一种煤灰固碳装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:37239231 阅读:27 留言:0更新日期:2023-04-20 23:20
本发明专利技术涉及煤灰固碳领域,尤其涉及一种煤灰固碳装置及其使用方法。本发明专利技术提供一种便于二氧化碳渗透进入煤灰浆料内部、提高煤灰浆料的利用率且煤灰浆料和二氧化碳反应充分的煤灰固碳装置及其使用方法,包括有箱体、箱门板和固定螺栓等;所述箱门板通过合页转动式安装于箱体上,两个所述固定螺栓通过螺纹转动式设于箱体和箱门板上,通过让煤灰浆料以浅薄的状态流动,这样能够便于二氧化碳进入煤灰浆料内部,煤灰浆料中的氧化钙和氧化镁等物质可以充分地与二氧化碳反应,提高了煤灰浆料的利用率,实现了将废气中的二氧化碳全面处理的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种煤灰固碳装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及煤灰固碳领域,尤其涉及一种煤灰固碳装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]随之社会的发展,排放的二氧化碳也随之逐年增多,对环境造成较为严重的污染,粉煤灰是火热发电厂静电除尘器部分产生的飞灰,属于工业固废的一种,煤灰浆料是粉煤灰和水根据比例混合搅拌制备的产物,煤灰浆料可以和二氧化碳反应,实现碳封存的目的。
[0003]由于煤灰浆料是堆叠在一起的固体粘稠物,废气中的二氧化碳无法渗透进入煤灰浆料的内部,煤灰浆料内部的氧化钙和氧化镁等物质无法与二氧化碳反应,煤灰浆料的利用率不高,煤灰浆料也无法与二氧化碳反应充分,导致固碳效果不佳。

技术实现思路

[0004]以解决二氧化碳无法渗透进入煤灰浆料内部、煤灰浆料的利用率不高和煤灰浆料和二氧化碳反应不充分的缺点,本专利技术提供一种便于二氧化碳渗透进入煤灰浆料内部、提高煤灰浆料的利用率且煤灰浆料和二氧化碳反应充分的煤灰固碳装置及其使用方法。
[0005]技术方案为:一种煤灰固碳装置及其使用方法,包括有箱体、箱门板、固定螺栓、排气支撑框、球形外壳、多孔支撑座、支撑筒、煤灰浆料分铺部件、煤灰浆料排出调整部件、导气板、单向阀和进气框,所述箱门板通过合页转动式安装于箱体上,两个所述固定螺栓通过螺纹转动式设于箱体和箱门板上,两个所述固定螺栓呈对称设置,所述箱体顶部开有大通孔,所述排气支撑框设于箱体顶部,所述排气支撑框开有排气方孔,所述球形外壳固接于排气支撑框顶部,所述多孔支撑座设于球形外壳顶部,所述支撑筒安装于球形外壳顶部,所述支撑筒内设有煤灰浆料分铺部件,所述多孔支撑座顶部设有煤灰浆料排出调整部件,所述导气板固接于多孔支撑座顶部,所述导气板连通有多个单向阀,所述单向阀穿过多孔支撑座,所述进气框设于导气板顶部,所述进气框与导气板连通,所述进气框穿过支撑筒。
[0006]作为更进一步的优选方案,煤灰浆料分铺部件包括有旋转支撑盘、条形板、旋转支撑轴、支撑弹簧、内球形导料筒、外球形导料筒、伺服电机和六面杆轴,所述旋转支撑盘滑动式设于支撑筒内,两个所述条形板滑动式设于旋转支撑盘上,两个所述条形板呈对称设置,所述旋转支撑轴固接于两个条形板上,所述旋转支撑轴与旋转支撑盘滑动式连接,两个所述条形板和旋转支撑盘之间均连接有支撑弹簧,所述内球形导料筒固接于旋转支撑轴上,所述外球形导料筒安装于内球形导料筒上,所述外球形导料筒位于球形外壳内,所述伺服电机安装于支撑筒内顶部,所述六面杆轴固接于伺服电机的输出轴,所述六面杆轴与旋转支撑轴上部滑动式连接。
[0007]作为更进一步的优选方案,煤灰浆料排出调整部件包括有凸轮、进料槽框、内排料管、外排料管和堵板架,所述凸轮安装于旋转支撑轴上部,所述内排料管和外排料管均安装于多孔支撑座上,所述内排料管和外排料管均穿过多孔支撑座,所述内排料管位于内球形导料筒上方,所述外排料管位于外球形导料筒上方,所述进料槽框安装于内排料管和外排
料管顶端,所述进料槽框与内排料管和外排料管连通,所述进料槽框部分穿过支撑筒,所述堵板架滑动式连接在进料槽框内,所述堵板架与凸轮滑动式连接。
[0008]作为更进一步的优选方案,还包括有煤灰浆料抖落部件,所述支撑筒内部设有煤灰浆料抖落部件,煤灰浆料抖落部件包括有凸块板和凸起,两个所述凸块板安装在支撑筒内上部,两个所述凸块板呈对称设置,两个所述条形板顶部均设有凸起,两个所述凸起呈对称设置。
[0009]作为更进一步的优选方案,还包括有加压部件,所述旋转支撑轴下部设有加压部件,加压部件包括有屏蔽板和限位条,所述屏蔽板转动式安装在旋转支撑轴下部,两个所述限位条安装在排气支撑框上,所述屏蔽板与两个限位条滑动式连接。
[0010]作为更进一步的优选方案,还包括有支撑杆、活动挡块和螺旋弹簧,所述支撑杆固接于进气框顶部,所述活动挡块滑动式连接在支撑杆上,所述活动挡块与进气框滑动式连接,所述活动挡块与进气框之间连接有螺旋弹簧,所述凸轮与活动挡块接触。
[0011]作为更进一步的优选方案,还包括有反向导流板,所述反向导流板安装在旋转支撑轴底端,所述反向导流板上开有流通槽。
[0012]作为更进一步的优选方案,包括以下步骤:
[0013]步骤一:首先将进气框与供气管道连接,进料槽框与煤灰浆料供给管道连接,排气支撑框与废气收集管道连接;
[0014]步骤二:操作人员启动伺服电机,内球形导料筒和外球形导料筒随之转动,煤灰浆料随之掉落到内球形导料筒或外球形导料筒表面,煤灰浆料向下流动的过程中变薄,便于二氧化碳与煤灰浆料中的物质充分反应,反应过程中逐渐加大球形外壳内的气体压强,便于二氧化碳渗透进入煤灰浆料内部;
[0015]步骤三:内球形导料筒或外球形导料筒间歇地甩动煤灰浆料,使得相互附着的煤灰浆料分离,煤灰浆料在内球形导料筒和外球形导料筒表面变得更薄,便于二氧化碳与煤灰浆料的物质充分反应;
[0016]步骤四:带有二氧化碳的废气被处理完毕后,操作人员及时清理箱体。
[0017]本专利技术具有以下优点:
[0018]一、煤灰浆料掉落至转动的内球形导料筒表面,随后煤灰浆料在重力的作用下会沿着内球形导料筒表面缓慢地向下流动,煤灰浆料覆盖在内球形导料筒的厚度逐渐变薄,含有大量二氧化碳的废气与浅薄的煤灰浆料接触,实现了将二氧化碳气体固定在煤灰浆料中的目的,通过让煤灰浆料以浅薄的状态流动,这样能够便于二氧化碳进入煤灰浆料内部,煤灰浆料中的氧化钙和氧化镁等物质可以充分地与二氧化碳反应,提高了煤灰浆料的利用率,实现了将废气中的二氧化碳全面处理的目的,降低了二氧化碳气体的排放量。
[0019]二、凸轮带动堵板架水平往复运动,堵板架间歇地位于内排料管或外排料管上方,使得煤灰浆料间歇地落在内球形导料筒表面或外球形导料筒表面,通过间歇地改变煤灰浆料的排出位置,这样能够保证煤灰浆料可以被充分地摊薄,后续排出的煤灰浆料不会覆盖在之前的煤灰浆料上,煤灰浆料有着充足的时间和二氧化碳接触,二氧化碳气体被充分地固定在煤灰浆料中。
[0020]三、凸起转动至与凸块板接触,内球形导料筒和外球形导料筒向下运动随之向下运动,螺旋弹簧被压缩,凸起与凸块板分离,螺旋弹簧推动条形板、旋转支撑轴、内球形导料
筒和外球形导料筒迅速向上运动复位,内球形导料筒和外球形导料筒表面的煤灰浆料随之被甩动,煤灰浆料在内球形导料筒和外球形导料筒表面变得更薄,便于二氧化碳与煤灰浆料的物质充分反应,同时煤灰浆料被甩动的距离并不远,这样不会大幅减少煤灰浆料与二氧化碳的接触时间,煤灰浆料内的氧化钙和氧化镁等物质可以有足够的时间与二氧化碳反应。
[0021]四、屏蔽板将排气支撑框的排气方孔堵住,球形外壳内的废气不会排出,球形外壳内的气体压强不断加大,更大压强的气体便于二氧化碳渗透进入煤灰浆料内部,进一步地提高了煤灰浆料的利用率,二氧化碳可以更加充分地与煤灰浆料内的氧化钙和氧化镁等物质反应,到达将二氧化碳固定在煤灰浆料中的目的。
[0022]五、反向导流板用于推动向下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤灰固碳装置,其特征在于,包括有箱体(1)、箱门板(21)、固定螺栓(22)、排气支撑框(31)、球形外壳(32)、多孔支撑座(33)、支撑筒(34)、煤灰浆料分铺部件(4)、煤灰浆料排出调整部件(5)、导气板(61)、单向阀(62)和进气框(63),所述箱门板(21)通过合页转动式安装于箱体(1)上,两个所述固定螺栓(22)通过螺纹转动式设于箱体(1)和箱门板(21)上,两个所述固定螺栓(22)呈对称设置,所述箱体(1)顶部开有大通孔,所述排气支撑框(31)设于箱体(1)顶部,所述排气支撑框(31)开有排气方孔,所述球形外壳(32)固接于排气支撑框(31)顶部,所述多孔支撑座(33)设于球形外壳(32)顶部,所述支撑筒(34)安装于球形外壳(32)顶部,所述支撑筒(34)内设有煤灰浆料分铺部件(4),所述多孔支撑座(33)顶部设有煤灰浆料排出调整部件(5),所述导气板(61)固接于多孔支撑座(33)顶部,所述导气板(61)连通有多个单向阀(62),所述单向阀(62)穿过多孔支撑座(33),所述进气框(63)设于导气板(61)顶部,所述进气框(63)与导气板(61)连通,所述进气框(63)穿过支撑筒(34)。2.根据权利要求1所述的一种煤灰固碳装置,其特征在于,煤灰浆料分铺部件(4)包括有旋转支撑盘(41)、条形板(42)、旋转支撑轴(43)、支撑弹簧(44)、内球形导料筒(45)、外球形导料筒(46)、伺服电机(47)和六面杆轴(48),所述旋转支撑盘(41)滑动式设于支撑筒(34)内,两个所述条形板(42)滑动式设于旋转支撑盘(41)上,两个所述条形板(42)呈对称设置,所述旋转支撑轴(43)固接于两个条形板(42)上,所述旋转支撑轴(43)与旋转支撑盘(41)滑动式连接,两个所述条形板(42)和旋转支撑盘(41)之间均连接有支撑弹簧(44),所述内球形导料筒(45)固接于旋转支撑轴(43)上,所述外球形导料筒(46)安装于内球形导料筒(45)上,所述外球形导料筒(46)位于球形外壳(32)内,所述伺服电机(47)安装于支撑筒(34)内顶部,所述六面杆轴(48)固接于伺服电机(47)的输出轴,所述六面杆轴(48)与旋转支撑轴(43)上部滑动式连接。3.根据权利要求2所述的一种煤灰固碳装置,其特征在于,煤灰浆料排出调整部件(5)包括有凸轮(51)、进料槽框(52)、内排料管(53)、外排料管(54)和堵板架(55),所述凸轮(51)安装于旋转支撑轴(43)上部,所述内排料管(53)和外排料管(54)均安装于多孔支撑座(33)上,所述内排料管(53)和外排料管(54)均穿过多孔支撑座(33),所述内排料管(53)位于内球形导料筒(45)上方,所述外排料管(54)位于外球形导料筒(46...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏巍葛岩谢增斌
申请(专利权)人:原初科技北京有限公司
类型:发明
国别省市:

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