一种生活垃圾填埋场渗滤液全量化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生活垃圾填埋场渗滤液全量化处理装置，包括有MVR蒸发器，在所述MVR蒸发器的进液端上连接有预处理装置，所述MVR蒸发器的蒸汽输出端与碱洗涤塔的进汽端相连接，所述碱洗涤塔的出汽端与压缩机的进汽端相连接，所述压缩机的出汽端与MVR蒸发器的进汽端相连接，所述MVR蒸发器的浓液出口端与MVR低温强制循环蒸发器的进液端相连接，所述MVR低温强制循环蒸发器的蒸馏水出水端与二级RO处理装置的进水端相连接，所述MVR低温强制循环蒸发器的浓液出口端与浓缩液固化装置的进液端相连接。本实用新型专利技术能有效去除垃圾渗滤液中的悬浮物，能有效减少蒸发器结垢速度以及降低蒸发产水中的氨氮的生活垃圾填埋场渗滤液全量化处理装置。全量化处理装置。全量化处理装置。

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾填埋场渗滤液全量化处理装置


[0001]本技术涉及污水处理装置
，具体涉及一种生活垃圾填埋场渗滤液全量化处理装置。

技术介绍

[0002]垃圾渗滤液是垃圾在卫生填埋过程中经过复杂的物理、化学及生物化学作用，在外界因素影响下产生的污水。垃圾渗滤液按其填埋年龄分为两大类：一类是早期渗滤液，其填埋时间在5年以下，所产生的渗滤液水质特点是pH值较低，COD和BOD5浓度较高，且BOD5/COD的比值较高，同时各类重金属的浓度也较高；另一类是老龄渗滤液，其填埋时间在5年以上，所产生的渗滤液的主要水质特点是pH值接近中性，COD和BOD5浓度较低，且BOD5/COD的比值较低，而氨氮浓度较高，重金属浓度则开始下降。
[0003]目前，大部分填埋场采用了“预处理(混凝沉淀、氨氮吹脱、化学氧化、水解酸化等)+生物处理(厌氧、缺氧、好氧等)+物化深度处理(吸附、膜分离、高级氧化等)”的组合工艺，出水直接排放或纳入污水管网。其中预处理的方法主要包括物理法、化学法和生物法等，该工艺主要目的是去除氨氮或无机杂质或改善渗滤液的可生化性。
[0004]专利申请号为CN201510092161.2的中国专利公开了一种垃圾填埋场渗滤液的处理工艺，采用混凝气浮或沉淀、氨氮吹脱作为预处理，该预处理工艺氨氮去除效果好，可以有效去除无机杂质，但是该工艺存在占地面积大，无法有效抑制毒害物质等问题。
[0005]专利申请号为CN201310720198.6的中国专利公开了一种早期垃圾渗滤液的处理方法，其处理工艺为厌氧反应器和一体化脱氮反应器组成的生物处理工段+一体化铁碳芬顿反应器为化学氧化处理工段+混凝沉淀和过滤处理等工艺过程，该处理工艺采用厌氧反应器作为预处理工艺，利用厌氧微生物的降解作用使早期渗滤液中的大部分有机物降解为小分子有机物，但是，由于渗滤液中存在毒害物质，容易抑制微生物的作用，水质处理稳定性差以及不能灵活适应垃圾渗滤液水质变化等问题。
[0006]另外，目前，现有技术一般使用渗滤液预处理装置来对渗滤液进行预处理操作，而现有的渗滤液预处理装置在使用时无法方便地对渗滤液进行二级过滤，并且需要提前或者中途打开装置来添加渗滤液和浓硫酸进行处理，其操作繁琐，无法实现连续性的处理，具有局限性。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种能有效去除垃圾渗滤液中的悬浮物，能有效减少蒸发器结垢速度以及降低蒸发产水中的氨氮的生活垃圾填埋场渗滤液全量化处理装置。
[0008]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种生活垃圾填埋场渗滤液全量化处理装置，其特征在于：包括有MVR蒸发器，在所述MVR蒸发器的进液端上连接有预处理装置，所述MVR蒸发器的蒸汽输出端与碱洗涤塔的进汽端相连接，所述碱洗涤塔的出汽端与压
缩机的进汽端相连接，所述压缩机的出汽端与MVR蒸发器的进汽端相连接，所述MVR蒸发器的浓液出口端与MVR低温强制循环蒸发器的进液端相连接，所述MVR低温强制循环蒸发器的蒸馏水出水端与二级RO处理装置的进水端相连接，所述MVR低温强制循环蒸发器的浓液出口端与浓缩液固化装置的进液端相连接。
[0009]作为本技术生活垃圾填埋场渗滤液全量化处理装置的另一种改进，所述MVR蒸发器的蒸汽排放端与酸碱吸气塔相连接。
[0010]作为本技术生活垃圾填埋场渗滤液全量化处理装置的另一种改进，所述MVR蒸发器包括有壳体，在所述壳体内设有换热管组，所述换热管组两端均伸出所述壳体，在所述壳体一侧设有集汽部，所述换热管组的进口端与所述集汽部相连通，在所述壳体另一侧设有集液部，所述换热管组的出口端与所述集液部相连通，在所述换热管组上侧的壳体内设有喷淋管，所述喷淋管与进水管相连通，在所述壳体上部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口与蒸汽压缩机的进汽口相连接，所述蒸汽压缩机的出汽口与所述集汽部相连接，在所述蒸汽出口内设有除雾器，所述集液部下端的出液口与冷凝液出液管相连接，在所述壳体下端中部设有热井，所述热井与过滤器相连接，所述过滤器的出液端与排水管相连接，所述过滤器的出液端通过循环泵与喷淋管相连通，所述热井的下端与排水管相连通，还包括有换热器，所述冷凝液出液管、排水管、进水管分别与换热器相连接。
[0011]作为本技术生活垃圾填埋场渗滤液全量化处理装置的另一种改进，步骤S1和步骤S2在预处理装置中进行，其中所述预处理装置包括有底座、支架、外壳和原液罐，底座的上侧连接有支架，支架的上部连接有外壳，外壳上设有用于承载渗滤液的原液罐，还包括有原液泵、抽液泵和第一输送管，原液罐的下部安装有与其连通的原液泵，第一输送管呈上下设置有两根，上方第一输送管的一端与原液罐连通，另一端与另一根第一输送管的一端之间连通有抽液泵。
[0012]作为本技术生活垃圾填埋场渗滤液全量化处理装置的另一种改进，还包括有纤维过滤器和芯式过滤器，底座的上侧安装有纤维过滤器和与纤维过滤器连通的芯式过滤器，芯式过滤器与下方第一输送管连通。
[0013]作为本技术生活垃圾填埋场渗滤液全量化处理装置的另一种改进，还包括有记量泵，外壳的右部上侧安装有与储液罐连通的记量泵。
[0014]作为本技术生活垃圾填埋场渗滤液全量化处理装置的另一种改进，还包括有支板、储液罐和第二输送管，外壳的中部后侧通过支板连接有用于储存浓硫酸的储液罐，储液罐与记量泵之间连通有第二输送管。
[0015]作为本技术生活垃圾填埋场渗滤液全量化处理装置的另一种改进，还包括有安装架、电机和转轴，原液罐的左侧通过安装架安装有电机，电机的输出轴上连接有转动式贯穿于原液罐的转轴，还包括有扇叶，转轴上连接有扇叶。
[0016]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0017]本技术能有效去除垃圾渗滤液中的悬浮物，能有效减少蒸发器结垢速度以及降低蒸发产水中的氨氮。
[0018]本技术通过纤维过滤器以及芯式过滤器方便地对渗滤液进行两级过滤，以此确保出水悬浮物降至200mg/L，通过抽液泵提升渗滤液，通过记量泵输送浓硫酸，以此无需提前或者中途打开装置来进行添加，方便了操作人的操作。
[0019]本技术启动电机，电机的输出轴会通过转轴带动扇叶旋转，扇叶会对混合的渗滤液与浓硫酸进行搅拌，以此降低后续处理时的结垢速度以及降低蒸发产水中的氨氮，使得浓液中的氨氮绝大部分以铵根离子的形式存在，避免其随着水蒸气蒸发出来。
附图说明
[0020]图1为本技术的示意图。
[0021]图2为本技术MVR蒸发器的结构示意图。
[0022]图3为本技术预处理装置的第一种立体结构示意图。
[0023]图4为本技术预处理装置的剖视图。
[0024]图5为本技术预处理装置的第二种立体结构示意图。
实施方式
[0025]以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0026]下面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾填埋场渗滤液全量化处理装置，包括有MVR蒸发器（20），其特征在于：在所述MVR蒸发器（20）的进液端上连接有预处理装置（30），所述MVR蒸发器（20）的蒸汽输出端与碱洗涤塔（40）的进汽端相连接，所述碱洗涤塔（40）的出汽端与压缩机（50）的进汽端相连接，所述压缩机（50）的出汽端与MVR蒸发器（20）的进汽端相连接，所述MVR蒸发器（20）的浓液出口端与MVR低温强制循环蒸发器（60）的进液端相连接，所述MVR低温强制循环蒸发器（60）的蒸馏水出水端与二级RO处理装置（70）的进水端相连接，所述MVR低温强制循环蒸发器（60）的浓液出口端与浓缩液固化装置（80）的进液端相连接。2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾填埋场渗滤液全量化处理装置，其特征在于所述MVR蒸发器（20）的蒸汽排放端与酸碱吸气塔（90）相连接。3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾填埋场渗滤液全量化处理装置，其特征在于所述MVR蒸发器（20）包括有壳体（200），在所述壳体（200）内设有换热管组（201），所述换热管组（201）两端均伸出所述壳体（200），在所述壳体（200）一侧设有集汽部（202），所述换热管组（201）的进口端与所述集汽部（202）相连通，在所述壳体（200）另一侧设有集液部（203），所述换热管组（201）的出口端与所述集液部（203）相连通，在所述换热管组（201）上侧的壳体（200）内设有喷淋管（204），所述喷淋管（204）与进水管（205）相连通，在所述壳体（200）上部设有蒸汽出口（206），所述蒸汽出口（206）与蒸汽压缩机（207）的进汽口相连接，所述蒸汽压缩机（207）的出汽口与所述集汽部（202）相连接，在所述蒸汽出口（206）内设有除雾器（208），所述集液部（203）下端的出液口与冷凝液出液管（209）相连接，在所述壳体（200）下端中部设有热井（210），所述热井（210）与过滤器（211）相连接，所述过滤器（211）的出液端与排水管（212）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李增，杨文锋，蔡日强，黄安，梁彬庆，
申请(专利权)人：广东港荣水务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：