高效双阀体软化阀制造技术

技术编号:37238643 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:20
本实用新型专利技术提出一种高效双阀体软化阀,涉及水处理阀领域,包括阀体和阀体内的进出水单元和再生单元,阀体侧壁上设置有进水口、出水口、排水口和吸盐口,阀体内设置有相连通的第一阀腔和第二阀腔,第一阀腔开设有第一滤芯接口和第二滤芯接口;进出水单元包括第一定阀片、第一动阀片和第一驱动装置,第一定阀片和第一动阀片在第一阀腔内转动配合;再生单元包括第二定阀片、第二动阀片和第二驱动装置,第二定阀片和第二动阀片在第二阀腔内转动配合。通过在出水口设置阀门,使得第一阀腔内部结构简化,通过不再使用再生单元实现注水功能,第二阀腔内部结构简化,使得相同水通量的情形下,第一阀腔体积减少至少50%,第二阀腔的体积减少至少40%。减少至少40%。减少至少40%。

【技术实现步骤摘要】
高效双阀体软化阀


[0001]本技术属于水处理阀体
,具体提供一种高效双阀体软化阀。

技术介绍

[0002]近年来,随着平面密封结构的控制阀越来越多的应用于水处理领域,市场已经认可了平面阀的结构。申请号为CN202220651806.7的专利公开了一种双阀体软化阀,包括阀体和设置于阀体内的进出水单元和再生单元,阀体内设置有相连通的第一阀腔和第二阀腔,进出水单元设置于第一阀腔,再生单元设置于第二阀腔,第一阀腔包括第一、第二、第三腔体,第二腔体又分隔为第一出水腔体和第二出水腔体,第三腔体又分隔为第一扇形腔和第二扇形腔;第二阀腔包括九个腔体;进出水单元包括第一驱动装置、第一动阀片和第一定阀片,通过第一动阀片、第一定阀片和第一阀腔内多个腔体的配合,实现正常出水功能和暂时封堵功能,再生单元包括第二驱动装置、第二动阀片和第二定阀片,通过第二动阀片、第二定阀片和第二阀腔内的九个腔体的配合,实现正洗、反洗、再生和注水功能。
[0003]上述申请中,由于需要动阀片、定阀片与阀腔内的众多腔体配合实现多种功能,同时又要保证软化水通量,因此第一阀腔和第二阀腔的体积通常较大,在运输和安装时非常不便,而且生产成本相对较高。
[0004]相应地,本领域需要一种高效双阀体软化阀来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种高效双阀体软化阀,解决现有技术中的双阀体软化阀由于进出水单元和再生单元的结构复杂,在相同软化水通量的情况下,阀腔体积较大的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的:高效双阀体软化阀,包括阀体和设置于阀体内的进出水单元和再生单元,所述阀体侧壁上设置有进水口、出水口、排水口和吸盐口,所述出水口设置有第一阀门,所述阀体内设置有相连通的第一阀腔和第二阀腔,所述第一阀腔开设有第一滤芯接口和第二滤芯接口,所述第二滤芯接口与出水口连通;
[0007]所述进出水单元包括第一定阀片、第一动阀片和第一驱动装置,所述第一定阀片和第一动阀片在第一阀腔内转动配合,所述第一驱动装置驱动第一动阀片和第一定阀片配合将所述第一滤芯接口与进水口连通或阻隔:所述第一阀门打开,所述第一滤芯接口与进水口连通时,实现正常出水的功能;所述第一阀门关闭,所述第一滤芯接口与进水口阻隔时,实现暂时封堵的功能;
[0008]所述再生单元包括第二定阀片、第二动阀片和第二驱动装置,所述第二定阀片和第二动阀片在第二阀腔内转动配合,所述第一动阀片和第一定阀片处于暂时封堵的模式时,所述第二驱动装置驱动第二动阀片和第二定阀片配合将所述第二滤芯接口与进水口连通、所述第一滤芯接口与排水口连通实现反洗功能;或者配合将第一滤芯接口与进水口和吸盐口同时连通、第二滤芯接口与排水口连通实现再生功能;或者配合将第一滤芯接口与进水口连通、第二滤芯接口与排水口连通实现正洗功能。
[0009]本方案的技术效果是:本技术的高效双阀体软化阀通过在出水口设置第一阀门,使得第一阀腔内部结构得到较大简化,相比
技术介绍
中提到的申请文件,相同软化水通量的情形下,第一阀腔的体积减少至少50%;通过不再使用再生单元实现注水功能,使得第二阀腔的内部结构也得到较大简化,相比
技术介绍
中提到的申请文件,相同水通量的情形下,第二阀腔的体积减少至少40%,使得整个双阀体软化阀的体积得到较大缩减,结构得到简化,大大降低生产成本,而且便于运输和拆装,有利于推广使用。
[0010]在上述高效双阀体软化阀的优选技术方案中,所述第一定阀片设置有第一通孔和第一盲板,所述第一通孔和第一盲板均为圆弧扇形结构且同中心轴线设置;
[0011]所述第一阀腔包括第一腔体和第二腔体,所述第一腔体分别与所述第一通孔和所述第一滤芯接口连通,所述第二腔体与所述第一盲板位置相对应,且所述第二腔体分别与所述出水口和所述第二滤芯接口连通;
[0012]所述第一动阀片设置有第二通孔和第二盲板,所述第二通孔和第二盲板均为圆弧扇形结构且同中心轴线设置,所述第二通孔与进水口连通。
[0013]本方案的技术效果是:正常出水时,出水口的第一阀门打开,第一驱动装置驱动第一动阀片上的第二通孔与第一定阀片上的第一通孔连通,第二盲板与第一盲板对应,工作过程为:水从进水口进入到第一阀腔内,并依次经过第二通孔、第一通孔和第一滤芯接口进入到阀体下端的罐体内,经罐体处理之后水流依次经过第二滤芯接口、第二腔体,最终从出水口排出,实现正常出水;
[0014]暂时封堵时,出水口的第一阀门关闭,第一驱动装置驱动第一动阀片上的第二通孔与第一盲板对应阻断,第二盲板与第一通孔对应阻断,从而将进水口与第一滤芯接口阻断,实现暂时封堵,为再生单元的运行提供条件。
[0015]在上述高效双阀体软化阀的优选技术方案中,所述第二定阀片设置有五个通孔和一个盲板:通孔五设置在中心,通孔一、通孔二、通孔三和盲板沿圆周方向四等分角度依次排布,通孔四开设于所述盲板上,且通孔四的径向面积小于其他四个通孔的径向面积;
[0016]所述第二阀腔包括与第二定阀片上五个通孔分别对应连通的五个腔体:腔体一、腔体二、腔体三、腔体四和腔体五,腔体五与所述排水口连通,腔体一与所述第二腔体连通,腔体二与所述第一腔体和所述吸盐口连通,腔体三与所述第一腔体连通,腔体四与所述第二腔体连通;
[0017]所述第二动阀片设置有第二凹槽和与进水口连通的进水缺口,所述第二凹槽包括相连通的中心凹槽和扇形凹槽,所述中心凹槽与通孔五连通,所述扇形凹槽和所述进水缺口关于所述中心凹槽的中心对称,且所述进水缺口处设置有与所述通孔四相对应的封堵块。
[0018]本方案的技术效果是:进出水单元正常出水时,第二驱动装置驱动第二动阀片的进水缺口与第二定阀片上的盲板对应,进水缺口处的封堵块将盲板上的通孔四封堵,盲板和封堵块阻断水流进入,保证进出水单元的正常运行;进出水单元暂时封堵时,第二驱动装置驱动第二动阀片的进水缺口与通孔一连通,扇形凹槽与通孔三连通,进入反洗模式:水流依次经过进水缺口、通孔一和腔体一进入到第二腔体内,并经过第二滤芯接口进入到阀体底端的罐体内,在罐体内反向冲洗之后通过第一滤芯接口进入第一腔体内,并依次经过腔体三、通孔三进入扇形凹槽和中心凹槽,并由中心凹槽通过通孔五进入腔体五,最终由排水
口排出,实现反洗功能;
[0019]第二驱动装置驱动第二动阀片的进水缺口与通孔二连通,扇形凹槽与通孔四连通,进入再生模式:水流依次经过进水缺口、通孔二和腔体二进入到第一腔体,同时吸盐口吸入盐水与水流混合进入到第一腔体,并经过第一滤芯接口进入阀体底端的罐体内,对罐体内的物质进行再生反应之后通过第二滤芯接口进入第二腔体,并依次经过腔体四、通孔四进入扇形凹槽和中心凹槽,并由中心凹槽通过通孔五进入腔体五,最终由排水口排出,实现再生功能,将通孔四设置为径向面积较小的孔,使通孔四向扇形凹槽内进入的水通量较小,有利于盐水与罐体内的物质进行充分反应;
[0020]第二驱动装置驱动第二动阀片的进水缺口与通孔三连通,扇形凹槽与通孔一连通,进入正洗模式本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效双阀体软化阀,其特征在于,包括阀体和设置于阀体内的进出水单元和再生单元,所述阀体侧壁上设置有进水口、出水口、排水口和吸盐口,所述出水口设置有第一阀门,所述阀体内设置有相连通的第一阀腔和第二阀腔,所述第一阀腔开设有第一滤芯接口和第二滤芯接口,所述第二滤芯接口与出水口连通;所述进出水单元包括第一定阀片、第一动阀片和第一驱动装置,所述第一定阀片和第一动阀片在第一阀腔内转动配合,所述第一驱动装置驱动第一动阀片和第一定阀片配合将所述第一滤芯接口与进水口连通或阻隔;所述出水口的第一阀门打开,所述第一滤芯接口与进水口连通时,实现正常出水的功能;所述出水口的第一阀门关闭,所述第一滤芯接口与进水口阻隔时,实现暂时封堵的功能;所述再生单元包括第二定阀片、第二动阀片和第二驱动装置,所述第二定阀片和第二动阀片在第二阀腔内转动配合,所述第一动阀片和第一定阀片处于暂时封堵的模式时,所述第二驱动装置驱动第二动阀片和第二定阀片配合将所述第二滤芯接口与进水口连通、所述第一滤芯接口与排水口连通实现反洗功能;或者配合将第一滤芯接口与进水口和吸盐口同时连通、第二滤芯接口与排水口连通实现再生功能;或者配合将第一滤芯接口与进水口连通、第二滤芯接口与排水口连通实现正洗功能。2.根据权利要求1所述的高效双阀体软化阀,其特征在于,所述第一定阀片设置有第一通孔和第一盲板,所述第一通孔和第一盲板均为圆弧扇形结构且同中心轴线设置;所述第一阀腔包括第一腔体和第二腔体,所述第一腔体分别与所述第一通孔和所述第一滤芯接口连通,所述第二腔体与所述第一盲板位置相对应,且所述第二腔体分别与所述出水口和所述第二滤芯接口连通;所述第一动阀片设置有第二通孔和第二盲板,所述第二通孔和第二盲板均为圆弧扇形结构且同中心轴线设置,所述第二通孔与进水口连通。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张克锋
申请(专利权)人:郑州康润流体设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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