一种刀剑加工的制刃机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀剑加工的制刃机，包括底板，还包括打磨机构和支撑架，所述底板上表面焊接有可用于刀剑制刃加工的支撑架，所述支撑架上表面侧面开设有打磨机构的圆槽，所述打磨机构由圆槽、电机、导杆和打磨块组成，所述圆槽内壁穿设有导杆，所述导杆一侧与电机输出端相连接，且导杆另一侧固定连接有可用于刀剑制刃加工的打磨块。通过设有的圆槽、电机、导杆和打磨块配合使用，通过电机带动导杆和打磨块转动对刀剑进行打磨制刃处理，确保对刀剑的制刃效果。制刃效果。制刃效果。

【技术实现步骤摘要】
一种刀剑加工的制刃机


[0001]本技术涉及刀剑加工
，特别涉及一种刀剑加工的制刃机。

技术介绍

[0002]刀剑在制作过程中，需要锻打的铁器先在火炉中烧红，然后移到大铁墩上，由师傅掌主锤，下手握大锤进行锻打。右手握小锤，左手握铁钳，在锻打过程中，上手要凭目测不断翻动铁料，使之能将方铁打成圆铁棒或将粗铁棍打成细长刀剑粗模型。刀剑完成粗模型后需要进行精细加工，刀剑的制刃过程，是整个制作的核心。
[0003]专利号CN207564221U公布了一种刀剑加工的制刃机，包括电控箱，所述电控箱的右侧水平设有操作台，所述操作台上设有固定座盘，所述固定座盘与所述操作台通过开拆卸的方式连接，左侧的固定座盘顶部固定连接支架杆，所述支架杆的顶部设有液压缸，所述液压缸的顶部设有液压电机，所述液压电机的右侧电路连通液压泵，所述液压缸的右侧连接活动杆，所述活动杆与液压缸滑动连接，所述活动杆的右侧固定连接导刃柱；中间的固定座盘和右端固定座盘的顶部均连接丝杆，所述丝杆的顶部均连接母套管，两个母套管之间设有横架板。该种设备整体结构精简，电动化进行制刃，同时电动化进行打磨抛光，大幅降低操作人员的劳动强度，但是方案内并未设置对刀剑进行限位固定的组件，仍然需要人工的参与对刀剑进行抛光，并不能大大降低操作人员的劳动强度。为此，我们提出一种刀剑加工的制刃机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种刀剑加工的制刃机，通过圆槽、电机、导杆和打磨块组成的打磨机构，可以起到良好的打磨制刃效果，可以有效解决
技术介绍
中的问题。<br/>[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种刀剑加工的制刃机，包括底板，还包括打磨机构和支撑架，所述底板上表面焊接有可用于刀剑制刃加工的支撑架，所述支撑架上表面侧面开设有打磨机构的圆槽，所述打磨机构由圆槽、电机、导杆和打磨块组成，所述圆槽内壁穿设有导杆，所述导杆一侧与电机输出端相连接，且导杆另一侧固定连接有可用于刀剑制刃加工的打磨块。
[0007]进一步地，所述支撑架外侧焊接有卡板，所述卡板下表面可拆卸连接有可用于打磨机构高度调节的液压泵a，所述液压泵a输出端连接有液压杆a，且液压杆a一侧可拆卸连接电机；通过液压泵a带动液压杆a控制电机进行高度位置的微调，保证对刀剑的制刃。
[0008]进一步地，所述支撑架上表面可拆卸连接有固定机构的液压泵b；便于对刀剑进行固定限位，保证刀剑的制刃加工。
[0009]进一步地，所述固定机构由液压泵b、液压杆b、平板和卡块组成，所述液压泵b输出端连接有供平板安装的液压杆b，且平板下表面焊接有均匀排列的可用于刀剑固定的卡块；通过液压泵b控制液压杆b对平板和卡块的高度位置进行调节，在卡块和安装架的共同限位作用下，对刀剑进行固定限位。
[0010]进一步地，所述底板上表面固定连接有可用于刀剑本体安装限位的安装架；方便刀剑的安装限位。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设有的圆槽、电机、导杆和打磨块配合使用，通过电机带动导杆和打磨块转动对刀剑进行打磨制刃处理，确保对刀剑的制刃效果；通过设有的液压泵b、液压杆b、平板和卡块的配合使用，通过液压泵b控制平板和卡块进行移动，与安装架进行配合使用，对刀剑进行限位固定，方便对刀剑制刃加工的进行。
附图说明
[0012]图1为本技术一种刀剑加工的制刃机的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种刀剑加工的制刃机的固定机构结构示意图。
[0014]图3为本技术一种刀剑加工的制刃机的打磨机构结构示意图。
[0015]图中：1、安装架；2、底板；3、刀剑本体；4、液压杆a；5、液压泵a；6、卡板；7、固定机构；701、液压泵b；702、液压杆b；703、平板；704、卡块；8、支撑架；9、打磨机构；901、圆槽；902、电机；903、导杆；904、打磨块。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种刀剑加工的制刃机，包括底板2，还包括打磨机构9和支撑架8，所述底板2上表面焊接有可用于刀剑制刃加工的支撑架8，所述支撑架8上表面侧面开设有打磨机构9的圆槽901，所述打磨机构9由圆槽901、电机902、导杆903和打磨块904组成，所述圆槽901内壁穿设有导杆903，所述导杆903一侧与电机902输出端相连接，且导杆903另一侧固定连接有可用于刀剑制刃加工的打磨块904。
[0018]其中，所述支撑架8外侧焊接有卡板6，所述卡板6下表面可拆卸连接有可用于打磨机构9高度调节的液压泵a5，所述液压泵a5输出端连接有液压杆a4，且液压杆a4一侧可拆卸连接电机902，所述底板2上表面固定连接有可用于刀剑本体3安装限位的安装架1；通过液压泵a5带动液压杆a4控制电机902进行高度位置的微调，保证对刀剑的制刃。
[0019]其中，所述支撑架8上表面可拆卸连接有固定机构7的液压泵b701，所述固定机构7由液压泵b701、液压杆b702、平板703和卡块704组成，所述液压泵b701输出端连接有供平板703安装的液压杆b702，且平板703下表面焊接有均匀排列的可用于刀剑固定的卡块704；通过液压泵b701控制液压杆b702对平板703和卡块704的高度位置进行调节，在卡块704和安装架1的共同限位作用下，对刀剑进行固定限位。
[0020]需要说明的是，本技术为一种刀剑加工的制刃机，工作时，先将刀剑放置在安装架1表面，通过固定机构7对刀剑进行固定，然后通过打磨机构9对刀剑进行打磨制刃加工处理，通过支撑架8上表面的液压泵b701控制液压杆b702对平板703和卡块704的高度位置进行调节，使得卡块704内壁的凹槽与刀剑表面接触，这样在卡块704和安装架1的共同限位作用下，就可以对刀剑进行固定限位，通过电机902带动导杆903和打磨块904转动，通过支撑架8侧面的液压泵a5带动液压杆a4控制电机902进行高度位置的微调，使得打磨块904可
以与刀剑的边缘接触，就可以对刀剑进行打磨制刃处理，确保刀剑的制刃效果。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀剑加工的制刃机，包括底板(2)，其特征在于，还包括打磨机构(9)和支撑架(8)，所述底板(2)上表面焊接有可用于刀剑制刃加工的支撑架(8)，所述支撑架(8)上表面侧面开设有打磨机构(9)的圆槽(901)，所述打磨机构(9)由圆槽(901)、电机(902)、导杆(903)和打磨块(904)组成，所述圆槽(901)内壁穿设有导杆(903)，所述导杆(903)一侧与电机(902)输出端相连接，且导杆(903)另一侧固定连接有可用于刀剑制刃加工的打磨块(904)。2.根据权利要求1所述的一种刀剑加工的制刃机，其特征在于：所述支撑架(8)外侧焊接有卡板(6)，所述卡板(6)下表面可拆卸连接有可用于打磨机构(9)高度调节的液压泵a(5)，所述液压泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春长，
申请(专利权)人：刘春长，
类型：新型
国别省市：