本发明专利技术属于储罐施工领域,公开了一种储罐倒装法罐壁施工用定位调平装置及其使用方法,定位调平装置包括U型底座、L型板和顶升滑块,U型底座的开口内可滑动的设置顶升滑块,L型板包括横板和竖板,其横板两端接触U型底座的两侧内壁,顶升滑块的顶部支撑横板,横板的底面、顶升滑块的顶面均为倾斜面且相互配合,顶升滑块连接推动机构,用于推动顶升滑块滑动,以使L型板升降,横板顶部支撑储罐壁板,竖板顶部支撑储罐壁板上的胀圈,竖板上设置有水平调节机构,以用于调节储罐壁板的水平位置,相比现有技术,实现了便于调节储罐壁板高度、位置的目的,能够使最终的罐体均匀且连续,避免了罐体起吊过程中发生罐体倾斜的现象。起吊过程中发生罐体倾斜的现象。起吊过程中发生罐体倾斜的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种储罐倒装法罐壁施工用定位调平装置及其使用方法
[0001]本专利技术属于储罐施工领域,具体涉及一种储罐倒装法罐壁施工用定位调平装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]储罐倒装法施工前,在基础上铺设好罐底,并在罐底上设置与罐体相同圆周布置的多个支墩和定位挡板,支墩和定位挡板一般焊接在罐底上。每一圈罐壁由多块预制成型且厚度相同的钢板焊接而成,先将每一块罐壁钢板吊放到支墩上,并紧贴定位挡板,定位挡板用来保证一圈罐壁的圆度,将相邻罐壁钢板的竖向焊缝焊接完成,就完成整个一圈罐壁的焊接。然后在距离罐壁底部一定距离的内侧安装好胀圈,准备吊装。整个罐体要求有较高的垂直度和圆度,以保证罐体的安装质量和使用安全。但由于罐体直径较大,罐底本身的水平存在一定的高度差,各个支墩本身因为制造的原因也存在一定的高度差,导致分布在罐壁圆周上的支墩上表面的高度就会存在一定的高度差,导致每一圈罐体底部不平而引起整个罐体倾斜。定位挡板在整个圆周上的分布也存在一定的偏差,导致圆度有偏差。胀圈安装中与罐体底部不平行,也将导致在罐体起吊过程中发生罐体倾斜的现象。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种一种储罐倒装法罐壁施工用定位调平装置及其使用方法,以解决现有技术中的问题,为实现上述专利技术目的,本专利技术所采用的技术方案是:
[0004]一种储罐倒装法罐壁施工用定位调平装置,所述定位调平装置包括U型底座、L型板和顶升滑块,所述U型底座的开口内可滑动的设置所述顶升滑块,所述L型板包括横板和竖板,其横板两端接触所述U型底座的两侧内壁,所述顶升滑块的顶部支撑所述横板,所述横板的底面、所述顶升滑块的顶面均为倾斜面且相互配合;
[0005]所述顶升滑块连接推动机构,用于推动所述顶升滑块滑动,以使所述L型板升降,所述横板顶部支撑储罐壁板,所述竖板顶部支撑所述储罐壁板上的胀圈,所述竖板上设置有水平调节机构,以用于调节所述储罐壁板的水平位置。
[0006]进一步的,所述推动机构包括两个高度调节螺栓,两个所述高度调节螺栓分别螺纹连接所述U型底座的两侧,且端部分别抵接所述顶升滑块的两侧。
[0007]进一步的,所述U型底座包括两个立板和一个底板,所述底板顶部固定连接两个所述立板,所述顶升滑块位于两个所述立板之间,且间隙分布,所述横板两端接触两个所述立板,两个所述高度调节螺栓分别螺纹连接在两个所述立板上。
[0008]进一步的,所述顶升滑块通过导向平键可滑动的连接所述U型底座底部内壁。
[0009]进一步的,所述储罐壁板位于所述U型底座的开口内,所述水平调节机构包括两个水平调节螺栓,其中一个所述水平调节螺栓螺纹连接所述U型底座的一侧,且端部抵接所述储罐壁板的一侧,另外一个所述水平调节螺栓螺纹连接所述竖板,且端部抵接所述储罐壁
板的另外一侧。
[0010]进一步的,两个所述水平调节螺栓的端部与所述储罐壁板的壁面之间均分别设置有内定位块和外定位块,所述内、外定位块相对的一侧均为弧形,且贴合在所述储罐壁板的内、外侧壁面上。
[0011]进一步的,所述水平调节螺栓为球头螺栓,所述内、外定位块相背的一侧均设置有弧形槽,所述弧形槽与所述水平调节螺栓的球头端适配,两个所述水平调节螺栓的球头端分别位于所述内、外定位块的弧形槽内。
[0012]进一步的,所述U型底座通过螺栓固定在罐底上。
[0013]进一步的,所述储罐壁板下方设置多个所述定位调平装置,多个所述定位调平装置位于所述储罐壁板的周向上。
[0014]一种储罐倒装法罐壁施工用定位调平装置的使用方法,应用于所述的定位调平装置,该方法包括以下步骤:
[0015]步骤一,沿着罐底周向,均匀分布多个定位调平装置;
[0016]步骤二,将定位调平装置固定在罐底上;
[0017]步骤三,将储罐壁板依次吊装到多个定位调平装置的L型板上,多个储罐壁板形成圆环结构;
[0018]步骤四,通过推动机构来推动顶升滑块滑动,以使所述L型板升降,进而调节储罐壁板的高度,以第一块储罐壁板为基准,调整与之相邻的第二块储罐壁板,使两块储罐壁板的底部高度一致,并依次调节多个储罐壁板,直到所有储罐壁板的底部均在同一个水平高度上;
[0019]步骤五,以罐底中心为圆心测量各块储罐壁板的内径是否符合要求,若不符合要求,通过水平调节机构调节储罐壁板的水平位置,直到多个储罐壁板保持同心设置,共同形成均匀且连续的圆环结构。
[0020]本专利技术具有以下有益效果:通过定位调平装置上的推动机构推动顶升滑块滑动,使所述L型板升降,从而实现调节储罐壁板高度的目的,再通过水平调节机构调节储罐壁板的水平位置,从而使多个储罐壁板保持同心的状态,相比现有技术,实现了便于调节储罐壁板高度、位置的目的,能够使最终的罐体均匀且连续,避免了罐体起吊过程中发生罐体倾斜的现象。
附图说明
[0021]图1是本专利技术定位调平装置主视图;
[0022]图2是左视图;
[0023]图3是俯视图;
[0024]图4为定位调平装置在圆周方向的分布示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的图1
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图4,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0026]一种储罐倒装法罐壁施工用定位调平装置,所述定位调平装置包括U型底座5、L型板3和顶升滑块7,所述U型底座5的开口内可滑动的设置所述顶升滑块7,所述L型板3包括横板和竖板,其横板两端接触所述U型底座5的两侧内壁,所述顶升滑块7的顶部支撑所述横板,所述横板的底面、所述顶升滑块7的顶面均为倾斜面且相互配合;
[0027]所述顶升滑块7连接推动机构,用于推动所述顶升滑块7滑动,以使所述L型板3升降,所述横板顶部支撑储罐壁板1,所述竖板顶部支撑所述储罐壁板1上的胀圈2,所述竖板上设置有水平调节机构,以用于调节所述储罐壁板1的水平位置。
[0028]具体地,U型底座5为“U”形结构,其开口朝上,横板和竖板可以为固定连接或一体化成型,共同形成“L”形结构,横板水平设置,位于竖直设置的竖板下方,L型板3的倾斜的底部开有导向键槽,顶升滑块7的顶部斜面与横板的底部斜面可以通过键连接,顶升滑块7和L型板3的倾斜面的角度满足自锁条件,顶升滑块7与U型底座5两侧内壁之间间隙分布,顶升滑块7的滑动方向位于罐底的径向。
[0029]储罐壁板1为现有技术,呈弧形结构,多个储罐壁板1共同拼接形成圆环结构,具体实施时,将本专利技术的定位调平装置安装到罐底上,可通过螺钉固定U型底座5到罐底上,然后将多个定位调平装置围绕罐底周向均匀分布,之后再把储罐壁板1吊装到定位调平装置上,使储罐壁板1底部位于U型底座5的开口内,且位于L型板3的横板上,接着通过定位调平装置上的推动机构推动顶升滑块7滑动,使所述L型板3升降,从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种储罐倒装法罐壁施工用定位调平装置,其特征在于:所述定位调平装置包括U型底座(5)、L型板(3)和顶升滑块(7),所述U型底座(5)的开口内可滑动的设置所述顶升滑块(7),所述L型板(3)包括横板和竖板,其横板两端接触所述U型底座(5)的两侧内壁,所述顶升滑块(7)的顶部支撑所述横板,所述横板的底面、所述顶升滑块(7)的顶面均为倾斜面且相互配合;所述顶升滑块(7)连接推动机构,用于推动所述顶升滑块(7)滑动,以使所述L型板(3)升降,所述横板顶部支撑储罐壁板(1),所述竖板顶部支撑所述储罐壁板(1)上的胀圈(2),所述竖板上设置有水平调节机构,以用于调节所述储罐壁板(1)的水平位置。2.根据权利要求1所述的一种储罐倒装法罐壁施工用定位调平装置,其特征在于:所述推动机构包括两个高度调节螺栓(6),两个所述高度调节螺栓(6)分别螺纹连接所述U型底座(5)的两侧,且端部分别抵接所述顶升滑块(7)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种储罐倒装法罐壁施工用定位调平装置,其特征在于:所述U型底座(5)包括两个立板和一个底板,所述底板顶部固定连接两个所述立板,所述顶升滑块(7)位于两个所述立板之间,且间隙分布,所述横板两端接触两个所述立板,两个所述高度调节螺栓(6)分别螺纹连接在两个所述立板上。4.根据权利要求2所述的一种储罐倒装法罐壁施工用定位调平装置,其特征在于:所述顶升滑块(7)通过导向平键(8)可滑动的连接所述U型底座(5)底部内壁。5.根据权利要求1所述的一种储罐倒装法罐壁施工用定位调平装置,其特征在于:所述储罐壁板(1)位于所述U型底座(5)的开口内,所述水平调节机构包括两个水平调节螺栓(4),其中一个所述水平调节螺栓(4)螺纹连接所述U型底座(5)的一侧,且端部抵接所述储罐壁板(1)的一侧,另外一个所述水平调节螺栓(4)螺纹连接所述竖板,且端部抵接所述储罐壁板(1)的另外一侧。6.根据权利要求5所述的一种储罐倒装法罐壁施工用定...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚新顺,李世鑫,曹野,唐国军,李本华,李建涛,石翔,张朋朋,
申请(专利权)人:中电建路桥集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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