安装;
[0028]连接架5,所述连接架5固定安装于所述空心底座1的顶部,所述连接架5内部两侧的正面和背面均开设有滑槽6,所述滑槽6的内部滑动连接有空心滑块8,所述空心滑块8的底部设置有弹簧9,所述空心滑块8内侧的顶部设置有上模具10,所述上模具10内部的四周均开设有限位孔11,所述限位孔11的内部设置有限位柱12,所述限位柱12的底部与所述空心滑块8的顶部固定安装,所述连接架5顶部的两侧均固定安装有伸缩杆13,所述连接架5的顶部固定安装有装载有mom系统的控制装置14。
[0029]限位孔11和限位柱12之间相适配,因此其限位柱12插进限位孔11中使得上模具10不会在工作期间出现晃动的情况,其对接柱4和贯穿孔3相适配,因此其对接柱4插进贯穿孔3中时下模具2在使用期间不会出现晃动的情况。
[0030]所述空心滑块8的内部设置有滑杆7,所述滑杆7的顶部和底部均与所述滑槽6的内侧内壁固定安装。
[0031]通过使用滑杆7可提高弹簧9的工作稳定性,避免其受到力的作用而发生弹性形变时出现位置偏移的情况。
[0032]本技术提供的一种基于mom系统的多工位连续冲压模的工作原理如下:
[0033]上模具10和下模具2中设置有多个工位,当需要工作时通过装载有mom系统的控制装置14发出指令,因此而控制伸缩杆13伸出,而通过伸缩杆13的伸出工作则向下推动上模具10受力向下移动,因此而同步带动着空心滑块8,促使空心滑块8在滑杆7的表面且处于滑槽6的内部而向下移动并且挤压弹簧9,促使弹簧9发生弹性形变,而通过上模具10的向下移动直至其上模具10和下模具2之间贴合时即可进行着冲压工作,而当其伸缩杆13缩回时则通过弹簧9的弹性形变向上推动空心滑块8使其复位,故而可使得上模具10复位即可。
[0034]当需要进行着上模具10和下模具2的拆卸工作时,可通过手动的向上拉动下模具2或者上模具10,而通过上模具10的移动则带动着限位孔11移动,直至其限位柱12脱离插在限位孔11中即可,而下模具2向下移动时则带动着贯穿孔3向上移动,直至其对接柱4脱离插在贯穿孔3中即可,因此而完成对其上模具10和下模具2的拆卸工作。
[0035]与相关技术相比较,本技术提供的一种基于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于mom系统的多工位连续冲压模,其特征在于,包括:空心底座;下模具,所述下模具设置于所述空心底座的顶部,所述下模具内部的四周均开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内部设置有对接柱,所述对接柱的底部与所述空心底座的顶部固定安装;连接架,所述连接架固定安装于所述空心底座的顶部,所述连接架内部两侧的正面和背面均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有空心滑块,所述空心滑块的底部设置有弹簧,所述空心滑块内侧的顶部设置有上模具,所述上模具内部的四周均开设有限位孔,所述限位孔的内部设置有限位柱,所述限位柱的底部与所述空心滑块的顶部固定安装,所述连接架顶部的两侧均固定安装有伸缩杆,所述连接架的顶部固定安装有装载有mom系统的控制装置。2.根据权利要求1所述的一种基于mom系统的多工位连续冲压模,其特征在于,所述空心滑块的内部设置有滑杆,所述滑杆的顶部和底...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄卫平,杨家琼,
申请(专利权)人:深圳兴准科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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