本实用新型专利技术公开了一种装配式叠合梁板定位装置，涉及装配式叠梁板施工技术领域，包括两个平行设置的叠合梁、支撑在叠合梁上的叠合板和可拆卸安装在叠合板底部的安装箱，所述安装箱的内部设置有定位机构，所述定位机构包括双向丝杆、活动板、铰接杆、滑座和抵触板，所述双向丝杆转动安装在安装箱的内部，所述双向丝杆上螺纹连接有两个活动板，所述活动板两侧边均铰接有铰接杆，所述安装箱左右侧壁上均滑动安装有滑座，所述铰接杆远离活动板的一端滑座的端部铰接，所述滑座延伸至安装箱外部的一端安装有抵触板。本实用新型专利技术中，能够快速将叠合板定位在叠合梁上，结构简单，操作方便，提高了施工效率。施工效率。施工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式叠合梁板定位装置
[0001]本技术涉及装配式叠梁板施工
，尤其涉及一种装配式叠合梁板定位装置。
技术介绍
[0002]装配式混凝土建筑是指在主体结构部分或全部采用预制混凝土构件装配而成的钢筋混凝土结构建筑，为了保证装配式钢筋混凝土结构的整体受力性能与整浇结构等同，需要采取相应可靠的构造措施及施工方法，保证装配式结构中的预制部分、现浇部分、节点等能够协同工作，并确保其受力性能等于或者高于整浇结构。
[0003]在传统的装配式叠合梁板施工中，叠合梁和叠合板搭接处通常采用叠合梁和叠合板上预埋螺栓孔，然后利用预埋的螺栓孔将叠合板定位在叠合梁上，这种方法，增加了预制构件的难度，要求预埋螺栓孔的定位要准确，难以实现叠合板在施工中的快速安装定位，施工效率较低，为此，我们提出一种装配式叠合梁板定位装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种装配式叠合梁板定位装置，解决了现有的装配式叠合梁板施工中难以实现叠合板在施工中的快速安装定位，施工效率较低的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种装配式叠合梁板定位装置，包括两个平行设置的叠合梁、支撑在叠合梁上的叠合板和可拆卸安装在叠合板底部的安装箱，所述安装箱的内部设置有定位机构，所述定位机构包括双向丝杆、活动板、铰接杆、滑座和抵触板，所述双向丝杆转动安装在安装箱的内部，所述双向丝杆上螺纹连接有两个活动板，所述活动板两侧边均铰接有铰接杆，所述安装箱左右侧壁上均滑动安装有滑座，所述铰接杆远离活动板的一端滑座的端部铰接，所述滑座延伸至安装箱外部的一端安装有抵触板，所述抵触板与叠合梁外壁紧贴，能够快速将叠合板定位在叠合梁上，结构简单，操作方便，提高了施工效率。
[0006]优选的，所述安装箱与叠合板贴合一面的四角处均安装有固定耳，所述固定耳上装配有固定螺栓，所述叠合板上开设有供固定螺栓旋入的固定螺孔，便于将安装箱安装在叠合板上，同时在叠合梁与叠合板浇筑完成后便于对安装箱进行拆卸。
[0007]优选的，所述双向丝杆的底端开设有槽口朝下的矩形槽，所述矩形槽的内部滑动安装有矩形杆，所述矩形杆的一端连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离矩形杆的一端与矩形槽的内顶壁连接，所述矩形杆的另一端连接有转轮，通过转动转轮带动双向丝杆转动，使得双向丝杆转动更加方便。
[0008]优选的，所述安装箱的底面固定连接有定位盘，所述定位盘与转轮同轴设置，所述转轮靠近定位盘的一侧环形阵列设置有多个齿牙，所述定位盘靠近转轮的一侧环形阵列设置有多个与齿牙相适配的齿槽，能够对转轮的转动进行锁定，避免转轮发生自转的情况，提高定位装置的稳定性。
[0009]优选的，所述双向丝杆上安装有轴承，所述双向丝杆通过轴承与安装箱构成转动连接，使得双向丝杆转动更加稳定。
[0010]优选的，所述抵触板与叠合梁贴合的一侧设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质，起到增大摩擦力的作用。
[0011]优选的，所述安装箱的内部对称安装有两个导向杆，所述活动板与导向杆滑动连接，起到导向效果，使得活动板稳定垂直移动。
[0012]优选的，所述铰接杆的端部连接有铰接座，所述铰接杆通过铰接座与活动板和滑座构成铰接，使得铰接杆连接更加稳定。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种装配式叠合梁板定位装置具有如下有益效果：
[0014]1、本技术中，通过转动转轮带动双向丝杆转动，双向丝杆带动与其螺纹连接的两个活动板分别相接近，然后此时两侧对应的铰接杆分别在对应的铰接座的铰接作用下转动，因此在对应的铰接杆随着两个活动板的移动而移动时，会发生对称的倾斜，即在两个活动板相接近的移动时，会使得两个铰接杆与滑座铰接的一端呈现为锐角，那么就会分别推动两个滑座相远离，即可调节两个抵触板与叠合梁紧抵，对叠合板进行支撑定位，实现叠合板在施工中的快速安装定位，加快了施工速度。
[0015]2、本技术中，通过复位弹簧的弹力拉动矩形杆向矩形槽的内部移动，使得转轮上设置的齿牙能够与定位盘上设置的齿槽卡合，进而能够对转轮的转动进行锁定，避免转轮发生自转的情况，提高定位后的稳定性。
附图说明
[0016]图1为一种装配式叠合梁板定位装置的结构示意图；
[0017]图2为一种装配式叠合梁板定位装置的剖面结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的结构放大图；
[0019]图4为图2中B处的结构放大图。
[0020]图中标号：1、叠合梁；2、叠合板；3、安装箱；4、双向丝杆；5、活动板；6、铰接杆；7、滑座；8、抵触板；9、导向杆；10、固定耳；11、固定螺栓；12、固定螺孔；13、矩形槽；14、矩形杆；15、复位弹簧；16、转轮；17、定位盘；18、齿牙；19、齿槽。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施方式。
[0022]实施例一，由图1
‑
4给出，一种装配式叠合梁板定位装置，包括两个平行设置的叠合梁1、支撑在叠合梁1上的叠合板2和可拆卸安装在叠合板2底部的安装箱3，安装箱3的内部设置有定位机构，定位机构包括双向丝杆4、活动板5、铰接杆6、滑座7和抵触板8，双向丝杆4转动安装在安装箱3的内部，双向丝杆4上螺纹连接有两个活动板5，活动板5两侧边均铰接有铰接杆6，安装箱3左右侧壁上均滑动安装有滑座7，铰接杆6远离活动板5的一端滑座7的端部铰接，滑座7延伸至安装箱3外部的一端安装有抵触板8，抵触板8与叠合梁1外壁紧贴，能够快速将叠合板2定位在叠合梁1上，结构简单，操作方便，提高了施工效率。
[0023]实施例二，由图1
‑
4给出，在实施例一的基础上，安装箱3与叠合板2贴合一面的四
角处均安装有固定耳10，固定耳10上装配有固定螺栓11，叠合板2上开设有供固定螺栓11旋入的固定螺孔12，便于将安装箱3安装在叠合板2上，同时在叠合梁1与叠合板2浇筑完成后便于对安装箱3进行拆卸。
[0024]实施例三，由图1
‑
4给出，在实施例一的基础上，双向丝杆4的底端开设有槽口朝下的矩形槽13，矩形槽13的内部滑动安装有矩形杆14，矩形杆14的一端连接有复位弹簧15，复位弹簧15远离矩形杆14的一端与矩形槽13的内顶壁连接，矩形杆14的另一端连接有转轮16，通过转动转轮16带动双向丝杆4转动，使得双向丝杆4转动更加方便，安装箱3的底面固定连接有定位盘17，定位盘17与转轮16同轴设置，转轮16靠近定位盘17的一侧环形阵列设置有多个齿牙18，定位盘17靠近转轮16的一侧环形阵列设置有多个与齿牙18相适配的齿槽19，能够对转轮16的转动进行锁定，避免转轮16发生自转的情况，提高定位装置的稳定性。
[0025]双向丝杆4上安装有轴承，双向丝杆4通过轴承与安装箱3构成转动连接，使得双向丝杆4转动更加稳定。
[0026]抵触板8与叠合梁1贴合的一侧设置有防滑垫，防滑垫为橡胶材质，起到增大摩擦力的作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式叠合梁板定位装置，包括两个平行设置的叠合梁(1)、支撑在叠合梁(1)上的叠合板(2)和可拆卸安装在叠合板(2)底部的安装箱(3)，其特征在于，所述安装箱(3)的内部设置有定位机构，所述定位机构包括双向丝杆(4)、活动板(5)、铰接杆(6)、滑座(7)和抵触板(8)，所述双向丝杆(4)转动安装在安装箱(3)的内部，所述双向丝杆(4)上螺纹连接有两个活动板(5)，所述活动板(5)两侧边均铰接有铰接杆(6)，所述安装箱(3)左右侧壁上均滑动安装有滑座(7)，所述铰接杆(6)远离活动板(5)的一端滑座(7)的端部铰接，所述滑座(7)延伸至安装箱(3)外部的一端安装有抵触板(8)，所述抵触板(8)与叠合梁(1)外壁紧贴。2.根据权利要求1所述的一种装配式叠合梁板定位装置，其特征在于，所述安装箱(3)与叠合板(2)贴合一面的四角处均安装有固定耳(10)，所述固定耳(10)上装配有固定螺栓(11)，所述叠合板(2)上开设有供固定螺栓(11)旋入的固定螺孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种装配式叠合梁板定位装置，其特征在于，所述双向丝杆(4)的底端开设有槽口朝下的矩形槽(13)，所述矩形槽(13)的内部滑动安装有矩形杆(14)，所述矩形杆(14)的一端连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：许荣明，许佳鹏，郭文彬，
申请(专利权)人：泉发建设股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。