一种用于铝合金大角度端接缝的焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种用于铝合金板大角度端接缝的焊接方法，2块铝合金板端接缝倾角为180～270

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金大角度端接缝的焊接方法


[0001]本专利技术为铝合金材料焊接
，具体涉及一种用于大角度铝合金板端接缝的焊接方法。

技术介绍

[0002]铝合金由于比重小、耐蚀性好、易于加工等特点，在船舶上应用广泛，近年来，我国多艘铝合金船舶出现不同程度的开裂，损伤形式有纵骨与底板焊接部位开裂或断裂、肘板与两侧加强结构开裂或断裂等。维修过程中涉及到替换面板与原船体结构的连接，其中重要的焊缝为角度约为225
°
的端接缝，目前尚无一种适用于铝合金大角度端接缝的高效焊接方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于铝合金板大角度端接缝的高效焊接方法，以克服现有技术中对于铝合金大倾角拼板尚无合适的焊接方法的不足。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：
[0005]本专利技术的一种用于铝合金板大角度端接缝的焊接方法，其特征在于，2块铝合金板端接缝倾角为180～270
°
，进行MIG焊接，坡口采用非对称，单侧坡口角度为12～18
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金板大角度端接缝的焊接方法，其特征在于，2块铝合金板端接缝倾角为180～270
°
，进行MIG焊接，坡口采用非对称，单侧坡口角度为12～18
°
，另一侧坡口角度为72～78
°
，坡口的底部间隙宽度为3～6mm，背面加永久性铝合金衬垫；所述焊接为平焊与横焊的混合多层多道焊方式，分为打底焊和盖面焊。2.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述打底焊为平焊和/或填充焊，所述盖面焊为横焊，盖面焊表面宽度控制在10～15mm。3.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述铝合金板为厚度为5～8mm的高强铝镁合金板，包括等厚度板或不等厚度板。4.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述焊接的焊丝为高强铝镁合金配套焊丝，焊丝直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰玲，尤德武，阎璐，陶江平，王高飞，宋金英，聂希，朱国斌，周鸿翔，徐沛至，刘文天，
申请(专利权)人：上海船舶工艺研究所中国船舶集团有限公司第十一研究所，
类型：发明
国别省市：