本实用新型专利技术公开了一种传感器精准定位加工装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部两侧设有升降机构，所述升降机构的内侧固定安装有基座；所述定位机构包括空槽，所述空槽开设于基座的中间，所述空槽内转动连接有丝杆，所述丝杆的两端螺纹旋向相反。本实用新型专利技术采用上述结构，通过设置升降机构，可通过启动第二电机运行，通过第二电机驱动传动带轮转动，即可通过传动带带动两组传动带轮均转动，通过两组传动带轮均转动，即可辅助带动两组导轨内的螺纹杆驱动移动块上下滑动，进而便于对被夹持的圆形传感器外壳部件进行上下移动，方便本装置进行高度调节，提高了本装置的使用性。提高了本装置的使用性。提高了本装置的使用性。
【技术实现步骤摘要】
一种传感器精准定位加工装置
[0001]本技术属于传感器
，特别涉及一种传感器精准定位加工装置。
技术介绍
[0002]传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化，它是实现自动检测和自动控制的首要环节，传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来。
[0003]然而，现有的固定工装只能够对同一型号的圆形传感器外壳进行固定的工作，在对其他尺寸的圆形传感器外壳进行加工的时候就需要更换工装进行固定，不但增加了操作人员的加工的难度，还增加了企业在进行生成工作时候的成本投入降低了工作效率，同时现有的夹持工装高度不可调整，并且由于加工期间，容易产生碎屑以及灰尘，进而容易影响夹持精度，因此需要对现有的夹持装置进行改进。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种传感器精准定位加工装置，以解决现有的固定工装只能够对同一型号的圆形传感器外壳进行固定的工作，在对其他尺寸的圆形传感器外壳进行加工的时候就需要更换工装进行固定，不但增加了操作人员的加工的难度，还增加了企业在进行生成工作时候的成本投入降低了工作效率，同时现有的夹持工装高度不可调整，并且由于加工期间，容易产生碎屑以及灰尘，进而容易影响夹持精度的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种传感器精准定位加工装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部两侧设有升降机构，所述升降机构的内侧固定安装有基座，所述基座的底部设有除尘机构，所述基座内侧设有定位机构；
[0007]所述定位机构包括空槽，所述空槽开设于基座的中间，所述空槽内转动连接有丝杆，所述丝杆的两端螺纹旋向相反，所述基座的右侧设有第一电机，所述第一电机的输出端和丝杆的右端固定连接，所述丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部均固定安装有夹块。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述夹块的内侧开设有卡槽，所述卡槽的俯视形状为等腰三角形。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述空槽的下端贯穿基座，所述空槽的下端设置为向内侧凹陷的弧形。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述升降机构包括导轨、传动带轮和底架，所述导轨固定安装于安装座的顶部两侧，所述导轨的内侧滑动连接有移动块，所述导轨的内侧转
动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的和移动块相互螺纹连接，所述底架固定安装于安装座的底部右侧，所述传动带轮转动连接于安装座的底部两侧且顶部和螺纹杆的底部固定连接，所述传动带轮之间通过传动带相互传动连接，所述底架的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的顶部输出端和传动带轮的底部固定连接。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述导轨的内侧俯视形状为凸字型，所述移动块的俯视形状也设置为凸字型。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述除尘机构包括吸风机和过滤斗，所述过滤斗固定安装于基座的底部，所述过滤斗的上端和空槽内底部相连通，所述过滤斗的底部设有过滤组件，所述吸风机固定安装于底座的底部前端，所述吸风机的输入端和过滤组件的底部相连通。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱固定安装于过滤斗的底部，所述过滤箱的内部滑动连接有过滤网框，所述过滤网框的左侧贯穿过滤箱固定安装有密封板，所述过滤箱的底部和吸风机的输入端相连通。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述过滤网框正面和背面均固定安装有磁石板，所述基座的顶部两侧前后两端等间距固定安装有喷气管，所述喷气管的输入端和吸风机的输出端相连通。
[0015]进一步地，作为优选技术方案，所述安装板的顶部两侧等间距开设有安装孔，所述安装孔贯穿安装板。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]第一、通过设置升降机构，可通过启动第二电机运行，通过第二电机驱动传动带轮转动，即可通过传动带带动两组传动带轮均转动，通过两组传动带轮均转动，即可辅助带动两组导轨内的螺纹杆驱动移动块上下滑动，进而便于对被夹持的圆形传感器外壳部件进行上下移动，方便本装置进行高度调节，提高了本装置的使用性；
[0018]第二、通过设置除尘机构，使得传感器在加工期间，可通过启动吸风机运行，吸风机通过过滤斗对空槽内部进行西风，从而将灰尘连带着空气通过过滤箱内的过滤网框进行过滤后再排除空气，进而达到了较好的除尘功能，并且被排出的空气可通过喷气管喷出，进而促进基座上的灰尘碎屑被吹出收集，提高了本装置顶部的洁净度，提高本装置的实用性同时也提高了定位精准度，当需要进行清理时，可通过拉动密封板，由于采用磁石板进行吸附安装，此时便可直接取出过滤网框，进而便于本装置进行清理；
[0019]第三、使得在使用时，可通过将所需夹持的圆形传感器外壳放置到夹块之间的卡槽内，通过启动第一电机带动丝杆驱动滑块在空槽内侧相互滑动，即可同步带动滑块相互位移，此时通过等腰三角形的卡槽内壁对外壳进行抵触，即可辅助对外壳进行定位夹持，同时便于对不同直径的圆形传感器外壳进行定位，并且定位为居中夹持，精度较高，使得本装置使用期间，便于对不同规格圆形传感器外壳进行夹持固定，方便本装置使用。
附图说明
[0020]图1是本技术的右侧俯视示意图；
[0021]图2是本技术的右侧仰视图；
[0022]图3是本技术的正面结构图；
[0023]图4是本技术图2的A处放大图。
[0024]附图标记：1、安装板，2、安装座，3、升降机构，31、导轨，32、传动带轮，33、底架，34、移动块，35、螺纹杆，36、第二电机，4、基座，5、除尘机构，51、吸风机，52、过滤斗，53、过滤组件，531、过滤箱，532、过滤网框，533、密封板，534、磁石板，535、喷气管，6、定位机构，61、空槽，62、丝杆，63、第一电机，64、滑块，65、夹块，66、卡槽，7、安装孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]参考图1
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4，本实施例所述的一种传感器精准定位加工装置，包括安装板1，安装板1的顶部固定安装有安装座2，安装座2的顶部两侧设有升降机构3，升降机构3的内侧固定安装有基座4，基座4的底部设有除尘机构5，基座4内侧设有定位机构6；
[0028]定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传感器精准定位加工装置，其特征在于：包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部两侧设有升降机构，所述升降机构的内侧固定安装有基座，所述基座的底部设有除尘机构，所述基座内侧设有定位机构；所述定位机构包括空槽，所述空槽开设于基座的中间，所述空槽内转动连接有丝杆，所述丝杆的两端螺纹旋向相反，所述基座的右侧设有第一电机，所述第一电机的输出端和丝杆的右端固定连接，所述丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部均固定安装有夹块。2.根据权利要求1所述的一种传感器精准定位加工装置，其特征在于：所述夹块的内侧开设有卡槽，所述卡槽的俯视形状为等腰三角形。3.根据权利要求2所述的一种传感器精准定位加工装置，其特征在于：所述空槽的下端贯穿基座，所述空槽的下端设置为向内侧凹陷的弧形。4.根据权利要求3所述的一种传感器精准定位加工装置，其特征在于：所述升降机构包括导轨、传动带轮和底架，所述导轨固定安装于安装座的顶部两侧，所述导轨的内侧滑动连接有移动块，所述导轨的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的和移动块相互螺纹连接，所述底架固定安装于安装座的底部右侧，所述传动带轮转动连接于安装座的底部两侧且顶部和螺纹杆的底部固定连接，所述传动带轮之间通过传动带相互传动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：关俊贤，颜天宝，
申请(专利权)人：佛山市川东磁电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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