一种真空管隔热套管及加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种真空管隔热套管及加工工艺，包括输送组件，包括挡板、输送带、支撑腿、放料件以及收集框，所述输送带设置于所述挡板上，所述支撑腿固定于所述挡板底部，所述放料件设置于所述输送带上方，所述收集框位于所述输送带一侧；套接组件，设置于所述输送组件上，包括支撑板、夹持件、套接件以及焊接件，所述支撑板固定于所述挡板顶部，所述夹持件设置于所述支撑板上，所述套接件位于所述夹持件一侧，所述焊接件设置于所述输送带上方。本发明专利技术有益效果为：通过输送组件对真空管进行输送，并通过套接组件将隔热套管套在真空管外侧，并将二者焊接，以此避免需要人工进行套接，工作效率低下的情况。低下的情况。低下的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种真空管隔热套管及加工工艺


[0001]本专利技术涉及真空管加工
，特别是一种真空管隔热套管及加工工艺。

技术介绍

[0002]电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉，电子烟的加热系统是依靠其内部的真空管进行加热，为了避免真空管在加热时温度过高会烫伤使用者，需要在其外侧套设一个隔热管，现有技术中在对隔热管套接时大多通过人工进行套接，这不仅浪费大量的人力，且生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的真空管隔热套管及加工工艺中存在的问题，提出了本专利技术。
[0005]因此，本专利技术所要解决的问题在于现有技术中在对隔热管套接时大多通过人工进行套接，这不仅浪费大量的人力，且生产效率较低。<br/>[0006]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空管隔热套管，其特征在于：包括，输送组件(100)，包括挡板(101)、输送带(102)、支撑腿(103)、放料件(104)以及收集框(105)，所述输送带(102)设置于所述挡板(101)上，所述支撑腿(103)固定于所述挡板(101)底部，所述放料件(104)设置于所述输送带(102)上方，所述收集框(105)位于所述输送带(102)一侧；套接组件(200)，设置于所述输送组件(100)上，包括支撑板(201)、夹持件(202)、套接件(203)以及焊接件(204)，所述支撑板(201)固定于所述挡板(101)顶部，所述夹持件(202)设置于所述支撑板(201)上，所述套接件(203)位于所述夹持件(202)一侧，所述焊接件(204)设置于所述输送带(102)上方。2.如权利要求1所述的真空管隔热套管，其特征在于：所述放料件(104)包括放料斗(104a)、转筒(104b)、连接杆(104c)以及第一电机(104d)，所述放料斗(104a)位于所述输送带(102)上方，所述转筒(104b)设置于所述放料斗(104a)一侧，所述连接杆(104c)一端与所述转筒(104b)固定，所述第一电机(104d)固定于所述连接杆(104c)一端。3.如权利要求1或2所述的真空管隔热套管，其特征在于：所述夹持件(202)包括第一气缸(202a)、固定架(202b)、第二气缸(202c)以及推板(202d)，所述第一气缸(202a)固定于所述支撑板(201)顶部，所述固定架(202b)与所述第一气缸(202a)输出端固定，所述第二气缸(202c)固定于所述固定架(202b)一侧，所述推板(202d)固定于所述第二气缸(202c)输出端。4.如权利要求3所述的真空管隔热套管，其特征在于：所述夹持件(202)还包括夹板(202e)和定位柱(202f)，所述夹板(202e)设置于所述推板(202d)一侧，所述定位柱(202f)一端与所述夹板(202e)固定。5.如权利要求4所述的真空管隔热套管，其特征在于：所述夹持件(202)还包括弹簧(202g)和受力板(202h)，所述弹簧(202g)两端分别与所述夹板(202e)和所述推板(202d)固定，且套设于所述定位柱(202f)外侧，所述受力板(202h)固定于所述支撑板(201)底部。6.如权利要求4或5所述的真空管隔热套管，其特征在于：所述套接件(203)包括放料框(203a)、定位架(203b)、导向管(203c)以及支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：施丽，徐安晨，卜彦峰，郑雪凯，
申请(专利权)人：海生医疗科技宁波有限公司，
类型：发明
国别省市：