快速压合工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了快速压合工装夹具，包括底座和支撑架，所述底座的顶部一侧固定设置有支撑架，所述底座的顶部垂直转动设置有丝杆，所述丝杆的上部与支撑架为转动连接，所述丝杆的两侧对称设置有定位杆，所述定位杆的底部垂直固定于底座上，定位杆的顶部垂直固定在支撑架上，所述丝杆和定位杆之间安装有压合座，所述压合座的下部安装有压合块；通过操控把手转动大驱动齿轮，在大驱动齿轮、小驱动齿轮和丝杆的传动作用下，使压合座向下移动并使压合块压紧在板材表面，实现对小尺寸板材的固定，压合座与压合块之间通过压合块连接槽配合卡块来实现固定，方便压合块的安装与拆卸。方便压合块的安装与拆卸。方便压合块的安装与拆卸。

【技术实现步骤摘要】
快速压合工装夹具


[0001]本技术涉及城市洪涝灾害预警
，具体是快速压合工装夹具。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材加工过程中需要对板材的边角位置进行打磨，尤其是刚切割完的板材，切割的边粗糙，不光滑，只有进行打磨后才能进行使用。
[0003]在对板材进行磨边处理时，需对板材进行固定，目前最常见的固定方式是通过人工脚踩固定，虽然操作十分简单，但只适合大尺寸的板材，在碰到小尺寸的板材时，脚踩固定会对板材的边缘位置造成阻挡，同时也存在固定不牢固的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供快速压合工装夹具，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：快速压合工装夹具，包括底座和支撑架，所述底座的顶部一侧固定设置有支撑架，所述底座的顶部垂直转动设置有丝杆，所述丝杆的上部与支撑架为转动连接，所述丝杆的两侧对称设置有定位杆，所述定位杆的底部垂直固定于底座上，定位杆的顶部垂直固定在支撑架上，所述丝杆和定位杆之间安装有压合座，所述压合座的下部安装有压合块，所述支撑架的顶部设置有大驱动齿轮和小驱动齿轮，所述小驱动齿轮与丝杆固定连接，所述大驱动齿轮与支撑架转动固定连接，所述大驱动齿轮的顶部固定安装有操控把手。
[0006]优选的，所述压合座由丝杆连接套、定位杆连接套和压合块安装架组成，定位杆连接套设置有两个并对称于丝杆连接套的两侧，压合块安装架水平并设置于丝杆连接套的一端，定位杆连接套、压合块安装架与丝杆连接套为一体式结构，所述定位杆连接套与定位杆为滑动连接，所述丝杆连接套与丝杆为螺纹连接，所述压合块安装架的底部开设有压合块连接槽，所述压合块的顶部设置有与压合块连接槽相配合的卡块，所述卡块与压合块为一体式结构。
[0007]优选的，所述压合块的底部开设有压合块连接槽。
[0008]优选的，所述底座的顶部靠近丝杆的一侧垂直固定有限位挡板。
[0009]优选的，所述操控把手的手握部位套装有防滑橡胶套。
[0010]优选的，所述压合块的底部表面上固定设置有硬质橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用时，将小尺寸板材平铺到底座的顶部并抵住限位挡板，然后通过操控把手转动大驱动齿轮，在大驱动齿轮、小驱动齿轮和丝杆的传动作用下，使压合座向下移动并使压合块压紧在板材表面，实现对小尺寸板材的固定，压合座与压合块之间通过压合块连接槽配合卡块来实现固定，方便压合块的安装与拆卸，由于压合块的底部也开设有压合块连接槽，因此可以同时安装多个压合块，方便在板
材较薄的情况下进行快速夹持固定，压合块的底部表面上固定设置有硬质橡胶垫，通过硬质橡胶垫可以避免压合块对板材表面造成刮花。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的整体的结构示意图；
[0014]图2是本技术的压合座的结构示意图；
[0015]图3是本技术的压合块的结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、支撑架；3、操控把手；4、大驱动齿轮；5、小驱动齿轮；6、压合座；7、压合块；8、定位杆；9、丝杆；10、限位挡板；11、丝杆连接套；12、定位杆连接套；13、压合块安装架；14、压合块连接槽；15、卡块。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术实施例中，快速压合工装夹具，包括底座1和支撑架2，底座1的顶部一侧固定设置有支撑架2，底座1的顶部垂直转动设置有丝杆9，丝杆9的上部与支撑架2为转动连接，丝杆9的两侧对称设置有定位杆8，定位杆8的底部垂直固定于底座1上，定位杆8的顶部垂直固定在支撑架2上，丝杆9和定位杆8之间安装有压合座6，压合座6的下部安装有压合块7，支撑架2的顶部设置有大驱动齿轮4和小驱动齿轮5，小驱动齿轮5与丝杆9固定连接，大驱动齿轮4与支撑架2转动固定连接，大驱动齿轮4的顶部固定安装有操控把手3，操控把手3的手握部位套装有防滑橡胶套。
[0019]压合座6由丝杆连接套11、定位杆连接套12和压合块安装架13组成，定位杆连接套12设置有两个并对称于丝杆连接套11的两侧，压合块安装架13水平并设置于丝杆连接套11的一端，定位杆连接套12、压合块安装架13与丝杆连接套11为一体式结构，定位杆连接套12与定位杆8为滑动连接，丝杆连接套11与丝杆9为螺纹连接，压合块安装架13的底部开设有压合块连接槽14，压合块7的顶部设置有与压合块连接槽14相配合的卡块15，卡块15与压合块7为一体式结构，压合块7的底部开设有压合块连接槽14，压合块7的底部表面上固定设置有硬质橡胶垫。
[0020]底座1的顶部靠近丝杆9的一侧垂直固定有限位挡板10。
[0021]本技术的工作原理是：在使用时，将小尺寸板材平铺到底座1的顶部并抵住限位挡板10，然后通过操控把手3转动大驱动齿轮4，在大驱动齿轮4、小驱动齿轮5和丝杆9的
传动作用下，使压合座6向下移动并使压合块7压紧在板材表面，实现对小尺寸板材的固定，压合座6与压合块7之间通过压合块连接槽14配合卡块15来实现固定，方便压合块7的安装与拆卸，由于压合块7的底部也开设有压合块连接槽14，因此可以同时安装多个压合块7，方便在板材较薄的情况下进行快速夹持固定，压合块7的底部表面上固定设置有硬质橡胶垫，通过硬质橡胶垫可以避免压合块7对板材表面造成刮花。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快速压合工装夹具，包括底座(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定设置有支撑架(2)，所述底座(1)的顶部垂直转动设置有丝杆(9)，所述丝杆(9)的上部与支撑架(2)为转动连接，所述丝杆(9)的两侧对称设置有定位杆(8)，所述定位杆(8)的底部垂直固定于底座(1)上，定位杆(8)的顶部垂直固定在支撑架(2)上，所述丝杆(9)和定位杆(8)之间安装有压合座(6)，所述压合座(6)的下部安装有压合块(7)，所述支撑架(2)的顶部设置有大驱动齿轮(4)和小驱动齿轮(5)，所述小驱动齿轮(5)与丝杆(9)固定连接，所述大驱动齿轮(4)与支撑架(2)转动固定连接，所述大驱动齿轮(4)的顶部固定安装有操控把手(3)。2.根据权利要求1所述的快速压合工装夹具，其特征在于：所述压合座(6)由丝杆连接套(11)、定位杆连接套(12)和压合块安装架(13)组成，定位杆连接套(12)设置有两个并对称于丝杆连接套(11)的两侧，压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正华，
申请(专利权)人：苏州博发智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：