多条圆棒机制造技术

技术编号:37243752 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-20 23:24
本实用新型专利技术涉及定型切割技术领域,特别是涉及多条圆棒机,包括工作台,所述工作台上端的两侧均设置有切割设备,所述工作台的两侧端部均固定安装有连接板,所述工作台上端的两侧均固定安装有支撑杆,两个所述支撑杆的上表面均开设有矩形槽。本实用新型专利技术通过螺纹杆的转动会带动连接块进行水平方向上的移动,通过连接块的移动会带动两个支撑件进行移动,通过两个支撑件的移动会带动两个工件进入至两个切割设备内,启动切割设备即可对两个工件同时进行切割,使得两个切割设备切割呈圆棒形状,该圆棒机能够同时对两个工件进行加工处理,提高了加工效率,该圆棒机无需人工推动工件进行加工,减轻了操作人员的劳动强度,使用更加便捷。使用更加便捷。使用更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
多条圆棒机


[0001]本技术涉及定型切割
,特别是涉及多条圆棒机。

技术介绍

[0002]圆棒机:由回转的圆棒成型刀轴及装在左右两侧的送料装置所形成,主要用于加工圆棒的专用设备。
[0003]目前,市场上的圆棒机在使用过程中,只能够同时对一个工件进行加工处理,加工效率较低,且需要人工推动工件进行移动,费事费力,使用较为不便,为此,我们提出多条圆棒机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供多条圆棒机。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:多条圆棒机,包括工作台,所述工作台上端的两侧均设置有切割设备,所述工作台的两侧端部均固定安装有连接板,所述工作台上端的两侧均固定安装有支撑杆,两个所述支撑杆的上表面均开设有矩形槽,所述工作台上设置有推动结构,所述推动结构包括支撑件和电机,所述支撑件的数量为两个,两个所述支撑件的端部均固定安装有圆形挡板,两个所述圆形挡板之间固定连接有连接块,所述电机固定安装在连接板上,所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆转动安装在两个连接板之间,所述螺纹杆贯穿连接块,并与连接块螺纹连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述支撑件均为U型设计,两个所述支撑件的底端均固定安装有滑块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述滑块均为矩形设计,两个所述滑块分别滑动设置在矩形槽内。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台上表面的两侧均开设有滑槽,每个所述滑槽内均滑动设置有矩形块,每个所述滑槽内均固定安装有限位杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,每个所述限位杆分别活动贯穿矩形块,每个所述限位杆上均活动套接有弹簧,每个所述矩形块分别通过弹簧与滑槽的内壁固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,每个所述矩形块的上端均固定安装有转轴,每个所述转轴上均转动安装有限位辊。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]1、通过螺纹杆的转动会带动连接块进行水平方向上的移动,通过连接块的移动会带动两个支撑件进行移动,通过两个支撑件的移动会带动两个工件进入至两个切割设备内,启动切割设备即可对两个工件同时进行切割,使得两个切割设备切割呈圆棒形状,该圆棒机能够同时对两个工件进行加工处理,提高了加工效率,该圆棒机无需人工推动工件进行加工,减轻了操作人员的劳动强度,使用更加便捷。
[0013]2、通过支撑件的底端固定安装有滑块,滑块滑动设置在矩形槽内,对支撑件移动起到了限位作用,使得对工件推动更加稳定,保证了该推动结构的稳定运行,通过工作台设置有限位辊,对工件移动过程中起到了限位和支撑作用,通过矩形块滑动设置在滑槽内,矩形块通过弹簧与滑槽的内壁固定连接,使得每组限位辊之间具有一定的缓冲性,使得对工件限位效果更好,提高了该圆棒机的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术多条圆棒机的结构示意图;
[0015]图2为本技术支撑杆的结构示意图;
[0016]图3为本技术支撑件的结构示意图;
[0017]图4为本技术限位辊的结构示意图。
[0018]其中:1、工作台;11、连接板;12、滑槽;2、切割设备;3、支撑杆;31、矩形槽;4、支撑件;41、滑块;42、圆形挡板;43、连接块;5、电机;51、螺纹杆;6、限位辊;61、矩形块;62、转轴;63、限位杆;64、弹簧。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0020]如图1、图2、图3和图4所示,多条圆棒机,包括工作台1,工作台1上端的两侧均设置有切割设备2,工作台1的两侧端部均固定安装有连接板11,工作台1上端的两侧均固定安装有支撑杆3,两个支撑杆3的上表面均开设有矩形槽31,工作台1上设置有推动结构,推动结构包括支撑件4和电机5,支撑件4的数量为两个,两个支撑件4的端部均固定安装有圆形挡板42,两个圆形挡板42之间固定连接有连接块43,电机5固定安装在连接板11上,电机5的输出轴固定连接有螺纹杆51,螺纹杆51转动安装在两个连接板11之间,螺纹杆51连接块43,并与连接块43螺纹连接,将两个工件分别放置在两个支撑件4内,并置于每组限位辊6之间,接着启动电机5,使得螺纹杆51进行转动,通过螺纹杆51的转动会带动连接块43进行水平方向上的移动,通过连接块43的移动会带动两个支撑件4进行移动,通过两个支撑件4的移动会带动两个工件进入至两个切割设备2内,启动切割设备2即可对两个工件同时进行切割,使得两个切割设备2切割呈圆棒形状,该圆棒机能够同时对两个工件进行加工处理,提高了加工效率,该圆棒机无需人工推动工件进行加工,减轻了操作人员的劳动强度,使用更加便捷,通过支撑件4的底端固定安装有滑块41,滑块41滑动设置在矩形槽31内,对支撑件4移动起到了限位作用,使得对工件推动更加稳定,保证了该推动结构的稳定运行,通过工作台1设置有限位辊6,对工件移动过程中起到了限位和支撑作用,通过矩形块61滑动设置在滑槽12内,矩形块61通过弹簧64与滑槽12的内壁固定连接,使得每组限位辊6之间具有一定的缓冲性,使得对工件限位效果更好,提高了该圆棒机的实用性,两个支撑件4均为U型设计,两
个支撑件4的底端均固定安装有滑块41,两个滑块41均为矩形设计,两个滑块41分别滑动设置在矩形槽31内,工作台1上表面的两侧均开设有滑槽12,每个滑槽12内均滑动设置有矩形块61,每个滑槽12内均固定安装有限位杆63,每个限位杆63分别活动贯穿矩形块61,每个限位杆63上均活动套接有弹簧64,每个矩形块61分别通过弹簧64与滑槽12的内壁固定连接,每个矩形块61的上端均固定安装有转轴62,每个转轴62上均转动安装有限位辊6。
[0021]使用时,将两个工件分别放置在两个支撑件4内,并置于每组限位辊6之间,接着启动电机5,使得螺纹杆51进行转动,通过螺纹杆51的转动会带动连接块43进行水平方向上的移动,通过连接块43的移动会带动两个支撑件4进行移动,通过两个支撑件4的移动会带动两个工件进入至两个切割设备2内,启动切割设备2即可对两个工件同时进行切割,使得两个切割设备2切割呈圆棒形状,该圆棒机能够同时对两个工件进行加工处理,提高了加工效率,该圆棒机无需人工推动工件进行加工,减轻了操作人员的劳动强度,使用更加便捷,通过支撑件4的底端固定安装有滑块41,滑块41滑动设置在矩形槽31内,对支撑件4移动起到了限位作用,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多条圆棒机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上端的两侧均设置有切割设备(2),所述工作台(1)的两侧端部均固定安装有连接板(11),所述工作台(1)上端的两侧均固定安装有支撑杆(3),两个所述支撑杆(3)的上表面均开设有矩形槽(31),所述工作台(1)上设置有推动结构,所述推动结构包括支撑件(4)和电机(5),所述支撑件(4)的数量为两个,两个所述支撑件(4)的端部均固定安装有圆形挡板(42),两个所述圆形挡板(42)之间固定连接有连接块(43),所述电机(5)固定安装在连接板(11)上,所述电机(5)的输出轴固定连接有螺纹杆(51),所述螺纹杆(51)转动安装在两个连接板(11)之间,所述螺纹杆(51)贯穿连接块(43),并与连接块(43)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的多条圆棒机,其特征在于,两个所述支撑件(4)均为U型设计,两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:楼永强
申请(专利权)人:缙云县圣鹏机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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