本实用新型专利技术涉及竹木加工技术领域，且公开了一种竹木板生产用挤压修复装置，包括底板，所述底板的底部左右两侧均设置有支撑板，所述底板的顶部设置有U型架，所述U型架的内壁左右两侧之间设置有一端延伸至其顶部的挤压组件，右侧所述支撑板的左侧设置有一端与底板底部活动连接且另一端延伸至左侧支撑板左侧的驱动组件。该竹木板生产用挤压修复装置，通过将竹木板放置在底板的顶部且位于两个辊轮的下方，随后启动伺服电机来带动两个安装板整体下移，直至两个辊轮的底部分别与竹木板的顶部左右两侧紧密贴合，以此来对竹木板进行挤压固定，无需人工手动来进行按压，降低了劳动强度，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种竹木板生产用挤压修复装置
[0001]本技术涉及竹木加工
，具体为一种竹木板生产用挤压修复装置。
技术介绍
[0002]竹木板是制作竹木制品的主要原材料，经刨皮、蒸煮、涂胶和热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用的竹地板，在竹木板的加工过程中，很多竹木板往往会出现呈拱形的情况，通常都需要通过挤压修复装置来对竹木板进行挤压，进而对竹木板的形状进行修复。
[0003]但是现有挤压修复装置在使用过程中，往往需要人工手动来对竹木板进行按压固定，以此来进行挤压修复作业，劳动强度大且较为危险，故而提出一种竹木板生产用挤压修复装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种竹木板生产用挤压修复装置，具备可对竹木板进行固定等优点，解决了现有挤压修复装置在使用过程中，往往需要人工手动来对竹木板进行按压固定，以此来进行挤压修复作业，劳动强度大且较为危险的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述可对竹木板进行固定目的，本技术提供如下技术方案：一种竹木板生产用挤压修复装置，包括底板，所述底板的底部左右两侧均设置有支撑板，所述底板的顶部设置有U型架，所述U型架的内壁左右两侧之间设置有一端延伸至其顶部的挤压组件，右侧所述支撑板的左侧设置有一端与底板底部活动连接且另一端延伸至左侧支撑板左侧的驱动组件，所述底板的顶部左右两侧均设置有一端与U型架外侧活动连接的固定组件，两个所述支撑板的相对侧均设置有一端与驱动组件固定连接且另一端延伸至底板顶部并分别与两个固定组件固定连接的牵引组件。
[0008]优选的，所述挤压组件包括移动板，所述U型架的内壁左右两侧之间活动安装有移动板，所述U型架的顶部左右两侧均固定安装有液压缸，两个所述液压缸的输出端均延伸至U型架内部且与移动板的顶部固定连接，所述移动板的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有挤压板。
[0009]优选的，所述驱动组件包括伺服电机，左侧所述支撑板的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至左侧支撑板的右侧且固定安装有一端与右侧支撑板活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆外侧的左右两端均螺纹连接有一端与底板底部活动连接的移动块。
[0010]优选的，所述固定组件包括滑杆，所述底板的顶部左右两侧均固定安装有位于U型架内部的滑杆，两个所述滑杆的外侧均活动安装有一端与U型架外侧活动连接的安装板，两个所述安装板的底部均固定安装有一端与底板顶部固定连接且分别套在两个滑杆外侧的
复位弹簧，两个所述安装板的底部前后两侧均固定安装有安装块，左右两侧所述安装块均位于两个复位弹簧的相对侧，左侧两个所述安装块之间和右侧两个安装块之间均活动安装有安装轴，两个所述安装轴的外侧均固定安装有辊轮，两个所述辊轮外侧的前后两端均固定安装有限位环。
[0011]优选的，所述牵引组件包括滑轮，两个所述支撑板的相对侧均固定安装有位于螺纹杆上方的滑轮，两个所述移动块的相背侧均固定安装有位于螺纹杆上方的牵引绳，两个所述牵引绳的一端分别穿过两个滑轮且延伸至底板顶部并分别与两个安装板底部固定连接。
[0012]优选的，所述螺纹杆的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反，两个所述移动块的内部均开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种竹木板生产用挤压修复装置，具备以下有益效果：
[0015]该竹木板生产用挤压修复装置，通过将竹木板放置在底板的顶部且位于两个辊轮的下方，随后启动伺服电机来带动螺纹杆旋转，螺纹杆在旋转的过程中则会带动两个移动块相对移动，进而通过两个牵引绳来带动两个安装板整体下移，直至两个辊轮的底部分别与竹木板的顶部左右两侧紧密贴合，从而对竹木板进行固定，最终实现了可对竹木板进行固定的目的，无需人工手动来进行按压，降低了劳动强度，提高了安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术右侧固定组件左视局部示意图。
[0018]图中：1底板、2支撑板、3 U型架、4挤压组件、41移动板、42液压缸、43连接块、44挤压板、5驱动组件、51伺服电机、52螺纹杆、53移动块、6固定组件、61滑杆、62安装板、63复位弹簧、64安装块、65安装轴、66辊轮、67限位环、7牵引组件、71滑轮、72牵引绳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种竹木板生产用挤压修复装置，包括底板1，底板1的底部左右两侧均固定安装有支撑板2，底板1的顶部固定安装有U型架3，U型架3的内壁左右两侧之间活动安装有一端延伸至其顶部的挤压组件4，挤压组件4包括移动板41，U型架3的内壁左右两侧之间活动安装有移动板41，U型架3的顶部左右两侧均固定安装有液压缸42，两个液压缸42的输出端均延伸至U型架3内部且与移动板41的顶部固定连接，液压缸42的型号为140L，移动板41的底部固定安装有连接块43，连接块43的底部固定安装有挤压板44。
[0021]右侧支撑板2的左侧活动安装有一端与底板1底部活动连接且另一端延伸至左侧
支撑板2左侧的驱动组件5，驱动组件5包括伺服电机51，左侧支撑板2的左侧固定安装有伺服电机51，伺服电机51的型号为MR
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J2S
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10A，伺服电机51的输出轴延伸至左侧支撑板2的右侧且固定安装有一端与右侧支撑板2活动连接的螺纹杆52，螺纹杆52外侧的左右两端均螺纹连接有一端与底板1底部活动连接的移动块53，螺纹杆52的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反，两个移动块53的内部均开设有与螺纹杆52相适配的螺纹孔。
[0022]底板1的顶部左右两侧均固定安装有一端与U型架3外侧活动连接的固定组件6，固定组件6包括滑杆61，底板1的顶部左右两侧均固定安装有位于U型架3内部的滑杆61，两个滑杆61的外侧均活动安装有一端与U型架3外侧活动连接的安装板62，两个安装板62的底部均固定安装有一端与底板1顶部固定连接且分别套在两个滑杆61外侧的复位弹簧63，两个安装板62的底部前后两侧均固定安装有安装块64，左右两侧安装块64均位于两个复位弹簧63的相对侧，左侧两个安装块64之间和右侧两个安装块64之间均活动安装有安装轴65，两个安装轴65的外侧均固定安装有辊轮66，两个辊轮66外侧的前后两端均固定安装有限位环67，前后两侧限位环67能够分别对竹木板的前后进行限位，防止竹木板过度偏移。
[0023本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹木板生产用挤压修复装置，包括底板（1），所述底板（1）的底部左右两侧均设置有支撑板（2），所述底板（1）的顶部设置有U型架（3），所述U型架（3）的内壁左右两侧之间设置有一端延伸至其顶部的挤压组件（4），其特征在于：右侧所述支撑板（2）的左侧设置有一端与底板（1）底部活动连接且另一端延伸至左侧支撑板（2）左侧的驱动组件（5），所述底板（1）的顶部左右两侧均设置有一端与U型架（3）外侧活动连接的固定组件（6），两个所述支撑板（2）的相对侧均设置有一端与驱动组件（5）固定连接且另一端延伸至底板（1）顶部并分别与两个固定组件（6）固定连接的牵引组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种竹木板生产用挤压修复装置，其特征在于：所述挤压组件（4）包括移动板（41），所述U型架（3）的内壁左右两侧之间活动安装有移动板（41），所述U型架（3）的顶部左右两侧均固定安装有液压缸（42），两个所述液压缸（42）的输出端均延伸至U型架（3）内部且与移动板（41）的顶部固定连接，所述移动板（41）的底部固定安装有连接块（43），所述连接块（43）的底部固定安装有挤压板（44）。3.根据权利要求1所述的一种竹木板生产用挤压修复装置，其特征在于：所述驱动组件（5）包括伺服电机（51），左侧所述支撑板（2）的左侧固定安装有伺服电机（51），所述伺服电机（51）的输出轴延伸至左侧支撑板（2）的右侧且固定安装有一端与右侧支撑板（2）活动连接的螺纹杆（52），所述螺纹杆（52）外侧的左右两端均螺纹连接有一端与底板（1）底部活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈云南，熊由盛，邹光耀，
申请(专利权)人：邵武市绿丰竹木制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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