一种具有切削杂质清洁功能的金属激光焊接切割一体装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有切削杂质清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，涉及激光焊接切割技术领域。为了解决激光切割时会形成微小的锥面，在焊接时会造成物料密封性不足，给后续的使用造成妨碍的技术问题。一种具有切削杂质清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，包括工作台，工作台上侧面的左右两部均安装有用于对管件进行内切割或外切割的切割机构，工作台的上侧面设置有用于管件旋转对齐的旋转机构，工作台的上侧面设置有用于焊接后管件移出的移出机构。本发明专利技术通过切割机构旋转机构配合，将管件进行外切割或内切割并旋转使其切割端对齐并焊接，避免焊接后的管件密封性不足，给使用造成妨碍，通过移出机构将焊接完成后管件移出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有切削杂质清洁功能的金属激光焊接切割一体装置


[0001]本专利技术涉及激光焊接切割
，具体而言，涉及一种具有切削杂质清洁功能的金属激光焊接切割一体装置。

技术介绍

[0002]激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使其被加热至汽化温度，完成对材料的切割，而激光焊接则是利用高能量密封的激光束作为热源，对材料进行焊接工作。
[0003]现有的激光切割设备在对物料切割时，由于激光在切割过程中会产生折射的现象，在通过激光切割设备对物料进行外切割或内切割时，切割后的切割面会形成微小的锥面，为此在对激光切割后的物料进行焊接时，会造成物料密封性不足，给后续的使用造成妨碍，且现有的激光切割设备和激光焊接设备多为分体设置，在物料切割后进行焊接时，需要对物料进行搬运，浪费时间。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种具有切削杂质清洁功能的金属激光焊接切割一体装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种具有切削杂质清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，包括工作台，工作台的左右两部均设置有L形块，且工作台上L形块的上部开设有弧形凹槽，工作台上的L形块用于管件支撑，工作台上侧面的左右两部均安装有两个支架，四个支架均呈L形，相邻的两个支架上部之间安装有下料斗，下料斗上部的宽度大于其下部的宽度，下料斗下侧面的左右两部均通过连接板安装有用于导向的竖板，工作台的上侧面安装有用于对管件进行内切割或外切割的切割机构，工作台的上侧面设置有用于管件旋转对齐的旋转机构，工作台的上侧面设置有用于焊接后管件移出的移出机构，切割机构对管件进行内切割或外切割后滑落，旋转机构将管件旋转使切口对齐并移动焊接，旋转机构为移出机构将焊接后的管件移出提供动力。
[0006]进一步地，切割机构包括第一安装架，第一安装架设有两个，两个第一安装架分别滑动设置在工作台上侧面的左右两部，左侧的第一安装架上侧面安装有安装框，安装框的上侧面开设有矩形通孔，安装框的左部开设有圆形通孔，安装框的下部开设有矩形通孔，两个第一安装架的上表面均开设有矩形通孔，左侧的第一安装架上矩形通孔和安装框的下部矩形通孔连通，安装框内的底部通过安装座设置有定位件，定位件的前部为锥台结构，安装框内的底部连接有外切割器，外切割器位于定位件的左部，定位件与外切割器配合，用于对管件进行外切割，两个第一安装架的上部设置有存放组件，存放组件用于对切割后的废料储放冷却，工作台上侧面的左右两部设有固定组件，固定组件位于第一安装架的前侧，固定组件用于对管件进行限位固定。
[0007]进一步地，切割机构还包括固定架，固定架设置在右侧的第一安装架上侧面，右侧
的第一安装架上侧面设置有内切割器，第一安装架上侧面的左部设置有用于遮挡切割产生火花的遮挡块，遮挡块的右侧面开设有弧形槽，右侧的下料斗后部设置有限位架，下料斗上的限位架下部为缺口环形结构，用于对内切割器移动导向。
[0008]进一步地，存放组件包括储放壳，储放壳设有两个，两个储放壳分别放置在相邻的第一安装架的上部，两个储放壳外侧的第一安装架上部均设有四个用于限位的定位块，且同侧的四个定位块内侧面均设置为弧形面，储放壳内的底部厚度由左向右逐渐变薄，两个储放壳的上部均开设有一字槽，两个储放壳的右部均开设有矩形槽，每个储放壳上的矩形槽与一字槽连通，每个储放壳的上部均固接有导杆，每个导杆上均滑动设有滑动块，每个滑动块分别滑动设置在相邻储放壳的一字槽内，每个导杆上均套有复位弹簧，每个复位弹簧的两端分别与相邻的滑动块和储放壳固接，储放壳的左部和固定架的右部均设置有滑动框，储放壳和固定架上的滑动框内均滑动设有遮挡板，两个遮挡板的内部均呈锥形结构，相邻的滑动块与遮挡板转动式连接有铰接板，每个储放壳的上侧面均通过转杆转动式安装有箱盖，相邻的箱盖与储放壳配合形成密闭的腔体，且腔体内存有用于降温的液体，安装框的右侧面和固定架的左侧面均固接有连接板，安装框和固定架上的连接板均通过转杆转动式安装有第一直齿轮，每个第一直齿轮的转杆分别与相邻箱盖的转杆之间通过带轮和皮带传动连接，安装框和固定架上的连接板均通过转杆转动式安装有第一缺齿轮，每个第一缺齿轮的转杆上端均安装有锥齿轮，安装框和固定架上的连接板均通过连接杆固接有限位圈，安装框和固定架上的限位圈内均转动式安装有锥齿轮，相邻的锥齿轮相啮合。
[0009]进一步地，固定组件包括第二安装架，第二安装架滑动设置在工作台上侧面的前部，第二安装架和第一安装架的左部均设置有齿条板，齿条板呈L形，且相邻的两个齿条板的齿牙相对，第二安装架的上侧面安装有第一驱动件，第一驱动件的两个输出轴上均安装有轴杆，后侧的轴杆设置为花键轴，上侧的锥齿轮套在后侧的轴杆外侧并与其通过花键滑动连接，前侧的轴杆安装有第二缺齿轮，第二安装架的前部转动式安装有固定件，固定件的外部设置有与第二缺齿轮相啮合的传动齿轮，第一安装架和第二安装架的上侧面均设置有支撑架，支撑架设置为弧形且其上的弧形面转动式安装有若干个滚珠，用于减少与管件的摩擦且对齐支撑，工作台上侧面的左部通过安装座设置有第二驱动件，第二驱动件的输出轴上安装有连接轴，第二驱动件上的连接轴安装有第二直齿轮，第二直齿轮位于两个齿条板内侧且与其二者相啮合。
[0010]进一步地，固定件包括固定块，固定块连接在第二安装架的前部，固定块的后部呈环形凸起结构，固定块的后部设有固定壳，固定壳内侧面的前部开设有环形凹槽，固定块的环形凸起与固定壳的环形凹槽滑动配合，固定块的后端安装有固定柱，固定柱周向开设有若干个凹形槽，固定柱的凹形槽内通过转杆转动式安装有夹紧板，夹紧板的左部通过铰接板与固定壳转动连接。
[0011]进一步地，旋转机构包括第三驱动件，第三驱动件安装在工作台上侧面的后部，工作台的左右两部分别通过轴承座安装有花键杆，两个花键杆分别与第三驱动件的左右两侧输出轴连接，第二驱动件的安装座下部设置有第四驱动件，第四驱动件的伸缩端安装有固定件，固定件上设有带轮，每个花键杆上均通过花键连接的方式滑动设有带轮，每个花键杆上的带轮与相邻的固定件上带轮通过皮带传动连接，每个花键杆上的带轮与相邻的固定件上带轮左右两侧均安装有连接板，第二驱动件的连接轴上安装有单向齿轮，单向齿轮为缺
齿齿轮，第二驱动件的安装座上通过转杆转动式安装有与单向齿轮相啮合的第三直齿轮，每个第三直齿轮的转杆上均安装有伞齿轮，工作台上设置有转动组件，转动组件用于管件旋转对齐，且转动组件与第三直齿轮上的伞齿轮配合。
[0012]进一步地，转动组件包括转轴，转轴设有两个，两个转轴分别转动式安装在工作台的左右两部，每个转轴的下端均安装有带轮，每个转轴的上端分别连接有伞齿轮，相邻的伞齿轮相互啮合，工作台的下侧设有底板，底板上侧面的后部安装有第五驱动件，第五驱动件的伸缩端安装有升降板，工作台内的顶部左右两侧均安装有滑动架，每个滑动架上均通过转杆转动式安装有旋转盘，每个滑动架上转动式安装有带轮，每个滑动架上的带轮与其上的转杆通过花键滑动连接，每个滑动架上的带轮与相邻的转轴上带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有切削杂质清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，包括工作台（1），工作台（1）的左右两部均设置有L形块，且工作台（1）上L形块的上部开设有弧形凹槽，工作台（1）上的L形块用于管件支撑，工作台（1）上侧面的左右两部均安装有两个支架（2），四个支架（2）均呈L形，相邻的两个支架（2）上部之间安装有下料斗（3），下料斗（3）上部的宽度大于其下部的宽度，下料斗（3）下侧面的左右两部均通过连接板安装有用于导向的竖板，其特征在于，还包括切割机构（4），用于对管件进行内切割或外切割的切割机构（4）设置在工作台（1）上侧面，工作台（1）的上侧面设置有用于管件旋转对齐的旋转机构（5），工作台（1）的上侧面设置有用于焊接后管件移出的移出机构（6），切割机构（4）对管件进行内切割或外切割后滑落，旋转机构（5）将管件旋转使切口对齐并移动焊接，旋转机构（5）为移出机构（6）将焊接后的管件移出提供动力。2.根据权利要求1所述的一种具有切削杂质清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，其特征在于，切割机构（4）包括第一安装架（401），第一安装架（401）设有两个，两个第一安装架（401）分别滑动设置在工作台（1）上侧面的左右两部，左侧的第一安装架（401）上侧面安装有安装框（402），安装框（402）的上侧面开设有矩形通孔，安装框（402）的左部开设有圆形通孔，安装框（402）的下部开设有矩形通孔，两个第一安装架（401）的上表面均开设有矩形通孔，左侧的第一安装架（401）上矩形通孔和安装框（402）的下部矩形通孔连通，安装框（402）内的底部通过安装座设置有定位件（403），定位件（403）的前部为锥台结构，安装框（402）内的底部连接有外切割器（404），外切割器（404）位于定位件（403）的左部，定位件（403）与外切割器（404）配合，用于对管件进行外切割，两个第一安装架（401）的上部设置有存放组件，存放组件用于对切割后的废料储放冷却，工作台（1）上侧面的左右两部设有固定组件，固定组件位于第一安装架（401）的前侧，固定组件用于对管件进行限位固定。3.根据权利要求2所述的一种具有切削杂质清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，其特征在于，切割机构（4）还包括固定架（4041），固定架（4041）设置在右侧的第一安装架（401）上侧面，右侧的第一安装架（401）上侧面设置有内切割器（4042），第一安装架（401）上侧面的左部设置有用于遮挡切割产生火花的遮挡块（4043），遮挡块（4043）的右侧面开设有弧形槽，右侧的下料斗（3）后部设置有限位架，下料斗（3）上的限位架下部为缺口环形结构，用于对内切割器（4042）移动导向。4.根据权利要求2所述的一种具有切削杂质清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，其特征在于，存放组件包括储放壳（405），储放壳（405）设有两个，两个储放壳（405）分别放置在相邻的第一安装架（401）的上部，两个储放壳（405）外侧的第一安装架（401）上部均设有四个用于限位的定位块，且同侧的四个定位块内侧面均设置为弧形面，储放壳（405）内的底部厚度由左向右逐渐变薄，两个储放壳（405）的上部均开设有一字槽，两个储放壳（405）的右部均开设有矩形槽，每个储放壳（405）上的矩形槽与一字槽连通，每个储放壳（405）的上部均固接有导杆（406），每个导杆（406）上均滑动设有滑动块（407），每个滑动块（407）分别滑动设置在相邻储放壳（405）的一字槽内，每个导杆（406）上均套有复位弹簧（408），每个复位弹簧（408）的两端分别与相邻的滑动块（407）和储放壳（405）固接，储放壳（405）的左部和固定架（4041）的右部均设置有滑动框，储放壳（405）和固定架（4041）上的滑动框内均滑动设有遮挡板（4081），两个遮挡板（4081）的内部均呈锥形结构，相邻的滑动块（407）与遮挡板（4081）转动式连接有铰接板，每个储放壳（405）的上侧面均通过转杆转动式安装有箱盖
（409），相邻的箱盖（409）与储放壳（405）配合形成密闭的腔体，且腔体内存有用于降温的液体，安装框（402）的右侧面和固定架（4041）的左侧面均固接有连接板，安装框（402）和固定架（4041）上的连接板均通过转杆转动式安装有第一直齿轮（410），每个第一直齿轮（410）的转杆分别与相邻箱盖（409）的转杆之间通过带轮和皮带传动连接，安装框（402）和固定架（4041）上的连接板均通过转杆转动式安装有第一缺齿轮（411），每个第一缺齿轮（411）的转杆上端均安装有锥齿轮（412），安装框（402）和固定架（4041）上的连接板均通过连接杆固接有限位圈，安装框（402）和固定架（4041）上的限位圈内均转动式安装有锥齿轮（412），相邻的锥齿轮（412）相啮合。5.根据权利要求2所述的一种具有切削杂质清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，其特征在于，固定组件包括第二安装架（413），第二安装架（413）滑动设置在工作台（1）上侧面的前部，第二安装架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国兵，寇涛，杨晨，
申请(专利权)人：济南多维光电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：