【技术实现步骤摘要】
一种基于温度调控的含油萃取液中悬浮纳微颗粒分离方法
[0001]本专利技术为固液分离领域,具体涉及一种基于温度调控的含油萃取液悬浮颗粒高效絮凝沉降去除技术。
技术介绍
[0002]随着生产力水平的不断提高,能源需求与日俱增,非常规石油资源中油品组分的分离回收成为当前关注的焦点。溶剂萃取法是一种极具发展潜力的分离工艺,具有适用范围广,常温操作,分离效率高等诸多优点,目前广泛应用于油砂沥青分离、含油污泥处置等。在溶剂萃取生产工艺中,油砂及含油污泥中的油品组分溶于有机溶剂,通过温度搅拌速度等反应参数调控强化油品组分溶解,通过静置沉降、离心等手段分离含油萃取液中的固相残渣,蒸馏回收萃取液中的油品组分,实现油砂、含油污泥中油品组分的高效分离回收。
[0003]萃取液中悬浮的纳微颗粒不仅造成管道堵塞等问题,同时影响回收油品质量,萃取液中悬浮纳微颗粒的分离成为溶剂萃取的关键难题。聚合物絮凝是一种分离液相中悬浮颗粒的有效手段,但由于含油萃取液悬浮颗粒粒径小、油品组分浓度高等特点,含油萃取液悬浮颗粒絮凝分离效果并不理想,絮凝剂加入后残 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于温度调控的含油萃取液中悬浮纳微颗粒分离方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:选取有机溶剂萃取油砂中的溶液,取得含油萃取液;步骤二:将具有溶解性的聚合物絮凝剂通过加热、搅拌、超声的方式溶解于有机溶剂中,以制得聚合物絮凝剂溶液并保温保存,所述加热以及保温温度为30℃~60℃,聚合物絮凝剂与有机溶剂之间的比例为3mg:20ml;步骤三:将含油萃取液进行加热并保温,所述加热以及保温温度为30℃~60℃,保温时加入步骤二中配置好的聚合物絮凝剂溶液,添加后匀速混匀搅拌,含油萃取液与聚合物絮凝剂溶液之间的比例为5:1;步骤四:搅拌结束后,停止加热并通过冰水浴的方式降温度并静置,所述降温温度为25℃以下,静置后萃取液中悬浮的纳微颗粒在絮凝剂的作用下沉降到容器底部,并将悬浮的纳微颗粒进行回收。2.根据权利要求1所述的一种基于温度调控的含油萃取液中悬浮纳微颗粒分离方法,其特征在于:所述聚合物絮凝剂为具有亲油基团的聚醚絮凝剂。3.根据权利要求2所述的一种基于温度调控的含油萃取液中悬浮纳微颗粒分离方法,其特征在于:所述聚醚絮凝剂为聚乙二醇、聚丙二醇、聚氧化乙烯、聚氧化丙烯以及反应单体为环氧乙烷和环氧丙烷的聚合物。4.根据权利要求1所述的一种基于温度调控的含油萃取液中悬浮纳微颗粒分离方法,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:马国强,彭士涛,邱宁,孙嘉徽,于迅,邓孟涛,
申请(专利权)人:交通运输部天津水运工程科学研究所,
类型:发明
国别省市:
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