一种特殊扣螺纹刀片加工装置制造方法及图纸

技术编号:37176373 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 22:45
本实用新型专利技术公开了一种特殊扣螺纹刀片加工装置,涉及刀片加工领域;其包括床身,床身上滑动设置有磨削架以及控制磨削架纵向移动的纵向移动单元;磨削架上设置有磨削砂轮和带动磨削砂轮转动的传动电机,传动电机通过垂直移动单元与磨削架连接;磨削砂轮的下方设置有加工板,加工板与床身滑动设置,床身上设置有控制加工板横向移动的横向移动单元。本实用新型专利技术通过可调节倾斜角度的工装单元将刀片夹持固定,以垂直移动单元控制砂轮的进给,在纵向移动单元和横向移动单元的控制下,带动刀片移动,从而实现对特殊扣螺纹刀片的加工。在放大相机的帮助下,工人能够更好的观察到刀片被砂轮磨削的情况,及时对加工板的位置进行调控,节省了人力。节省了人力。节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种特殊扣螺纹刀片加工装置


[0001]本技术涉及刀片加工领域,具体涉及一种特殊扣螺纹刀片加工装置。

技术介绍

[0002]石油工业中,石油专用管目前应用比较多的是VAM扣,其螺纹牙型的导向面为10度,承载面为负3度。这种螺纹连接强度高,抗弯能力强。螺纹加工的牙型精度是靠螺纹刀片来保证的。因此螺纹刀片的制造尤为重要。螺纹刀片的材质为硬质合金,只能使用砂轮修整成对应的形状进行磨削加工。
[0003]现有技术如公开号CN110270896B的《一种刀片磨削加工磨床》,砂轮对刀片的磨削行进方向为水平,导致设备的占用面积较大;并且,对刀片夹持的方式在用砂轮进行磨削加工时,容易使螺纹刀片出现角度的偏移,特别是特殊形状的螺纹刀片的加工过程中,砂轮与刀片之间出现负角度干涉,无法直接进行磨削,需要调节螺纹刀片的刃口与砂轮接触的角度,刀片在砂轮的磨削过程更容易出现角度偏移,导致良品率低。
[0004]而且为保证螺纹刀片的精度,在对螺纹刀片的加工过程需要人工时刻紧盯刃口是否被磨削至标准曲线,十分耗费人力。砂轮在磨削螺纹刀片的过程中,会被磨损变形,导致螺纹刀片的精度下降,同时磨削下来的粉末会填平砂轮的沟壑,导致螺纹刀片的加工效率降低,不利于螺纹刀片的生产。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的上述不足,本技术提供了一种占地面积小、节省人力的特殊扣螺纹刀片加工装置。
[0006]为达到上述技术目的,本技术所采用的技术方案为:
[0007]提供一种特殊扣螺纹刀片加工装置,其包括床身,床身上滑动设置有磨削架以及控制磨削架纵向移动的纵向移动单元;磨削架上设置有磨削砂轮和带动磨削砂轮转动的传动电机,传动电机通过垂直移动单元与磨削架连接;
[0008]磨削砂轮的下方设置有加工板,加工板与床身滑动设置,床身上设置有控制加工板横向移动的横向移动单元;
[0009]加工板上设置有固定刀片的工装单元,且工装单元能够在垂直平面上调节倾斜角度,工装单元位于磨削砂轮的下方;
[0010]加工板上还设置有用于放大显示的相机,且相机的镜头对准刀片的刃口处。
[0011]进一步的,相机的显示屏上设置有可拆卸连接的刃口标准线板;刃口标准线板为透明板,透明板上刻画有标准刃口线。
[0012]进一步的,相机通过调整架与加工板连接,加工板上设置有T型槽,工装单元和调整架均通过T形螺母与T型槽连接。
[0013]通过调整架能够对相机的位置和角度进行调整,确保相机能够垂直对准刀片的表面,使生产出来的刀片标准化。
[0014]进一步的,调整架包括安装板,安装板上设置有竖直的立杆,立杆的上端滑动设置有横杆,横杆远离立杆的一端设置有安装相机的相机架。
[0015]进一步的,垂直移动单元上设置有砂轮修整组件,砂轮修整组件包括金刚砂板,且金刚砂板垂直与磨削砂轮的轴心设置,金刚砂板靠近磨削砂轮的一端设置有与刀片刃口一致的曲线;且金刚砂板通过液压杆与垂直移动单元连接,且液压杆沿磨削砂轮的直径线布置。
[0016]通过调节液压杆的伸长缩短,使金刚砂板对磨削砂轮在刀片生产更换的间隙进行修整,确保磨削砂轮工况良好,从而保障了刀片的良品率和生产效率。
[0017]进一步的,液压杆的一端与金刚砂板固定连接,且液压杆的另一端通过支杆与垂直移动单元固定连接。
[0018]进一步的,砂轮修整组件还包括吸尘管,吸尘管固定设置在金刚砂板上,且吸尘管的吸尘口对准金刚砂板靠近磨削砂轮的一端。
[0019]本技术的有益效果为:
[0020]本技术通过可调节倾斜角度的工装单元将刀片夹持固定,以垂直移动单元控制砂轮的进给,在纵向移动单元和横向移动单元的控制下,带动刀片移动,从而实现对特殊扣螺纹刀片的加工。有效的减小了设备的占地面积,符合工厂的利益。在放大相机的帮助下,工人能够更好的观察到刀片被砂轮磨削的情况,及时对加工板的位置进行调控,节省了人力;并且,在透明板的帮助下,能够更好的确定刀片是否磨削至设计的位置。
[0021]砂轮修整组件的设置,在刀片生产的间隙,对磨削砂轮进行修整,确保了在刀片的生产过程中,磨削砂轮保持良好的工况,从而使刀片的加工生产保持较高的良品率,也能够有效的提高生产速度。
附图说明
[0022]图1为本技术隐藏砂轮修整组件的立体结构示意图;
[0023]图2为传动电机和砂轮修整组件的装配立体结构示意图。
[0024]其中,1、床身;2、磨削架;3、纵向移动单元;4、磨削砂轮;5、传动电机;6、垂直移动单元;7、加工板;8、横向移动单元;9、工装单元;10、刀片;11、相机;12、调整架;121、安装板;122、立杆;123、横杆;124、相机架;13、金刚砂板;14、液压杆;15、支杆;16、吸尘管。
具体实施方式
[0025]下面对本技术的具体实施方式进行描述,以便于本
的技术人员理解本技术,但应该清楚,本技术不限于具体实施方式的范围,对本
的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。
[0026]如图1

2所示,一种特殊扣螺纹刀片加工装置,包括床身1,床身1上滑动设置有磨削架2以及控制磨削架2纵向移动的纵向移动单元3;磨削架2上设置有磨削砂轮4和带动磨削砂轮4转动的传动电机5,传动电机5通过垂直移动单元6与磨削架2连接;
[0027]磨削砂轮4的下方设置有加工板7,加工板7与床身1滑动设置,床身1上设置有控制加工板7横向移动的横向移动单元8;
[0028]加工板7上设置有固定刀片10的工装单元9,且工装单元9能够在垂直平面上调节倾斜角度,工装单元9位于磨削砂轮4的下方;
[0029]加工板7上还设置有用于放大显示的相机11,且相机11的镜头对准刀片10的刃口处。
[0030]相机11的显示屏上设置有可拆卸连接的刃口标准线板;刃口标准线板为透明板,透明板上刻画有标准刃口线。
[0031]相机11通过调整架12与加工板7连接,加工板7上设置有T型槽,工装单元9和调整架12均通过T形螺母与T型槽连接。
[0032]调整架12包括安装板121,安装板121上设置有竖直的立杆122,立杆122的上端滑动设置有横杆123,横杆123远离立杆122的一端设置有安装相机11的相机架124。
[0033]垂直移动单元6上设置有砂轮修整组件,砂轮修整组件包括金刚砂板13,且金刚砂板13垂直与磨削砂轮4的轴心设置,金刚砂板13靠近磨削砂轮4的一端设置有与刀片10刃口一致的曲线;且金刚砂板13通过液压杆14与垂直移动单元6连接,且液压杆14沿磨削砂轮4的直径线布置。
[0034]液压杆14的一端与金刚砂板13固定连接,且液压杆14的另一端通过支杆15与垂直移动单元6上传动电机5的外壳固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特殊扣螺纹刀片加工装置,其特征在于,包括床身(1),所述床身(1)上滑动设置有磨削架(2)以及控制磨削架(2)纵向移动的纵向移动单元(3);所述磨削架(2)上设置有磨削砂轮(4)和带动磨削砂轮(4)转动的传动电机(5),所述传动电机(5)通过垂直移动单元(6)与磨削架(2)连接;所述磨削砂轮(4)的下方设置有加工板(7),所述加工板(7)与床身(1)滑动设置,所述床身(1)上设置有控制加工板(7)横向移动的横向移动单元(8);所述加工板(7)上设置有固定刀片(10)的工装单元(9),且所述工装单元(9)能够在垂直平面上调节倾斜角度,所述工装单元(9)位于磨削砂轮(4)的下方;所述加工板(7)上还设置有用于放大显示的相机(11),且所述相机(11)的镜头对准刀片(10)的刃口处。2.根据权利要求1所述的特殊扣螺纹刀片加工装置,其特征在于,所述相机(11)的显示屏上设置有可拆卸连接的刃口标准线板;所述刃口标准线板为透明板,所述透明板上刻画有标准刃口线。3.根据权利要求1所述的特殊扣螺纹刀片加工装置,其特征在于,所述相机(11)通过调整架(12)与加工板(7)连接,所述加工板(7)上设置有T型槽,所述工装单元(9)和调整架(12)均通过T形螺母与T型槽连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:张阳欧红
申请(专利权)人:四川菲美特切削工具有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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