一种腔镜吻合器装配稳定性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钉仓组检测技术领域的一种腔镜吻合器装配稳定性检测装置，包括底座、旋转臂和驱动部，底座上转动设置有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，驱动部用于驱动第二齿轮转动，旋转臂固定设置在第一齿轮的侧边，旋转臂远离第一齿轮的一端设有安装钉仓组的紧固件，底座朝向旋转臂的一侧固定设置有拦截杆，通过简单的机械结构完成了机械化的实验操作，不再需要工作人员去甩动仓钉组，降低对工作人员身体的伤害。作人员身体的伤害。作人员身体的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种腔镜吻合器装配稳定性检测装置


[0001]本技术涉及钉仓组检测
，具体为一种腔镜吻合器装配稳定性检测装置。

技术介绍

[0002]吻合器在拼装封包前，需要对各个部件的性能进行检测，其中在对钉仓组进行封包前，需要对钉仓组进行装配稳定性检测，确保吻合钉在钉仓组内装配牢靠。
[0003]目前在对钉仓组装配稳定性检测时，都是工作人员手握钉仓组的一端，然后高速甩动钉仓组，然后再触摸钉仓表面，看是否有吻合钉露出钉仓表面，检测人员在工作时，需要反复的通过手腕甩动钉仓组，长期以往，对工作人员手腕的损伤特别大，所以需要一种能够对钉仓组进行装配稳定性检测的装置。
[0004]基于此，本技术设计了一种腔镜吻合器装配稳定性检测装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种腔镜吻合器装配稳定性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出了现有技术缺点的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种腔镜吻合器装配稳定性检测装置，包括底座、旋转臂和驱动部，所述底座上转动设置有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述驱动部用于驱动第二齿轮转动，所述旋转臂固定设置在第一齿轮的侧边，旋转臂远离第一齿轮的一端设有安装钉仓组的紧固件，所述底座朝向旋转臂的一侧固定设置有拦截杆；
[0007]作为本技术的进一步方案，所述紧固件为锁紧槽和锁紧螺栓，所述旋转臂远离第一齿轮的一端固定设置有锁紧槽，所述锁紧槽的前端螺纹连接有锁紧螺栓；
[0008]作为本技术的进一步方案，所述第一齿轮和第二齿轮均为不完全齿轮；
[0009]作为本技术的进一步方案，所述驱动部为驱动电机，底座后表面固定设置驱动电机，驱动电机输出轴与第二齿轮固定连接，通过驱动电机驱动；
[0010]作为本技术的进一步方案，所述驱动部为旋转把手，所述第二齿轮的前端固定设置有旋转把手；
[0011]作为本技术的进一步方案，所述底座后表面固定安装有卷簧，卷簧的中间端与第一齿轮的转轴固定连接，卷簧的边缘端与底座后表面固定连接；
[0012]作为本技术的进一步方案，所述拦截杆上套有一缓冲垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过旋转臂的抬起和落下，配合拦截杆模拟人手甩动的效果，通过简单的机械结构完成了机械化的实验操作，不再需要工作人员去甩动仓钉组，降低对工作人员身体的伤害，同时第一齿轮和第二齿轮均为不完全吃，只需要持续转动第二齿轮与第一齿轮间歇啮
合，就能重复旋转臂的抬起和落下这一过程，使用起来更加的简单、方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术总体结构示意图；
[0017]图2为图1的A部分放大结构示意图；
[0018]图3为本技术总体结构后视示意图；
[0019]图4为本技术中旋转把手的结构示意图；
[0020]图5为本技术中底座内部结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、底座；2、旋转臂；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、拦截杆；6、锁紧槽；7、锁紧螺栓；8、驱动电机；9、旋转把手；10、卷簧；11、缓冲垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种腔镜吻合器装配稳定性检测装置，包括底座1、旋转臂2和驱动部，底座1上转动设置有相互啮合的第一齿轮3和第二齿轮4，驱动部用于驱动第二齿轮4转动，旋转臂2固定设置在第一齿轮3的侧边，旋转臂2远离第一齿轮3的一端设有安装钉仓组的紧固件，底座1朝向旋转臂2的一侧固定设置有拦截杆5。
[0025]在进行实验时，将需要检测的钉仓组通过紧固件固定在旋转臂2的左端，接下来通过驱动部驱动第二齿轮4逆时针转动，第二齿轮4再带动第一齿轮3顺时针转动，旋转臂2就会开始向上抬起，等待旋转臂2向上抬起至一定高度后，驱动部停止驱动第二齿轮4，在旋转臂2重力的作用下带动第一齿轮3开始逆时针转动，仓钉组就会快速向下自由落体，接下来旋转臂2与拦截杆5接触，拦截杆5直接截停向下转动的旋转臂2，模拟人手的甩动动作，重复多次上述操作后取下钉仓组，然后触摸钉仓表面，确定吻合钉没有露出钉仓表面，通过拦截杆5拦停转动的旋转臂2，通过简单的结构达到模拟人手甩动的效果，实现机械化的实验操作，降低对工作人员身体的伤害。
[0026]本实施例中，紧固件为锁紧槽6和锁紧螺栓7，旋转臂2远离第一齿轮3的一端固定设置有锁紧槽6，锁紧槽6的前端螺纹连接有锁紧螺栓7，安装钉仓组时，将钉仓组与吻合器连接的一端插入锁紧槽6内，然后通过拧紧锁紧螺栓7将钉仓组固定在锁紧槽6内，以此来完成钉仓组与旋转臂2的连接。
[0027]本实施例中，第一齿轮3和第二齿轮4均为不完全齿轮，驱动件驱动第二齿轮4连续转动，就能实现旋转臂2的抬起落下。
[0028]本实施例中，驱动部为驱动电机8，底座1后表面固定设置驱动电机8，驱动电机8输出轴与第二齿轮4固定连接，通过驱动电机8为第二齿轮4提供驱动力，实现自动操作旋转臂2。
[0029]本实施例中，驱动部为旋转把手9，第二齿轮4的前端固定设置有旋转把手9，工作人员手动转动旋转把手9就能带动第二齿轮4转动，实现手动操作旋转臂2。
[0030]本实施例中，底座1后表面固定安装有卷簧10，卷簧10的中间端与第一齿轮3的转轴固定连接，卷簧10的边缘端与底座1后表面固定连接，在第一齿轮3顺时针转动抬起旋转臂2时，卷簧10会发生转动蓄能，第一齿轮3和第二齿轮4脱离啮合时，卷簧10的蓄能会释放，加速旋转臂2的转动，可以使旋转臂2加速更快。
[0031]本实施例中，拦截杆5上套有一缓冲垫11，通过缓冲垫11对旋转臂2进行缓冲。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腔镜吻合器装配稳定性检测装置，其特征在于：包括底座(1)、旋转臂(2)和驱动部，所述底座(1)上转动设置有相互啮合的第一齿轮(3)和第二齿轮(4)，所述驱动部用于驱动第二齿轮(4)转动，旋转臂(2)固定设置在第一齿轮(3)的侧边，旋转臂(2)远离第一齿轮(3)的一端设有安装钉仓组的紧固件，所述底座(1)朝向旋转臂(2)的一侧固定设置有拦截杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种腔镜吻合器装配稳定性检测装置，其特征在于：所述紧固件为锁紧槽(6)和锁紧螺栓(7)，所述旋转臂(2)远离第一齿轮(3)的一端固定设置有锁紧槽(6)，所述锁紧槽(6)的前端螺纹连接有锁紧螺栓(7)。3.根据权利要求1所述的一种腔镜吻合器装配稳定性检测装置，其特征在于：所述第一齿轮(3)和第二齿轮(4)均为不完全齿轮。...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁超，
申请(专利权)人：湖南润蓓医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：