一种自动供料开花机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动供料开花机，涉及开花机领域。该自动供料开花机包括开花机主体，开花机主体的外表面设置有传送机构，开花机主体的外表面设置有进料箱，进料箱的外表面设置有进料机构，进料机构包括固定板、活动板、滑动板、弹簧，固定板固定连接在开花机主体的外表面，进料箱固定连接在固定板的外表面，活动板设置在进料箱的下表面，滑动板固定连接在活动板的上表面，滑动板滑动连接在固定板的外表面，弹簧固定连接在固定板的内部，弹簧的另一端固定连接在滑动板的外表面。该自动供料开花机，方便对开花机内部进行供料作用。方便对开花机内部进行供料作用。方便对开花机内部进行供料作用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动供料开花机


[0001]本技术涉及开花机
，具体为一种自动供料开花机。

技术介绍

[0002]开花机在棉花加工中又叫开棉机，主要是对棉花进行开松和除杂，开花机可以使纤维与杂质分离，经过机械落杂部分完结除杂效果。
[0003]目前已存在的小型开花机存在没有自动上料的机构，导致需要员工不断弯腰上料从而使开花机使用复杂的问题
[0004]而存在这一问题的原因是在开花机使用过程中需要将原料放置在传送机构上方，再开启传送机构，这时传送机构将带走棉花送至开花机主体内部，通过开花机主体内部的开花机构对原料棉花进行开花加工，而目前已存在的小型开花机没有设置自动供料机构，这时需要人工不断弯腰向传动带的位置进行放置原料棉花，而原料棉花为了保持成品的质量一般都是在放好上一批原料后等待一会在放下一批，同时员工要不断弯腰拿起原料棉花放置在传送机构上，这就导致员工需要一边把握好放置棉花原料的时间一边将棉花从原料箱中拿起放置在传送机构上，这时不仅十分地浪费人力还会使工人的工作效率变低，因此我们提出一种自动供料开花机。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种自动供料开花机，以解决上述
技术介绍
中提出目前已存在的小型开花机存在没有自动上料的机构，导致需要员工不断弯腰上料从而使开花机使用复杂的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动供料开花机，包括：
[0009]开花机主体，所述开花机主体的外表面设置有传送机构；
[0010]所述开花机主体的外表面设置有进料箱，所述进料箱的外表面设置有进料机构，所述进料机构用于对开花机的进料作用；
[0011]所述进料机构包括固定板、活动板、滑动板、弹簧，所述固定板固定连接在开花机主体的外表面，所述进料箱固定连接在固定板的外表面，所述活动板设置在进料箱的下表面，所述滑动板固定连接在活动板的上表面，所述滑动板滑动连接在固定板的外表面，所述弹簧固定连接在固定板的内部，所述弹簧的另一端固定连接在滑动板的外表面。
[0012]优选的，所述固定板的外表面开设有功能槽，所述功能槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块固定连接在滑动板的外表面，所述滑动板的位置与功能槽的位置相对应。
[0013]优选的，所述功能槽的内部固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有限位杆，所述滑动块滑动连接在限位杆的外表面，所述限位杆的底端固定连接在功能槽内
底部。
[0014]优选的，所述功能槽的内部固定连接有限位板，所述滑动块的外表面固定连接有把手，所述把手滑动连接在限位板的内部。
[0015]优选的，所述弹簧活动套接在限位杆的外表面，所述弹簧的顶端固定连接在滑动块的下表面，所述弹簧的底端固定连接在功能槽的内底部，所述活动板的外表面与进料箱的外表面相抵，所述活动板滑动连接在固定板的外表面。
[0016]本技术公开了一种自动供料开花机，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该自动供料开花机，通过将进料箱的内部放置棉花原料，再开启开花机主体和传送机构，这时再按压把手，这时把手将带动滑动块滑动在限位板的内部，同时滑动在功能槽的内部，这时滑动块将与功能槽的内底部挤压弹簧，同时滑动块将带动滑动板滑动在固定板的外表面，滑动板将带动活动板离开进料箱底部设置的出料口外表面，这时棉花原料将通过进料口到传送机构的外表面，这样设置是为了减少人工从原料箱中拿棉花原料的次数，同时还能保持间隔性供料，方便了使用。
[0018]2、该自动供料开花机，通过放置了一部分棉花原料后，这时放掉把手，这时弹簧将失去滑动块的挤压力，从而发生张力，在弹簧张力的作用下带动滑动块与滑动板，直到将滑动板带动活动板与进料箱的出料口外表面相抵即可，这样设置是为了方便实现间隔性供料，同时弹簧的张力可以减少人工抬动把手的力。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术进料箱侧面结构剖视示意图；
[0021]图3为本技术进料箱内部结构示意图；
[0022]图4为本技术功能槽内部结构剖视示意图。
[0023]图中：1、开花机主体；101、传送机构；2、进料箱；201、固定板；202、活动板；203、滑动板；204、弹簧；205、把手；206、连接板；207、滑动块；208、限位杆；209、限位板；210、功能槽。
具体实施方式
[0024]本技术实施例公开一种自动供料开花机，如图1
‑
4所示，包括；
[0025]开花机主体1，开花机主体1的外表面设置有传送机构101；
[0026]开花机主体1的外表面设置有进料箱2，进料箱2的外表面设置有进料机构，进料机构用于对开花机的进料作用；
[0027]进料机构包括固定板201、活动板202、滑动板203、弹簧204，固定板201固定连接在开花机主体1的外表面，进料箱2固定连接在固定板201的外表面，活动板202设置在进料箱2的下表面，滑动板203固定连接在活动板202的上表面，滑动板203滑动连接在固定板201的外表面，弹簧204固定连接在固定板201的内部，弹簧204的另一端固定连接在滑动板203的外表面。
[0028]参照附图2
‑
3，固定板201的外表面开设有功能槽210，功能槽210的内部滑动连接有滑动块207，滑动块207固定连接在滑动板203的外表面，滑动板203的位置与功能槽210的
位置相对应，滑动块207的位置与功能槽210的位置相对应，同时滑动块207滑动在固定板201的外表面，同时滑动块207的长度可以保持在滑动时一直与功能槽210的位置相对应，这样防止棉花原料进入功能槽210的内部。
[0029]参照附图3
‑
4，功能槽210的内部固定连接有连接板206，连接板206的下表面固定连接有限位杆208，滑动块207滑动连接在限位杆208的外表面，限位杆208的底端固定连接在功能槽210内底部，连接板206是连接在功能槽210靠近固定板201上表面的位置，这样设置是为了方便连接限位杆208，限位杆208的作用是为了对弹簧204和滑动块207起到限位的作用。
[0030]参照附图3
‑
4，功能槽210的内部固定连接有限位板209，滑动块207的外表面固定连接有把手205，把手205滑动连接在限位板209的内部，限位板209是设置在功能槽210靠近固定板201侧面的位置，这样设置是为了对功能槽210内部的结构起到保护作用，同时方便对把手205起到限位作用。
[0031]参照附图2
‑
4，弹簧204活动套接在限位杆208的外表面，弹簧204的顶端固定连接在滑动块207的下表面，弹簧204的底端固定连接在功能槽210的内底部，活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动供料开花机，包括：开花机主体(1)，所述开花机主体(1)的外表面设置有传送机构(101)；其特征在于，所述开花机主体(1)的外表面设置有进料箱(2)，所述进料箱(2)的外表面设置有进料机构，所述进料机构用于对开花机的进料作用；所述进料机构包括固定板(201)、活动板(202)、滑动板(203)、弹簧(204)，所述固定板(201)固定连接在开花机主体(1)的外表面，所述进料箱(2)固定连接在固定板(201)的外表面，所述活动板(202)设置在进料箱(2)的下表面，所述滑动板(203)固定连接在活动板(202)的上表面，所述滑动板(203)滑动连接在固定板(201)的外表面，所述弹簧(204)固定连接在固定板(201)的内部，所述弹簧(204)的另一端固定连接在滑动板(203)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种自动供料开花机，其特征在于：所述固定板(201)的外表面开设有功能槽(210)，所述功能槽(210)的内部滑动连接有滑动块(207)，所述滑动块(207)固定连接在滑动板(203)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勉巢，梁六生，潘光钮，
申请(专利权)人：江西大裕棉纺有限公司，
类型：新型
国别省市：