一种高强度风电塔筒制造技术

技术编号:37240980 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-20 23:21
本实用新型专利技术公开了一种高强度风电塔筒,属于风电塔筒技术领域,其包括外塔筒,所述外塔筒中内置有内塔筒,所述内塔筒中安装有爬梯组件,所述外塔筒内腔的两边均开设有两个呈纵向设置的连接槽,且其中两个连接槽中均设有固定螺栓,两个固定螺栓设置在内塔筒的两侧。该高强度风电塔筒,通过设置固定螺栓、连接槽和内塔筒,在将两个外塔筒连接时,操作内塔筒向下运动,并通过固定螺栓穿入下方的连接槽,使得内塔筒向下移动位置锁定,使得内塔筒可以位于两个外塔筒的连接位置,进而多节外塔筒连接后不仅可以保持焊接点受力,而且可通过内塔筒直接分担大多数连接应力,则可以避免连接部位出现裂缝或断裂的情况。现裂缝或断裂的情况。现裂缝或断裂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度风电塔筒


[0001]本技术属于风电塔筒
,具体为一种高强度风电塔筒。

技术介绍

[0002]风电塔筒是利用风力发电的塔杆,在风力发电机组中主要起支撑的作用,同时还可吸收机组所产生的震动。
[0003]在风电塔筒的生产过程中,需要将多个单节筒体之间进行焊接,实现对多个单节筒体之间的结合固定效果,但是,在进行焊接完成后,其多节筒体之间的焊接点位易出现受压裂缝甚至断裂的现象,且内部没有支撑结构,使得整体强度有所欠缺,因此,研究一种新的高强度风电塔筒来解决上述问题具有重要意义。

技术实现思路

[0004]为了克服上述缺陷,本技术提供了一种高强度风电塔筒,解决了风电塔筒焊接完成后,其多节筒体之间的焊接点位易出现受压裂缝甚至断裂的现象,且内部没有支撑结构,使得整体强度有所欠缺的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强度风电塔筒,包括外塔筒,所述外塔筒中内置有内塔筒,所述内塔筒中安装有爬梯组件,所述外塔筒内腔的两边均开设有两个呈纵向设置的连接槽,且其中两个连接槽中均设有固定螺栓,两个固定螺栓设置在内塔筒的两侧。
[0006]作为本技术的进一步方案:所述内塔筒的上方固定连接有多个呈圆形排列的定位杆,所述内塔筒的下方开设有多个与定位杆相对应的定位槽,且定位杆的大小与定位槽的大小相适配。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述外塔筒的上方固定连接有多个圆形分布的限位柱,所述外塔筒的下方开设有多个与限位柱对应的限位槽,所述限位槽的大小和限位柱的大小相适配。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述内塔筒的外部两侧均开设有凹口,所述凹口内壁的上方固定连接有弹簧,所述弹簧的底端与连接块固定连接,所述连接块固定连接在外塔筒内壁的一侧。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述爬梯组件包括多个第一环形杆和多个第二环形杆,多个第一环形杆和多个第二环形杆之间交错纵向排列,多个第一环形杆和多个第二环形杆之间贯穿安装有三个竖杆。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述第一环形杆的外部固定连接有多个支撑杆,多个支撑杆固定连接在内塔筒的内腔中。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0012]1、该高强度风电塔筒,通过设置固定螺栓、连接槽和内塔筒,在将两个外塔筒连接时,操作内塔筒向下运动,并通过固定螺栓穿入下方的连接槽,使得内塔筒向下移动位置锁
定,使得内塔筒可以位于两个外塔筒的连接位置,进而多节外塔筒连接后不仅可以保持焊接点受力,而且可通过内塔筒直接分担大多数连接应力,则可以避免连接部位出现裂缝或断裂的情况。
[0013]2、该高强度风电塔筒,通过设置爬梯组件,第一环形杆和第二环形杆纵向排列可以组成爬梯形状,便于相关人员进行攀爬检修,同时竖杆贯穿第一环形杆和第二环形杆可以加强第一环形杆和第二环形杆的连接,且支撑杆多向设计可以固定第一环形杆和第二环形杆,使其还可满足对内塔筒的内部起到支撑的作用,提高了整体的强度。
[0014]3、该高强度风电塔筒,通过设置限位柱和定位杆,在两个外塔筒对接后,定位杆卡入定位槽,且限位柱卡入限位槽,则通过限位柱和定位柱与限位槽和定位槽卡合可以起到连接两个外塔筒和两个内塔筒的作用,增强了两者之间的连接应力。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图;
[0016]图2为本技术立体的剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术外塔筒立体的剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术爬梯组件立体的结构示意图;
[0019]图中:1外塔筒、2内塔筒、3爬梯组件、31第一环形杆、32竖杆、33支撑杆、32第二环形杆、4定位杆、5固定螺栓、6弹簧、7凹口、8连接块、9连接槽、10限位柱、11限位槽、12定位槽。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种高强度风电塔筒,包括外塔筒1,外塔筒1的上方固定连接有多个圆形分布的限位柱10,外塔筒1的下方开设有多个与限位柱10对应的限位槽11,限位槽11的大小和限位柱10的大小相适配,外塔筒1中内置有内塔筒2,内塔筒2可以在外塔筒1中进行滑动,则通过内塔筒2向下运动可以置于两个外塔筒1中,并可以将内塔筒2置于两个外塔筒1的连接位置,使得内塔筒2可以分担较多的两个外塔筒1之间的连接力,进而避免直接采用焊接的方式易造成两个外塔筒1连接部位断裂的问题;
[0022]内塔筒2的上方固定连接有多个呈圆形排列的定位杆4,内塔筒2的下方开设有多个与定位杆4相对应的定位槽12,且定位杆4的大小与定位槽12的大小相适配,在两个外塔筒1对接后,定位杆4卡入定位槽12,且限位柱10卡入限位槽11,则通过限位柱10和定位柱与限位槽11和定位槽12卡合可以起到连接两个外塔筒1和两个内塔筒2的作用,增强了两者之间的连接应力;
[0023]内塔筒2的外部两侧均开设有凹口7,凹口7内壁的上方固定连接有弹簧6,弹簧6的底端与连接块8固定连接,弹簧6可以对内塔筒2起到支撑的作用,使得内塔筒2可以顺利置于外塔筒1中,避免内塔筒2向下掉落;
[0024]连接块8固定连接在外塔筒1内壁的一侧,内塔筒2中安装有爬梯组件3,爬梯组件3包括多个第一环形杆31和多个第二环形杆34,多个第一环形杆31和多个第二环形杆34之间交错纵向排列,多个第一环形杆31和多个第二环形杆34之间贯穿安装有三个竖杆32,第一
环形杆31的外部固定连接有多个支撑杆33,多个支撑杆33固定连接在内塔筒2的内腔中,第一环形杆31和第二环形杆34纵向排列可以组成爬梯形状,便于相关人员进行攀爬检修,同时竖杆32贯穿第一环形杆31和第二环形杆34可以加强第一环形杆31和第二环形杆34的连接,且支撑杆33多向设计可以固定第一环形杆31和第二环形杆34,使其还可满足对内塔筒2的内部起到支撑的作用,提高了整体的强度;
[0025]外塔筒1内腔的两边均开设有两个呈纵向设置的连接槽9,且其中两个连接槽9中均设有固定螺栓5,两个固定螺栓5设置在内塔筒2的两侧,连接槽9可以为固定螺栓5提供固定点,使得固定螺栓5旋入连接槽9可以对内塔筒2的位置固定,避免内塔筒2随意滑动的问题。
[0026]本技术的工作原理为:
[0027]在进行安装时,则将两个外塔筒1对接,使得限位柱10卡入限位槽11,并向下推动内塔筒2,使得内塔筒2的下方伸入另一外塔筒1的内腔中,并使得定位杆4卡入定位槽12中,此时通过旋转固定螺栓5进入连接槽9即可锁定内塔筒2的位置,此时即可将外塔筒1的连接点进行焊接连接。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度风电塔筒,包括外塔筒(1),其特征在于:所述外塔筒(1)中内置有内塔筒(2),所述内塔筒(2)中安装有爬梯组件(3),所述外塔筒(1)内腔的两边均开设有两个呈纵向设置的连接槽(9),且其中两个连接槽(9)中均设有固定螺栓(5),两个固定螺栓(5)设置在内塔筒(2)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种高强度风电塔筒,其特征在于:所述内塔筒(2)的上方固定连接有多个呈圆形排列的定位杆(4),所述内塔筒(2)的下方开设有多个与定位杆(4)相对应的定位槽(12),且定位杆(4)的大小与定位槽(12)的大小相适配。3.根据权利要求1所述的一种高强度风电塔筒,其特征在于:所述外塔筒(1)的上方固定连接有多个圆形分布的限位柱(10),所述外塔筒(1)的下方开设有多个与限位柱(10)对应的限位槽(11),所述限位槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周炳海唐潇南申德刚
申请(专利权)人:大连东建风电设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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