一种水表防水结构制造技术

本申请涉及水表封装领域，特别是一种水表防水结构，包括外壳、开设于外壳上的窗口、空腔，窗口与空腔连通且贯穿外壳，空腔内设有密封垫、PCB板，密封垫包括环形框、贯通开设于环形框内的环孔，环形框固定连接于外壳且环孔正对窗口；PCB板包括电路板体、与电路板体电性连接的电源和显示屏，电源与显示屏连接于电路板体同一侧，电路板体固定连接于外壳且电源、显示屏位于环孔内，电路板体抵接于环形框远离窗口一端，设置环形框将PCB板中的电源及显示屏与空腔其他部分隔开，提高防水效果，并且在灌胶时胶水不会渗到电源及显示屏上，能够减少显示屏上渗胶出现气泡的情况。示屏上渗胶出现气泡的情况。示屏上渗胶出现气泡的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种水表防水结构


[0001]本申请涉及水表封装领域，尤其是涉及一种水表防水结构。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，水表智能化需求越来越高，超声波数显水表应用越来越广泛。一般为避免影响水表内的电子零部件，水表的密封防水性能要求较高，目前的水表主要采用一体式，其水表外壳使用密封圈密封安装，外壳内部的电路板一般用胶水固定密封，而工人在查看显示屏上是否因灌胶而产生有气泡的观察过程中，容易使灌注的胶水外溢，降低了密封防水效果，还会使胶水溢到外壳其他部位上，降低美观性。

技术实现思路

[0003]为了提高水表的防水效果，本申请提供一种水表防水结构。
[0004]本申请提供的一种水表防水结构采用如下的技术方案：
[0005]一种水表防水结构，包括外壳、开设于外壳上的窗口、空腔，窗口与空腔连通且贯穿外壳，空腔内设有密封垫、PCB板，密封垫包括环形框、贯通开设于环形框内的环孔，环形框固定连接于外壳且环孔正对窗口；PCB板包括电路板体、与电路板体电性连接的电源和显示屏，电源与显示屏连接于电路板体同一侧，电路板体固定连接于外壳且电源、显示屏位于环孔内，电路板体抵接于环形框远离窗口一端。
[0006]通过采用上述技术方案，密封垫中的环形框以及PCB板中的电路板体均与外壳固定连接，电路板体抵接在环形框远离窗口一端，电路板体上的电源及显示屏位于环孔内，通过环形框及电路板体将电源与显示屏与空腔内其他空间分隔开，减少空腔内的水渗到PCB板的电气零部件上，不需要涂防水胶也能对电路板体上的电源及显示屏起到良好的防水效果。
[0007]进一步可优选的，环孔内为第一区，环孔以外且位于空腔内的部分为第二区，位于第二区内且沿电路板体与环形框的外周面上涂覆有胶水层。
[0008]通过采用上述技术方案，在第二区内并沿电路板体与环形框抵接处以及电路板体位于第二区的外周面上涂覆胶水层，提高防水效果，并在环形框的限制下减少胶水渗入PCB板的显示屏上，从而减少显示屏上出现气泡的情况。
[0009]进一步可优选的，外壳与环形框之间连接有卡接组件，卡接组件包括卡条、与卡条卡接的卡槽，卡条固定连接于外壳上且卡槽开设于环形框上，或卡条固定连接于环形框上且卡槽开设于外壳上。
[0010]通过采用上述技术方案，在外壳与环形框之间通过卡条、卡槽进行卡槽，延长胶水从第二区渗入到第一区的路径，从而延长胶水从第二区渗入到第一区的时间，尽量使胶水在渗入到第一区内前凝固，从而进一步保障显示屏上不会渗胶出现气泡。
[0011]进一步可优选的，空腔内壁上开设有安装槽，安装槽内卡接有用于固定PCB板上焊接引线的线卡。
[0012]通过采用上述技术方案，设置线卡用于收束PCB板上的引线，避免引线杂乱影响灌胶，还便于后期维护。
[0013]进一步可优选的，窗口侧壁上固定设有支撑条，支撑条远离空腔一端抵接有用于覆盖窗口的玻璃护板。
[0014]通过采用上述技术方案，在窗口内设置支撑条，支撑条上抵接玻璃护板，防止灰尘通过窗口沾到PCB板上，玻璃护板与支撑条抵接设置便于拆卸以及对电源及显示屏进行维修更换，另外玻璃护板的透明性能够使人透过玻璃护板读取显示屏上的水表数值。
[0015]进一步可优选的，玻璃护板靠近空腔一端固定设有用于遮盖电源的防护盖。
[0016]通过采用上述技术方案，在玻璃护板上设置防护盖，对电源起到防护防尘作用，还能将电源进行遮盖，起到美观效果。
[0017]进一步可优选的，支撑条内贯通开设有销孔，玻璃护板靠近支撑条一端固定连接有用于插接销孔的插销，插销与销孔过盈配合连接。
[0018]通过采用上述技术方案，玻璃护板与支撑条之间通过插销与销孔的过盈配合，对玻璃护板起到防脱作用。
[0019]进一步可优选的，外壳上铰接有用于关闭窗口远离空腔一侧开口的翻盖。
[0020]通过采用上述技术方案，翻盖用于对玻璃盖板进行防护，避免出现掉落物将玻璃护板砸碎并损坏显示屏及电源的情况。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.在本申请中，设置环形框将PCB板中的电源及显示屏与空腔其他部分隔开，在灌胶时胶水不会渗到电源及显示屏上，能够减少显示屏上渗胶出现气泡的情况；
[0023]2.在本申请进一步设置中，环形框与外壳之间通过卡槽、卡条进行卡接，延长胶水从第二区渗入到第一区内的路径和时间，使胶水在渗入到第一区前凝固，使胶水不会渗到显示屏上，从而在灌胶后不需要查看气泡；
[0024]3.在本申请进一步设置中，设置玻璃护板和翻盖，对窗口处的显示屏及电源进行防护，提高使用安全性。
附图说明
[0025]图1是一种水表防水结构的爆炸示意图；
[0026]图2是外壳的立体结构示意图；
[0027]图3是图2的仰视结构示意图；
[0028]图4是PCB板的立体结构示意图；
[0029]图5是密封垫的立体结构示意图；
[0030]图6是水表防水结构的正视剖面示意图；
[0031]图7是玻璃护板的立体结构示意图；
[0032]图8是图2中A的放大示意图；
[0033]图9是水表防水结构装配后的立体结构示意图。
[0034]附图标记说明：1、外壳；10、空腔；11、窗口；12、铰接槽；14、支撑条；15、销孔；16、安装槽；17、卡条；18、螺纹孔；2、翻盖；3、PCB板；31、电路板体；32、通孔；33、显示屏；34、电源；4、线卡；5、玻璃护板；51、盖板；52、插销；53、防护盖；6、密封垫；61、环形框；62、卡槽；63、环
孔；7、第一区；8、第二区；9、胶水层。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
附图9对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种水表防水结构，如附图1所示，包括外壳1、玻璃护板5、翻盖2、密封垫6、PCB板3以及线卡4。
[0037]对于外壳1，如附图2、附图3所示，外壳1内开设有空腔10与窗口11，空腔10开口向下而窗口11开口向上，且空腔10与窗口11上下连通，密封垫6、PCB板3以及线卡4设置于空腔10内，玻璃护板5设置于窗口11内，翻盖2则与外壳1铰接并用于盖住窗口11上侧开口，玻璃护板5与翻盖2对空腔10内的PCB板3均起到防护作用。本实施例中，外壳1在生产时可一体成型加工出空腔10和窗口11，另外在外壳1上需预留出用于穿设螺栓并将外壳1固定到管道、地面或墙壁上的安装孔。
[0038]本实施例中，在空腔10的上侧壁上开设出安装槽16和螺纹孔18，安装槽16内卡接线卡4，线卡4用于固定PCB板3上焊接的引线，对引线进行收束，避免杂乱，便于后期维护；
[0039]另外，通过自攻螺丝与螺纹孔18连接将PCB板3固定到空腔10的上侧壁上，自攻螺丝可选用M2自攻螺丝，而对于PCB板3，如附图4所示，包括电路板体31、电源34本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水表防水结构，包括外壳（1）、开设于所述外壳（1）上的窗口（11）、空腔（10），所述窗口（11）与所述空腔（10）连通且贯穿所述外壳（1），其特征在于，所述空腔（10）内设有密封垫（6）、PCB板（3），所述密封垫（6）包括环形框（61）、贯通开设于所述环形框（61）内的环孔（63），所述环形框（61）固定连接于所述外壳（1）且所述环孔（63）正对所述窗口（11）；所述PCB板（3）包括电路板体（31）、与所述电路板体（31）电性连接的电源（34）和显示屏（33），所述电源（34）与所述显示屏（33）连接于所述电路板体（31）同一侧，所述电路板体（31）固定连接于所述外壳（1）且所述电源（34）、所述显示屏（33）位于所述环孔（63）内，所述电路板体（31）抵接于所述环形框（61）远离所述窗口（11）一端。2.根据权利要求1所述的一种水表防水结构，其特征在于，所述环孔（63）内为第一区（7），所述环孔（63）以外且位于所述空腔（10）内的部分为第二区（8），位于所述第二区（8）内且沿所述电路板体（31）与所述环形框（61）的外周面上涂覆有胶水层（9）。3.根据权利要求1或2所述的一种水表防水结构，其特征在于，所述外壳（1）与所述环形框（61）之间连接有卡接组件，所述卡接组件包括卡条（17）、与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林庆国，季燕飞，
申请(专利权)人：杭州中沛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：