无分仓预埋注浆管钢筋套筒灌浆施工方法技术

无分仓预埋注浆管钢筋套筒灌浆施工方法，涉及无分仓预埋注浆管钢筋套筒灌浆施工方法。包括建筑基础框架结构和预制墙体，用于装配式建筑中预制剪力墙与原有现浇结构构件或与预制剪力墙结构构件之间采用钢筋套筒连接时钢筋套筒灌浆施工；施工步骤是：(一)基层界面处理；(二)预埋注浆管；(三)无分仓整体封仓；(四)灌浆料制备；（五）灌浆料检测；（六）钢筋套筒灌浆：（七）注浆管封堵；（八）补浆罐拆除。它解决了现有的预制构件灌浆施工工艺存在灌浆饱满度不佳、灌浆密实度缺陷、爆仓的问题。爆仓的问题。爆仓的问题。

【技术实现步骤摘要】
无分仓预埋注浆管钢筋套筒灌浆施工方法


[0001]本专利技术涉及装配式建筑中预制剪力墙与原有现浇结构构件或与预制剪力墙结构构件之间采用钢筋套筒连接时钢筋套筒灌浆施工，具体涉及无分仓预埋注浆管钢筋套筒灌浆施工方法。

技术介绍

[0002]随着我国装配式建筑的不断发展，装配式建筑剪力墙结构得到了广泛的应用。而对于预制装配式结构而言，构件之间的连接主要采用钢筋套筒灌浆方式，其关键技术是节点的连接构造部位及灌浆是否饱满，节点既是预制装配式结构体系传力关键部位，同时也最为薄弱。如果节点灌浆质量存在问题，轻则引起构件裂缝的出现，重则影响构件之间力的传递。存在极大的安全隐患。由此，灌浆施工质量尤为重要，必须找到切实可行的施工方法来保证构件的连接质量。
[0003]在实际施工过程中，钢筋套筒灌浆施工大多采用对墙体下部腔体分仓，从钢筋套筒下排注浆口多点进行钢筋套筒灌浆，结构灌浆不饱满情况时有发生。灌浆内部情況难以检验，预制构件灌浆孔堵塞导致灌浆饱满度不佳。
[0004]一直以来，本领域技术人员对预制构件钢筋套筒灌浆饱满度不佳的治理方法是采用补灌的方法进行补救。如：中国专利文献CN113668897B公开了一种针对预制剪力墙底部连通腔漏浆的低压补灌整治方法。该专利方法是：先钻开套筒的灌浆孔道，采用内窥镜观察套筒内在灌浆口位置是否灌浆密实，对严重缺陷套筒分两阶段进行初补，第一阶段补灌套筒下方对应的连通腔区域及套筒底部空腔，使得灌浆料高度到达套筒出浆口下边缘，第二阶段补灌套筒内腔，使得灌浆料高度超过套筒高度的2/3，将严重缺陷套筒改造为普通缺陷套筒；最后对每个普通缺陷套筒通过出浆孔道进行单孔补浆，结束后完成对预制剪力墙的补灌整治。
[0005]上述专利技术是对预制构件灌浆不密实的补救，它采用低压补灌方法造成工程延长，多耗了大量的人力和物力，没有从预制构件灌浆施工工艺上解决灌浆饱满度不佳、灌浆密实度缺陷。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种无分仓预埋注浆管钢筋套筒灌浆施工方法，它解决了现有的预制构件灌浆施工工艺存在灌浆饱满度不佳、灌浆密实度缺陷、爆仓的问题。
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：无分仓预埋注浆管钢筋套筒灌浆施工方法，包括建筑基础框架结构和预制墙体，用于装配式建筑中预制剪力墙与原有现浇结构构件或与预制剪力墙结构构件之间采用钢筋套筒连接时钢筋套筒灌浆施工；预制墙体内设置有钢筋套筒，钢筋套筒上下端分别插入有预制墙体钢筋和预埋于原有结构中的预留定位钢筋，钢筋套筒上端形成封闭结构且内部形成注浆腔，钢筋套筒筒壁的上部和下部分别设置有上排出浆孔和下排灌浆孔；
施工步骤是：(一)基层界面处理：原有结构表面进行凿毛处理，并清理干净，并保证原有结构面与预制墙体底面间距在15mm至20mm之间；(二)预埋注浆管：在预制墙体底面与原有结构表面之间横向预埋注浆管；(三)无分仓整体封仓：1）取消座浆料分仓工艺，采用了无分仓整体封仓工艺，在预制墙体底部与原结构面预留的空隙之间沿预制墙体长度方向在墙体两侧将PVC管塞入空隙中，PVC管靠在预制墙体内的钢筋套筒旁边，然后用封仓料将PVC管外侧预制墙体底部与原结构面之间的空隙处填满、压实，待空隙中的封仓料干燥后，将PVC管抽出，封仓料外侧抹小八字加固封闭；2）预制墙体端部与原来结构面之间的空隙用封仓料填满、压实，并外侧抹成小八字加固封闭；3）预制墙体底部通过封仓料实现无分仓整体封仓完毕后，预制墙体底部与原有结构面形成水平连通腔，水平连通腔与钢筋套筒内的注浆腔自由贯通，形成U形的连通腔； (四)灌浆料制备；（五）灌浆料检测；（六）钢筋套筒灌浆：1）将合格的灌浆料放入灌浆泵中，开始准备灌浆施工，一块预制墙体只能连接一个预埋注浆管灌浆，其它预埋注浆管作为灌浆施工观察孔使用，待其流出浆液后立即用专用橡胶塞封堵；2）首先将所有上排出浆管和下排灌浆管上的专用橡胶塞打开，启动灌浆泵，待灌浆泵嘴流出的浆液成线状时，将灌浆泵嘴插入已经选定的预埋注浆管内，开始灌浆，灌浆压力保持在0.2Mpa至0.5Mpa之间，灌浆泵灌浆一段时间后，钢筋套筒的下排灌浆孔及上排出浆孔会逐个流出浆液，待浆液成线状流出时，用专用橡胶塞将下排灌浆孔或上排出浆孔塞住、敲打牢靠，防止浆液回流。上排最后一个出浆孔处排出线状浆液时立即安装补浆罐，待补浆罐浆液处于罐体1/2至2/3时停止灌浆泵工作；（七）注浆管封堵：灌浆泵停止灌浆后，立即撤掉与预埋注浆管连接的灌浆泵嘴，然后用专用橡胶塞将预埋注浆管封堵，防止浆液回流造成钢筋套筒灌浆不饱满。
[0008]（八）补浆罐拆除：钢筋套筒灌浆停止后观察补浆罐内浆液处于稳定不再回落状态15分钟后拆除补浆罐，本次无分仓预埋注浆管钢筋套筒灌浆施工完毕。
[0009]进一步地，本专利技术还具有如下特点：步骤（二）中，注浆管直径为15mm至20mm的PVC管，插入预制墙体长度在15mm至20mm之间，预制墙体外露长度为100mm
‑
200mm，注浆管距离墙体端部500mm至1000mm开始预埋，相邻两个预埋注浆管水平间距≤1.5m；禁止将注浆管预埋在钢筋套筒正下方，并应避开钢筋套筒密集位置，每块预制墙体的预埋注浆管不得少于2根。
[0010]进一步地，本专利技术还具有如下特点：步骤（三）中，小八字部边缘突出墙面10mm
‑
20mm。
[0011]进一步地，本专利技术还具有如下特点：步骤（三）中，端部封仓料进入预制墙深度要严格控制在40mm以内；进一步地，本专利技术还具有如下特点：灌浆料制备方法是：1）灌浆前制备灌浆料，测量并计算需灌注接头数量或灌浆空间的体积，按2吨/立方米计算计算灌浆料的用量；搅拌机、灌浆泵就位后，首先将全部拌合水加入搅拌桶中，然后加入灌浆干粉料，采用手提变速搅拌机搅拌3～5分钟；搅拌均匀后，静置2
‑
3分钟排气，待灌浆料流动度检测合格后注入灌浆泵中进行钢筋套筒灌浆作业。
[0012]2）制备灌浆料在夏季晴天时，当温度高于30℃时，预先采取降温措施；拌合水水温控制在20℃以下，不得超过25℃，现取现用；搅拌机和灌浆泵存放在阴凉处，使用前用水降温并润湿，搅拌时避免阳光直射；冬季灌浆料操作要求室外温度高于5℃时才可进行灌浆操作，且必须保证养护温度在10℃以上。
[0013]3）灌浆料在加水30min内用完；散落的灌浆料拌合物不得二次使用；剩余的拌合物不得再次添加灌浆料、水后混合使用。
[0014]进一步地，本专利技术还具有如下特点：灌浆料检测方法是:1）流动度检测：按照现场检验规定，利用同一班次同一批号的灌浆料至少作一次流动度测试，保证流动度不小于250mm；a.将截锥圆模放在玻璃板中心，将灌浆材料浆体导入截锥圆模内，直至浆体与截锥圆模上口平；b.徐徐提起截锥圆模，让浆体在无扰动条件下自由流动直至停止；c.测量浆体最大扩散直径及与其垂直方向的直径，计算平均值，精确到1mm，作为流动度初始值；在6min内完成上述测量过程；d.按上述步骤测定30min后流动度值，流动值不小于250mm。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无分仓预埋注浆管钢筋套筒灌浆施工方法，包括建筑基础框架结构和预制墙体，其特征在于，用于装配式建筑中预制剪力墙与原有现浇结构构件或与预制剪力墙结构构件之间采用钢筋套筒连接时钢筋套筒灌浆施工；预制墙体内设置有钢筋套筒，钢筋套筒上下端分别插入有预制墙体钢筋和预埋于原有结构中的预留定位钢筋，钢筋套筒上端形成封闭结构且内部形成注浆腔，钢筋套筒筒壁的上部和下部分别设置有上排出浆孔和下排灌浆孔；施工步骤是：(一)基层界面处理：原有结构表面进行凿毛处理，并清理干净，并保证原有结构面与预制墙体底面间距在15mm至20mm之间；(二)预埋注浆管：在预制墙体底面与原有结构表面之间横向预埋注浆管；(三)无分仓整体封仓：1）取消座浆料分仓工艺，采用了无分仓整体封仓工艺，在预制墙体底部与原结构面预留的空隙之间沿预制墙体长度方向在墙体两侧将PVC管塞入空隙中，PVC管靠在预制墙体内的钢筋套筒旁边，然后用封仓料将PVC管外侧预制墙体底部与原结构面之间的空隙处填满、压实，待空隙中的封仓料干燥后，将PVC管抽出，封仓料外侧抹小八字加固封闭；2）预制墙体端部与原来结构面之间的空隙用封仓料填满、压实，并外侧抹成小八字加固封闭；3）预制墙体底部通过封仓料实现无分仓整体封仓完毕后，预制墙体底部与原有结构面形成水平连通腔，水平连通腔与钢筋套筒内的注浆腔自由贯通，形成U形的连通腔； (四)灌浆料制备；（五）灌浆料检测；（六）钢筋套筒灌浆：1）将合格的灌浆料放入灌浆泵中，开始准备灌浆施工，一块预制墙体只能连接一个预埋注浆管灌浆，其它预埋注浆管作为灌浆施工观察孔使用，待其流出浆液后立即用专用橡胶塞封堵；2）首先将所有上排出浆管和下排灌浆管上的专用橡胶塞打开，启动灌浆泵，待灌浆泵嘴流出的浆液成线状时，将灌浆泵嘴插入已经选定的预埋注浆管内，开始灌浆，灌浆压力保持在0.2Mpa至0.5Mpa之间，灌浆泵灌浆一段时间后，钢筋套筒的下排灌浆孔及上排出浆孔会逐个流出浆液，待浆液成线状流出时，用专用橡胶塞将下排灌浆孔或上排出浆孔塞住、敲打牢靠，防止浆液回流。上排最后一个出浆孔处排出线状浆液时立即安装补浆罐，待补浆罐浆液处于罐体1/2至2/3时停止灌浆泵工作；（七）注浆管封堵：灌浆泵停止灌浆后，立即撤掉与预埋注浆管连接的灌浆泵嘴，然后用专用橡胶塞将预埋注浆管封堵，防止浆液回流造成钢筋套筒灌浆不饱满；（八）补浆罐拆除：钢筋套筒灌浆停止后观察补浆罐内浆液处于稳定不再回落状态15分钟后拆除补浆罐，本次无分仓预埋注浆管钢筋套筒灌浆施工完毕。2.如权利要求1所述无分仓预埋注浆管钢筋套筒灌浆施工方法，其特征在于，步骤（二）
中，注浆管直径为15mm至20mm的PVC管，插入预制墙体长度在15mm至20mm之间，预制墙体外露长度为100mm
‑
200mm，注浆管距离墙体端部500mm至1000mm开始预埋，相邻两个预埋注浆管水平间距≤1.5m；禁止将注浆管预埋在钢筋套筒正下方，并应避开钢筋套筒密集位置，每块预制墙体的预埋注浆管不得少于2根。3.如权利要求1所述无分仓预埋注浆管钢筋套筒灌浆施工方法，其特征在于，步骤（三）中，小八字部边缘突出墙面10mm
‑
20mm。4.如权利要求1所述无分仓预埋注浆管钢筋套筒灌浆施工方法，其特征在于，步骤（三）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春良，林宝臣，王君，王亭亭，蒋可新，段雪萌，李权术，赵忠鹏，王雪飞，粟超，
申请(专利权)人：北京市企杰天悦科贸有限公司，
类型：发明
国别省市：