本实用新型专利技术公开了一种新型沉锂母液中回收锂的装置，结晶分离器的进水端与沉锂母液进水管相连接，结晶分离器的出水端与加热器的进水端相连接，结晶分离器的蒸汽出口与加热器的蒸汽进汽口相连接，加热器的出水端与结晶分离器的回水口相连接，结晶分离器的晶浆出口与稠厚器的进浆口相连接，稠厚器的晶浆出口与第一离心机的进料口相连接，第一离心机的固体物料出口与洗盐槽的进料口相连接，第一离心机的出液口与母液罐的进料口相连接，稠厚器的出液口与母液罐的进料口相连接，在洗盐槽的出料端通过离心机进料泵与第二离心机的进料口相连接，第二离心机的出液口与洗盐槽的进液端相连接。本实用新型专利技术结构简单，能有效提高锂回收率，能耗相对较小。耗相对较小。耗相对较小。
【技术实现步骤摘要】
一种沉锂母液中回收锂的装置
[0001]本技术涉及锂回收装置领域，具体涉及一种沉锂母液中回收锂的装置。
技术介绍
[0002]锂作为一种重要的新能源材料，在汽车、风电、IT等领域需求量持续增长。特别是随着中国的电动汽车销量快速增长，锂的需求量也随之快速增长。
[0003]目前对于沉锂母液的处理方法较多,对沉锂母液进行冷冻析晶后再进行蒸发结晶回收碳酸锂的过程中未引入新的杂质，回收到的碳酸锂产品品质较好，因此得到了广泛运用，但是由于沉锂过程的温度一般在85℃
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95℃左右，而冷冻温度在
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10℃
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0℃，温差较大，对于大量处理沉锂母液来说，其能耗较高、处理效率较低。
[0004]中国技术专利CN106882822A提出用冷冻析盐法回收沉锂母液中的锂，其工艺是：先将沉锂母液进行冷冻、结晶、精滤，脱除结晶形成的十水硫酸钠，然后进行蒸发浓缩、加入碳酸钠，形成碳酸锂沉淀，再过滤，得到滤饼即为碳酸锂粗品，该粗品产品经过了脱除硫酸钠和经反复洗涤后，可得较高纯度的碳酸锂；其过滤母液返回于冷冻结晶工序。但该方法存在如下问题：在冷冻析盐法脱除硫酸钠过程中夹带大量Li，导致锂回收率低，且冷冻精滤物料循环量大、能耗较高，工艺较复杂，使生产成本大大上升。
[0005]故此,现有的沉锂母液中回收锂的方法及装置均有待于进一步完善。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能有效提高锂回收率，能耗相对较小的沉锂母液中回收锂的装置。
[0007]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种沉锂母液中回收锂的装置，包括有结晶分离器，所述结晶分离器的进水端与沉锂母液进水管相连接，所述结晶分离器的出水端与加热器的进水端相连接，所述结晶分离器的蒸汽出口与所述加热器的蒸汽进汽口相连接，所述加热器的出水端与结晶分离器的回水口相连接，所述结晶分离器的晶浆出口与稠厚器的进浆口相连接，所述稠厚器的晶浆出口与第一离心机的进料口相连接，所述第一离心机的固体物料出口与洗盐槽的进料口相连接，所述第一离心机的出液口与母液罐的进料口相连接，所述稠厚器的出液口与母液罐的进料口相连接，在所述洗盐槽的出料端通过离心机进料泵与第二离心机的进料口相连接，所述第二离心机的出液口与所述洗盐槽的进液端相连接，还包含有饱和氯化钠溶液罐，所述饱和氯化钠溶液罐的出液端通过冲洗泵分别与所述第一离心机的进液端、第二离心机的进液端相连接。
[0008]作为本技术沉锂母液中回收锂的装置的另一种改进，所述母液罐的出液端通过母液泵与结晶分离器的进液端相连接。
[0009]作为本技术沉锂母液中回收锂的装置的另一种改进，所述加热器的出液端与蒸馏水罐的进液端相连接。
[0010]作为本技术沉锂母液中回收锂的装置的另一种改进，所述蒸馏水罐的出液端
通过蒸馏水泵与蒸馏水换热器的第二进液端相连接，所述沉锂母液进水管与蒸馏水换热器的第一进液端相连接，所述蒸馏水换热器的第一出液端与所述结晶分离器的进水端相连接。
[0011]作为本技术沉锂母液中回收锂的装置的另一种改进，所述沉锂母液进水管与原液罐的进液端相连接，所述原液罐的出水端通过原液泵与蒸馏水换热器的第一进液端相连接。
[0012]作为本技术沉锂母液中回收锂的装置的另一种改进，在所述结晶分离器的蒸汽出口与所述加热器的蒸汽进汽口之间的管道上设有压缩机。
[0013]作为本技术沉锂母液中回收锂的装置的另一种改进，在所述稠厚器内设有第一搅拌装置。
[0014]作为本技术沉锂母液中回收锂的装置的另一种改进，在所述洗盐槽内设有第二搅拌装置。
[0015]作为本技术沉锂母液中回收锂的装置的另一种改进，所述结晶分离器的循环液出液端通过循环泵与所述加热器的进液端相连接。
[0016]作为本技术沉锂母液中回收锂的装置的另一种改进，所述循环泵的出液端与分离室相连接，所述分离室的浓液出液端与浓液暂存罐相连接，所述分离室的出液端与结晶分离器的进液端相连接。
[0017]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：本技术将沉锂母液变废为宝，提高了锂的利用率，有很大的经济效益，同时也减少了废水的排放。本技术将可将沉锂母液中的锂含量从1g/L浓缩至30g/L以上，可以直接回用至沉锂车间；蒸发得到蒸馏水可回用于生产，蒸发得到的氯化钠可作为副产品工业盐。本技术多次结晶盐洗涤用以保障锂的回收率，实际锂的回收率超过99%。
附图说明
[0018]图1为本技术的示意图。
[0019]图中：1、结晶分离器；2、沉锂母液进水管；3、加热器；4、稠厚器；5、第一离心机；6、洗盐槽；7、母液罐；8、离心机进料泵；9、第二离心机；10、饱和氯化钠溶液罐；11、冲洗泵；12、母液泵；13、蒸馏水罐；14、蒸馏水泵；15、蒸馏水换热器；16、原液罐；17、原液泵；18、压缩机；19、第一搅拌装置；20、第二搅拌装置；21、循环泵；22、分离室；23、浓液暂存罐。
具体实施方式
[0020]以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0021]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非在限制本技术的保护范围。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1所示，一种沉锂母液中回收锂的装置，包括有结晶分离器1，所述结晶分离器1的进水端与沉锂母液进水管2相连接，所述沉锂母液进水管2与原液罐16的进液端相连接，生产过程通过沉锂母液进水管2向原液罐16送入沉锂母液，其中沉锂母液中含有大量的碳酸根，进入蒸发系统前，向原液罐16中加入浓盐酸，将pH调节至3
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5，除去沉锂母液中的碳酸根。
[0025]所述原液罐16的出水端通过原液泵17与蒸馏水换热器15的第一进液端相连接。生产过程，通过蒸馏水换热器15回收加热器3蒸发出来蒸馏水的能量，对沉锂母液进行预加热，然后再进入结晶分离器1内，在加热器3中不断浓缩，结晶得到氯化钠晶体。蒸发得到的蒸馏水水质非常本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沉锂母液中回收锂的装置，其特征在于:包括有结晶分离器（1），所述结晶分离器（1）的进水端与沉锂母液进水管（2）相连接，所述结晶分离器（1）的出水端与加热器（3）的进水端相连接，所述结晶分离器（1）的蒸汽出口与所述加热器（3）的蒸汽进汽口相连接，所述加热器（3）的出水端与结晶分离器（1）的回水口相连接，所述结晶分离器（1）的晶浆出口与稠厚器（4）的进浆口相连接，所述稠厚器（4）的晶浆出口与第一离心机（5）的进料口相连接，所述第一离心机（5）的固体物料出口与洗盐槽（6）的进料口相连接，所述第一离心机（5）的出液口与母液罐（7）的进料口相连接，所述稠厚器（4）的出液口与母液罐（7）的进料口相连接，在所述洗盐槽（6）的出料端通过离心机进料泵（8）与第二离心机（9）的进料口相连接，所述第二离心机（9）的出液口与所述洗盐槽（6）的进液端相连接，还包含有饱和氯化钠溶液罐（10），所述饱和氯化钠溶液罐（10）的出液端通过冲洗泵（11）分别与所述第一离心机（5）的进液端、第二离心机（9）的进液端相连接。2.根据权利要求1所述的一种沉锂母液中回收锂的装置,其特征在于:所述母液罐（7）的出液端通过母液泵（12）与结晶分离器（1）的进液端相连接。3.根据权利要求1所述的一种沉锂母液中回收锂的装置,其特征在于:所述加热器（3）的出液端与蒸馏水罐（13）的进液端相连接。4.根据权利要求3所述的一种沉锂母液中回收锂的装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李增，蔡日强，黄安，梁彬庆，
申请(专利权)人：广东港荣水务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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