一种标识牌制作用冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种标识牌制作用冲孔装置，包括冲孔台以及固定设置在冲孔台上的冲孔机架，冲孔机架的顶端固定安装有两个电控液压缸，两个电控液压缸之间固定设置有冲压架，冲压架正面的底部开设有压紧槽，压紧槽的内侧开设有多个均匀分布的插卡槽，插卡槽内卡合连接有插卡块，插卡块的底端固定设置有冲孔锥，本实用新型专利技术一种标识牌制作用冲孔装置，该冲孔装置采用插卡式锁紧的方式，实现对冲孔锥的锁紧固定，可根据冲孔需要，灵活调整冲孔锥的安装数量以及安装位置，直接采用插拔抽取的方式即可快速实现冲孔锥的拆卸更换及维护，拆装更换时过程简单便捷，难度小，更换效率高，有利于提高标识牌制作时的适用性。提高标识牌制作时的适用性。提高标识牌制作时的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种标识牌制作用冲孔装置


[0001]本技术涉及标识牌制作
，具体为一种标识牌制作用冲孔装置。

技术介绍

[0002]标识牌是起标识作用的指示牌，在生活中十分常见。标识牌在制作过程中，为了方便制作后的标识牌快速进行安装固定，会在标识牌对应的部位冲孔，此过程多是在冲孔装置上完成。现有的标识牌冲孔装置多是将冲孔锥或冲孔柱采用锁栓拧紧固定的方式锁紧在冲压板上，由液压缸带动冲压板下移，利用冲孔锥或冲孔柱对标识牌的挤压，实现对标识牌的冲压，长期在冲压接触的环境下，冲孔锥或冲孔柱的端头会被磨损，需要定期进行拆卸更换或维护，故申请人认为现有的标识牌冲孔装置存在以下不足：
[0003]冲孔锥固定时安装，在冲孔锥端头磨损或需要更换不同直径的冲孔锥时，拆卸维护或更换的过程繁琐，难度大，效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种标识牌制作用冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在冲孔锥端头磨损或需要更换不同直径的冲孔锥时，拆卸维护或更换的过程繁琐，难度大，效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种标识牌制作用冲孔装置，包括冲孔台以及固定设置在冲孔台上的冲孔机架，所述冲孔机架的顶端固定安装有两个电控液压缸，两个所述电控液压缸之间固定设置有冲压架，所述冲压架正面的底部开设有压紧槽，所述压紧槽的内侧开设有多个均匀分布的插卡槽，所述插卡槽内卡合连接有插卡块，所述插卡块的底端固定设置有冲孔锥，所述压紧槽的一端铰接有封合压板，所述冲压架正面的顶部设有均匀分布的冲孔刻度，采用插卡式锁紧的方式，实现对冲孔锥的锁紧固定，可根据冲孔需要，灵活调整冲孔锥的安装数量以及安装位置，直接采用插拔抽取的方式即可快速实现冲孔锥的拆卸更换及维护，拆装更换时过程简单便捷。
[0006]优选的，所述压紧槽远离封合压板的一端转动连接有卡锁杆，所述封合压板的外侧固定设置有正对卡锁杆的卡锁架，为冲孔锥的拆装提供了便利。
[0007]优选的，所述冲压架底端的一侧固定设置有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧之间固定设置有防翘压板，能够防止冲孔过程中，后方标识牌翘起。
[0008]优选的，所述冲孔台顶端的一侧固定设置有贴合挡板，所述贴合挡板与冲压架的一端对应设置，有利于提高冲孔的精度。
[0009]优选的所述冲孔台顶端的中部开设有穿孔槽，所述穿孔槽正对冲孔锥设置，方便冲孔锥的穿刺冲孔。
[0010]优选的，所述冲孔台的底端放置有正对穿孔槽的废屑收集盒，方便对冲孔产生的废屑进行清理，便于冲孔后的维护。
[0011]优选的，所述冲孔台的正面固定安装有脚踏开关，两个所述电控液压缸均通过脚
踏开关与外接电源电性连接，操作简单便捷。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冲孔装置采用插卡式锁紧的方式，实现对冲孔锥的锁紧固定，可根据冲孔需要，灵活调整冲孔锥的安装数量以及安装位置，直接采用插拔抽取的方式即可快速实现冲孔锥的拆卸更换及维护，拆装更换时过程简单便捷，难度小，更换效率高，有利于提高标识牌制作时的适用性。
附图说明
[0013]图1为本技术冲孔装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术冲压架的正视结构示意图；
[0015]图3为本技术冲压架的展开结构示意图；
[0016]图4为本技术冲压架的后视截面图；
[0017]图5为本技术冲孔锥的结构示意图。
[0018]图中：1、冲孔台；2、冲孔机架；3、穿孔槽；4、贴合挡板；5、脚踏开关；6、废屑收集盒；7、电控液压缸；8、封合压板；9、冲压架；10、防翘压板；11、缓冲弹簧；12、冲孔锥；13、卡锁架；14、卡锁杆；15、冲孔刻度；16、压紧槽；17、插卡槽；18、插卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供了一种标识牌制作用冲孔装置，包括冲孔台1以及固定设置在冲孔台1上的冲孔机架2，冲孔机架2的顶端固定安装有两个电控液压缸7，两个电控液压缸7之间固定设置有冲压架9，冲压架9正面的底部开设有压紧槽16，压紧槽16的内侧开设有多个均匀分布的插卡槽17，插卡槽17内卡合连接有插卡块18，插卡块18的底端固定设置有冲孔锥12，压紧槽16的一端铰接有封合压板8，冲压架9正面的顶部设有均匀分布的冲孔刻度15，压紧槽16远离封合压板8的一端转动连接有卡锁杆14，封合压板8的外侧固定设置有正对卡锁杆14的卡锁架13，冲孔台1的正面固定安装有脚踏开关5，两个电控液压缸7均通过脚踏开关5与外接电源电性连接；
[0021]使用时，需要更换维护冲孔锥12时，掀开封合压板8，向外侧拉动挤压整体从冲压架9上抽取下冲孔锥12，为冲孔锥12的拆装维护提供了便利。
[0022]参与图1、图2、图3和图4，进一步的，冲压架9底端的一侧固定设置有多个缓冲弹簧11，多个缓冲弹簧11之间固定设置有防翘压板10；
[0023]使用时，冲压架9下移过程中，防翘压板10会从标识牌后方压紧，挤压缓冲弹簧11收缩，防止冲压施力过程中，标识牌后方翘起。
[0024]参与图1，进一步的，冲孔台1顶端的一侧固定设置有贴合挡板4，贴合挡板4与冲压架9的一端对应设置；
[0025]使用时，能够对标识牌的侧边进行限位引导，防止推动标识牌过程中，标识牌出现偏移，提高冲孔的精度。
[0026]参与图1，进一步的，冲孔台1顶端的中部开设有穿孔槽3，穿孔槽3正对冲孔锥12设置，冲孔台1的底端放置有正对穿孔槽3的废屑收集盒6；
[0027]使用时，电控液压缸7会推动冲压架9下移，冲压架9下移过程中，冲孔锥12与标识牌接触挤压，完成冲孔工作，冲孔产生的废屑会下落进入废屑收集盒6内进行统一收集。
[0028]本申请实施例在使用时：根据标识牌冲孔位置的需求，转动卡锁杆14使其脱离卡锁架13，此时即可掀开封合压板8，随后取出合适直径的冲孔锥12，通过插卡块18将冲孔锥12插入对应的插卡槽17内，合上封合压板8后，转动卡锁杆14卡入对应的卡锁架13上，接着使待冲孔的标识牌平放在冲孔台1上，使标识牌一侧紧贴贴合挡板4，并推入冲孔机架2下方，踩踏脚踏开关5，此时两个电控液压缸7会推动冲压架9下移，冲压架9下移过程中，防翘压板10会从标识牌后方压紧，挤压缓冲弹簧11收缩，随后冲孔锥12与标识牌接触挤压，完成冲孔工作，冲孔产生的废屑会下落进入废屑收集盒6内进行统一收集。
[0029]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标识牌制作用冲孔装置，包括冲孔台（1）以及固定设置在冲孔台（1）上的冲孔机架（2），其特征在于：所述冲孔机架（2）的顶端固定安装有两个电控液压缸（7），两个所述电控液压缸（7）之间固定设置有冲压架（9），所述冲压架（9）正面的底部开设有压紧槽（16），所述压紧槽（16）的内侧开设有多个均匀分布的插卡槽（17），所述插卡槽（17）内卡合连接有插卡块（18），所述插卡块（18）的底端固定设置有冲孔锥（12），所述压紧槽（16）的一端铰接有封合压板（8），所述冲压架（9）正面的顶部设有均匀分布的冲孔刻度（15）。2.根据权利要求1所述的一种标识牌制作用冲孔装置，其特征在于：所述压紧槽（16）远离封合压板（8）的一端转动连接有卡锁杆（14），所述封合压板（8）的外侧固定设置有正对卡锁杆（14）的卡锁架（13）。3.根据权利要求1所述的一种标识牌制作用...

【专利技术属性】
技术研发人员：林贵龙，叶丽辉，蔡一霖，魏得雄，黄喜华，
申请(专利权)人：福建飞达文化产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：