本实用新型专利技术公开一种纳米碳酸钙颗粒粉碎筛分装置，包括箱体，所述箱体的底部四个拐角处均安装有万向轮，所述箱体的底部较窄一侧边沿上安装有固定板，所述固定板的顶部放置有集料槽，所述箱体的外围安装有固定板的一侧面上位于集料槽的上方开设有矩形槽，所述箱体的外围较宽一侧面底部开设有收集槽，所述收集槽的内侧滑动安装有收集抽屉，本实用新型专利技术中，整个设备通过将纳米碳酸钙原料粉碎后的颗粒进行筛分，使收集到的纳米碳酸钙颗粒规格均匀，同时将一些过度粉碎质量较轻的颗粒进行集中收集以便于重新加工，从而有效避免纳米碳酸钙原料粉碎后的颗粒规格残次不齐，且有效减少了原料的浪费。料的浪费。料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米碳酸钙颗粒粉碎筛分装置
[0001]本技术涉及纳米碳酸钙加工
，尤其涉及一种纳米碳酸钙颗粒粉碎筛分装置。
技术介绍
[0002]纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品，可改善塑料母料的流变性，提高其成型性，在纳米碳酸钙的生产加工过程中需要对纳米碳酸钙的原料进行粉碎形成颗粒，但是传统的设备粉碎后对颗粒没有筛分处理，导致收集的纳米碳酸钙颗粒规格残次不齐，影响使用效果。
[0003]因此设计一种纳米碳酸钙颗粒粉碎筛分装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了提供一种纳米碳酸钙颗粒粉碎筛分装置，来解决上述
技术介绍
中的一个问题以上。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种纳米碳酸钙颗粒粉碎筛分装置，包括箱体，所述箱体的底部四个拐角处均安装有万向轮，所述箱体的底部较窄一侧边沿上安装有固定板，所述固定板的顶部放置有集料槽，所述箱体的外围安装有固定板的一侧面上位于集料槽的上方开设有矩形槽，所述箱体的外围较宽一侧面底部开设有收集槽，所述收集槽的内侧滑动安装有收集抽屉，所述收集抽屉的外侧面上安装有把手，所述箱体上开设有收集槽的一侧面顶部内嵌式安装有观察窗，所述箱体上开设有矩形槽的一侧面顶部以拐角处安装有控制面板，所述箱体的顶部开设有下料槽，所述箱体的顶部位于下料槽的顶部边沿上安装有粉碎槽，所述粉碎槽的内侧安装有粉碎辊，所述箱体的顶部靠近粉碎槽出安装有驱动电机；
[0006]所述箱体的内侧远离矩形槽的一侧面上安装有风扇，所述箱体的内侧位于矩形槽的内侧底部边沿上安装有筛分挡板。
[0007]如上述的一种纳米碳酸钙颗粒粉碎筛分装置，所述箱体的内侧底部四个侧壁上安装有挡板，且所述收集抽屉的底部位于箱体内侧挡板的顶部。
[0008]如上述的一种纳米碳酸钙颗粒粉碎筛分装置，所述观察窗上安装有透明亚克力面板。
[0009]如上述的一种纳米碳酸钙颗粒粉碎筛分装置，所述控制面板上安装有显示屏以及用于控制驱动电机和风扇的控制按键。
[0010]如上述的一种纳米碳酸钙颗粒粉碎筛分装置，所述粉碎槽的内侧底部通过下料槽与箱体的内部相通。
[0011]如上述的一种纳米碳酸钙颗粒粉碎筛分装置，所述风扇位于筛分挡板的上方。
[0012]综合上述，本技术的有益效果是：通过设置的集料槽、粉碎槽、粉碎辊、驱动电
机、风扇以及筛分挡板，使得整个设备通过将纳米碳酸钙原料粉碎后的颗粒进行筛分，使收集到的纳米碳酸钙颗粒规格均匀，同时将一些过度粉碎质量较轻的颗粒进行集中收集以便于重新加工，从而有效避免纳米碳酸钙原料粉碎后的颗粒规格残次不齐，且有效减少了原料的浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体示意图。
[0014]图2为本技术箱体内部结构示意图。
[0015]图3为本技术收集抽屉结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下具体实施内容提供用于实施本技术的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本技术，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
[0017]下面附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1至图3所示的一种纳米碳酸钙颗粒粉碎筛分装置，包括箱体1，箱体1的底部四个拐角处均安装有万向轮2，箱体1的底部较窄一侧边沿上安装有固定板3，固定板3的顶部放置有集料槽4，箱体1的外围安装有固定板3的一侧面上位于集料槽4的上方开设有矩形槽101，箱体1的外围较宽一侧面底部开设有收集槽103，收集槽103的内侧滑动安装有收集抽屉5，收集抽屉5的外侧面上安装有把手6，箱体1上开设有收集槽103的一侧面顶部内嵌式安装有观察窗7，箱体1上开设有矩形槽101的一侧面顶部以拐角处安装有控制面板8，箱体1的顶部开设有下料槽102，箱体1的顶部位于下料槽102的顶部边沿上安装有粉碎槽9，粉碎槽9的内侧安装有粉碎辊10，箱体1的顶部靠近粉碎槽9出安装有驱动电机11；
[0018]其中箱体1的内侧底部四个侧壁上安装有挡板，且收集抽屉5的底部位于箱体1内侧挡板的顶部，便于对收集抽屉5进行限位，观察窗7上安装有透明亚克力面板，方便对箱体1的内部情况进行查看，控制面板8上安装有显示屏以及用于控制驱动电机11和风扇12的控制按键，便于对驱动电机11以及风扇12进行调控，粉碎槽9的内侧底部通过下料槽102与箱体1的内部相通，便于被粉碎后原料快速落入箱体1内部进行筛分。
[0019]在该实施例中，请参照图1和图2，箱体1的内侧远离矩形槽101的一侧面上安装有风扇12，箱体1的内侧位于矩形槽101的内侧底部边沿上安装有筛分挡板13；
[0020]其中风扇12位于筛分挡板13的上方，从而实现掉落的颗粒中质量较轻的部分被风扇12吹到筛分挡板13上进行集中收集。
[0021]本技术工作流程：在进行纳米碳酸钙颗粒粉碎筛分操作时，首先通过控制面板8上的按键同时启动驱动电机11和风扇12，然后向粉碎槽9的内侧倒入纳米碳酸钙原料，这时粉碎槽9内侧的粉碎辊10将纳米碳酸钙原料进行粉碎，粉碎后的颗粒通过下料槽102进入箱体1的内部，当纳米碳酸钙原料粉碎后的颗粒在箱体1的内部自由掉落时风扇12会对这些颗粒进行均匀的风力吹动，与此同时自由掉落的纳米碳酸钙颗粒中质量较轻的颗粒会被风扇12吹落到筛分挡板13上最后通过筛分挡板13从矩形槽101内滑落到集料槽4的内侧进
行集中收集，同时在被风扇12吹动却未被吹落到筛分挡板13上的纳米碳酸钙颗粒继续下落最后掉落到收集抽屉5的内侧进行收集，此时收集到的纳米碳酸钙颗粒规格较均匀，整个设备通过将纳米碳酸钙原料粉碎后的颗粒进行筛分，使收集到的纳米碳酸钙颗粒规格均匀，同时将一些过度粉碎质量较轻的颗粒进行集中收集以便于重新加工，从而有效避免纳米碳酸钙原料粉碎后的颗粒规格残次不齐，且有效减少了原料的浪费。
[0022]结合附图及以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米碳酸钙颗粒粉碎筛分装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部四个拐角处均安装有万向轮(2)，所述箱体(1)的底部较窄一侧边沿上安装有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部放置有集料槽(4)，所述箱体(1)的外围安装有固定板(3)的一侧面上位于集料槽(4)的上方开设有矩形槽(101)，所述箱体(1)的外围较宽一侧面底部开设有收集槽(103)，所述收集槽(103)的内侧滑动安装有收集抽屉(5)，所述收集抽屉(5)的外侧面上安装有把手(6)，所述箱体(1)上开设有收集槽(103)的一侧面顶部内嵌式安装有观察窗(7)，所述箱体(1)上开设有矩形槽(101)的一侧面顶部以拐角处安装有控制面板(8)，所述箱体(1)的顶部开设有下料槽(102)，所述箱体(1)的顶部位于下料槽(102)的顶部边沿上安装有粉碎槽(9)，所述粉碎槽(9)的内侧安装有粉碎辊(10)，所述箱体(1)的顶部靠近粉碎槽(9)出安装有驱动电机(11)；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏修，
申请(专利权)人：清远市磊鑫纳米材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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