本实用新型专利技术公开一种防止钢结构桁架偏移的限位装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面设有两个相对称的连接板，每个所述连接板相互靠近的一侧面均开设有滑道，每个所述滑道的右侧面均固定连接有旋转电机，每个所述旋转电机的输出端均固定连接有第一螺纹杆，每个所述第一螺纹杆的外表面均通过螺纹套固定连接有机箱，每个所述机箱的内部均固定连接有双头电机，每个所述双头电机的两个输出端均固定连接有第二螺纹杆，通过设置的旋转电机和双头电机，使旋转电机带动机箱和第二螺纹杆移动，便于对桁架之间的缝隙进行调整，双头电机带动第二螺纹杆进行上下移动，并对桁架之间的缝隙起到支撑的作用。之间的缝隙起到支撑的作用。之间的缝隙起到支撑的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种防止钢结构桁架偏移的限位装置
[0001]本技术涉及桁架
，特别涉及一种防止钢结构桁架偏移的限位装置。
技术介绍
[0002]桁架：一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构，桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度。
[0003]现有的装置在对桁架进行固定时，大部分都是对桁架的各个钢结构之间进行固定夹紧，但在发生碰撞时，其结构会发生晃动，导致结构之间缝隙增大，使桁架发生偏移，并不便于对增大的缝隙进行进一步的稳固，只能通过工作人员的修理或者更换进行维修，因此，本领域技术人员提供了一种防止钢结构桁架偏移的限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防止钢结构桁架偏移的限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供一种防止钢结构桁架偏移的限位装置，包括两个支撑板，其特征在于，两个所述支撑板相互靠近的一侧面设有两个相对称的连接板，每个所述连接板相互靠近的一侧面均开设有滑道，每个所述滑道的内侧壁均固定镶嵌有两个相对称的螺纹管，每个所述滑道的右侧面均固定连接有旋转电机，每个所述旋转电机的输出端均固定连接有第一螺纹杆，每个所述第一螺纹杆的左端均贯穿一个螺纹管并延伸至另一个螺纹管的内部，每个所述第一螺纹杆的外表面均通过螺纹套固定连接有机箱，每个所述机箱的内部均固定连接有双头电机，每个所述双头电机的两个输出端均固定连接有第二螺纹杆。
[0006]在一些实施方式中，每个所述第二螺纹杆远离双头电机的一侧面均开设有螺纹筒，每个所述螺纹筒的内部均通过螺栓螺纹连接有防护板。
[0007]在一些实施方式中，每个所述连接板的左右两侧面均固定连接有固定板，每个所述固定板均通过固定孔与支撑板固定连接。
[0008]在一些实施方式中，其中一个所述连接板的底面固定连接有电箱，所述电箱的内部固定连接有震动感应器。
[0009]在一些实施方式中，其中一个所述连接板的上方设有水平仪，所述水平仪的底面与连接板的上表面固定连接。
[0010]在一些实施方式中，每个所述支撑板相互远离的一侧面均固定连接有两个相对称的弹簧，每组所述弹簧远离连接板的一端均固定连接有减震板。
[0011]在一些实施方式中，每个所述支撑板的上表面和支撑板的底面均固定连接有两个支撑块，每个所述支撑块的正面均开设有限位孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该一种防止钢结构桁架偏移的限位装置，通过设置的旋转电机和双头电机，在第一螺纹杆和第二螺纹杆的配合下，使旋转电机带动机箱和第二螺纹杆移动，便于对桁架之间的缝隙进行调整，并在双头电机的配合下，双头电机带动第二螺纹杆进行上下移动，并对桁架之间的缝隙起到支撑的作用，防止缝隙扩大导致钢结构发生偏移，影响桁架的稳定性，解决了发生碰撞时，其结构会发生晃动，导致结构之间缝隙增大，使桁架发生偏移，并不便于对增大的缝隙进行进一步的稳固，只能通过工作人员的修理或者更换进行维修的问题。
附图说明
[0014]图1为一种防止钢结构桁架偏移的限位装置的立体图；
[0015]图2为一种防止钢结构桁架偏移的限位装置的正剖图；
[0016]图3为一种防止钢结构桁架偏移的限位装置中机箱的正剖图；
[0017]图4为一种防止钢结构桁架偏移的限位装置中电箱的正剖图。
[0018]图中：1、支撑板；2、支撑块；3、减震板；4、限位孔；5、滑道；6、连接板；7、固定孔；8、防护板；9、第二螺纹杆；10、固定板；11、机箱；12、水平仪；13、弹簧；14、螺纹管；15、第一螺纹杆；16、旋转电机；17、螺栓；18、螺纹筒；19、电箱；20、双头电机；21、震动感应器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参考图1至图4，本申请提供了一种防止钢结构桁架偏移的限位装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1相互靠近的一侧面设有两个相对称的连接板6，每个连接板6相互靠近的一侧面均开设有滑道5，每个滑道5的内侧壁均固定镶嵌有两个相对称的螺纹管14，每个滑道5的右侧面均固定连接有旋转电机16，每个旋转电机16的输出端均固定连接有第一螺纹杆15，每个第一螺纹杆15的左端均贯穿一个螺纹管14并延伸至另一个螺纹管14的内部，每个第一螺纹杆15的外表面均通过螺纹套固定连接有机箱11，每个机箱11的内部均固定连接有双头电机20，每个双头电机20的两个输出端均固定连接有第二螺纹杆9。
[0021]每个第二螺纹杆9远离双头电机20的一侧面均开设有螺纹筒18，每个螺纹筒18的内部均通过螺栓17螺纹连接有防护板8，每个连接板6的左右两侧面均固定连接有固定板10，每个固定板10均通过固定孔7与支撑板1固定连接，其中一个连接板6的底面固定连接有电箱19，电箱19的内部固定连接有震动感应器21，通过设置的震动感应器21，震动感应器21及时感应桁架的振动情况。
[0022]其中一个连接板6的上方设有水平仪12，水平仪12的底面与连接板6的上表面固定连接，每个支撑板1相互远离的一侧面均固定连接有两个相对称的弹簧13，每组弹簧13远离连接板6的一端均固定连接有减震板3，每个支撑板1的上表面和支撑板1的底面均固定连接有两个支撑块2，每个支撑块2的正面均开设有限位孔4，通过设置的水平仪12，方便工作人员在对其进行安装时查看是否倾斜。
[0023]本技术的工作原理是：在使用的时候，工作人员将该装置放置在桁架的钢结
构之间，然后通过减震板3表面的支撑块2与钢结构表面进行固定，然后根据钢结构之间的缝隙进行调整，然后工作人员启动旋转电机16和双头电机20，旋转电机16带动机箱11和第二螺纹杆9移动，对桁架之间的缝隙进行调整，然后在双头电机20的转动下，双头电机20带动第二螺纹杆9进行上下移动，并对桁架之间的缝隙进行支撑，防止缝隙扩大导致钢结构发生偏移，当固定安装好之后，启动水平仪12和震动感应器21，对桁架的水平面进行查看，震动感应器21及时感应桁架的振动情况。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止钢结构桁架偏移的限位装置，包括两个支撑板（1），其特征在于，两个所述支撑板（1）相互靠近的一侧面设有两个相对称的连接板（6），每个所述连接板（6）相互靠近的一侧面均开设有滑道（5），每个所述滑道（5）的内侧壁均固定镶嵌有两个相对称的螺纹管（14），每个所述滑道（5）的右侧面均固定连接有旋转电机（16），每个所述旋转电机（16）的输出端均固定连接有第一螺纹杆（15），每个所述第一螺纹杆（15）的左端均贯穿一个螺纹管（14）并延伸至另一个螺纹管（14）的内部，每个所述第一螺纹杆（15）的外表面均通过螺纹套固定连接有机箱（11），每个所述机箱（11）的内部均固定连接有双头电机（20），每个所述双头电机（20）的两个输出端均固定连接有第二螺纹杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种防止钢结构桁架偏移的限位装置，其特征在于，每个所述第二螺纹杆（9）远离双头电机（20）的一侧面均开设有螺纹筒（18），每个所述螺纹筒（18）的内部均通过螺栓（17）螺纹连接有防护板（8）。3.根据权利要求1所述的一种防止钢结构桁架偏...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭发成，吴育红，崔素英，徐婧，
申请(专利权)人：佛山市岭南建筑设计咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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