本申请涉及装配式混凝土梁和板连接的技术领域，公开了一种装配式混凝土结构的梁板连接构造，包括安装于混凝土楼板外周侧的安装板以及安装于安装板上的限位杆和连杆，连杆滑动安装于限位杆上，连杆的长度方向和限位杆的长度方向相互垂直，连杆的一侧壁贴合于安装板上，连杆具有供所述限位杆穿过的滑槽，滑槽的长度方向沿连杆的长度方向延伸，当限位杆抵接于滑槽的一端且滑槽的另一端高于混凝土楼板时，连杆以限位杆为转动中心向背离混凝土楼板的方向转动，连杆沿所述限位杆的长度方向设置有多根。本申请的混凝土楼板上的多个连杆分别转动插接于相邻两竖向钢筋之间且连杆的长度较长，增强混凝土梁和混凝土楼板之间的连接强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式混凝土结构的梁板连接构造
[0001]本申请涉及装配式混凝土梁和板连接的
，尤其是涉及一种装配式混凝土结构的梁板连接构造。
技术介绍
[0002]装配式建筑能够缩短施工周期，因此受到了广泛的推广和应用。装配预制好的混凝土梁和混凝土楼板时，先混凝土梁安装在立柱上后，再将混凝土楼板吊装至混凝土梁上。
[0003]如附图1所示，混凝土梁2顶部具有两排竖向钢筋21，混凝土楼板1的外侧壁具有横向钢筋11，当预制好的混凝土楼板1的两端安装于两混凝土梁2之间后，混凝土梁2一般作为后浇带，浇筑混凝土时先在混凝土楼板1上进行浇筑，等混凝土楼板1上的浇筑成型后，再浇筑混凝土梁2。通过横向钢筋11使混凝土楼板1和混凝土梁2都浇注完混凝土后可以形成一个整体。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现由于混凝土楼板1时预制好的，一个混凝土梁2两侧的混凝土楼板1之间的横向钢筋11留有间隙，可以避免处于同一水平面上的横向钢筋11出现相互干涉的情况发生，但横向钢筋11长度较短，导致混凝土梁2与混凝土楼板1之间的连接强度有待提高。
技术实现思路
[0005]为了加强混凝土梁和混凝土楼板之间的连接强度，本申请提供一种装配式混凝土结构的梁板连接构造。
[0006]本申请提供一种装配式混凝土结构的梁板连接构造，采用如下的技术方案：一种装配式混凝土结构的梁板连接构造，包括安装于混凝土楼板外周侧的安装板以及安装于所述安装板上的限位杆和连杆，所述限位杆和所述安装板相对应，所述安装板沿所述混凝土楼板的侧壁长度方向延伸，所述限位杆的长度方向和所述安装板的长度方向相同，所述限位杆固定安装于所述安装板背离混凝土楼板的一面上，所述限位杆与所述安装板留有间隙，所述限位杆与所述混凝土楼板的下表面留有间距；所述连杆滑动安装于所述限位杆上，所述连杆的长度方向和所述限位杆的长度方向相互垂直，所述连杆的一侧壁贴合于所述安装板上，所述连杆具有供所述限位杆穿过的滑槽，所述滑槽的长度大于所述混凝土楼板的厚度，所述滑槽的长度方向沿所述连杆的长度方向延伸，所述滑槽的两端为封闭端，当所述限位杆抵接于所述滑槽的一端且所述滑槽的另一端高于混凝土楼板时，所述连杆以所述限位杆为转动中心向背离混凝土楼板的方向转动，所述连杆沿所述限位杆的长度方向设置有多根。
[0007]通过采用上述技术方案，连杆可以沿着限位杆的长度方向在限位杆上水平滑动，连杆也能沿着滑槽的长度方向进行上下滑动，吊装混凝土楼板安装在混凝土梁上时，先滑动连杆使限位杆抵接于滑槽的上端，使限位杆伸出混凝土楼板外，然后向下吊装混凝土楼板时，连杆能够先抵接于混凝土梁上，使混凝土楼板向下吊装时可以减少晃动；
当混凝土楼板逐渐靠近混凝土梁时，限位杆沿着连杆伴随混凝土楼板向下移动，当混凝土楼板抵接于混凝土梁上时，限位杆还未到抵接于滑槽的下端，由于连杆的一侧壁还贴合于安装板上，所以连杆此时处于不能转动的状态，浇筑混凝土楼板时，可以先将围挡混凝土的模板倚靠在连杆上，当混凝土楼板上的混凝土浇筑成型后，先向上滑动连杆使连杆的滑槽下端抵接于限位杆上后，连杆能够以限位杆为转动中心背离混凝土楼板的方向转动，从而使连杆转入混凝土梁的竖向钢筋之间，混凝土楼板可以通过连杆与混凝土梁形成连接关系；当连杆转动离开模板后，也方便模板从混凝土楼板上拆卸下来；由于连杆沿限位杆的长度方向设置有多根，连杆还能够沿着限位杆的长度方向移动，可以根据竖向钢筋之间的间距调整相邻连杆之间的间距，使连杆能够插接于相邻两竖向钢筋之间，一个混凝土梁两侧的混凝土楼板的连杆还能相互错位，从而使混凝土梁和混凝土楼板之间的连接强度有所提高。
[0008]可选的，所述连杆背离所述安装板的一侧连接有延伸杆，当连杆以限位杆为转动中心进行转动时，延伸杆抵接于混凝土梁上。
[0009]通过采用上述技术方案，当连杆以限位杆为转动中心进行转动时，延伸杆抵接于混凝土梁上，能够对连杆起支撑作用，使连杆和竖向钢筋之间相互垂直。
[0010]可选的，所述安装板的上端具有缺槽，所述缺槽贯穿至所述安装板靠近所述连杆的一面上。
[0011]通过采用上述技术方案，在混凝土楼板上安装围挡混凝土的模板时，可以将模板插接在缺槽内，连杆贴合于安装板上时，连杆能够对模板起限位作用，使模板保持竖直状态插接于安装板上。
[0012]可选的，所述连杆具有供限位杆滑入滑槽内的缺口。
[0013]通过采用上述技术方案，连杆通过缺口能够可拆卸安装于限位杆上，在施工现场可以根据混凝土梁上的竖向钢筋的分布调整连杆的数量。
[0014]可选的，所述缺口位于所述连杆长度方向的中部位置。
[0015]通过采用上述技术方案，限位杆穿过缺口后缺口靠近安装板，当连杆在限位杆上滑动时，限位杆靠近缺口时缺口朝向安装板，安装板对缺口具有封堵的效果，当限位杆抵接在滑槽的一端时，缺口离开安装板。
[0016]可选的，混凝土梁上分布有两排竖向钢筋，两排竖向钢筋中相邻两竖向钢筋之间连接有连接筋，所述限位杆高于连接筋，两排所述竖向钢筋之间穿设有第一加强筋，所述第一加强筋的长度方向和所述限位杆的长度方向相同，所述第一加强筋搭设于连接筋上。
[0017]通过采用上述技术方案，当连杆以限位杆为转动中心进行转动时，连杆能够抵接于第一加强筋上，连杆和第一加强筋的连接也能加强混凝土楼板和混凝土梁之间的连接，两混凝土楼板通过第一加强筋也间接形成连接关系。
[0018]可选的，所述连杆背离安装板的侧壁上连接有卡接座，卡接座上具有用于与第一加强筋卡接的卡槽。
[0019]通过采用上述技术方案，当两根连杆抵接于第一加强筋上后，且第一加强筋位于两连杆上的卡槽内时，连杆能够与第一加强筋形成稳定连接的关系，第一加强筋搭接在连接筋上位置就被确定了，其他连杆的卡接座也能卡接于第一加强筋上，从而使第一加强筋的长度方向可以保持与限位杆的长度方向相同。
[0020]可选的，当所述连杆抵接于所述第一加强筋上时，所述连杆和所述竖向钢筋之间相互垂直，所述连杆之间穿设有第二加强筋。
[0021]通过采用上述技术方案，第二加强筋能够将两混凝土楼板之间的连杆连接起来，从而也加强了两混凝土楼板之间的连接关系。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1.混凝土楼板上的多个连杆分别转动插接于相邻两竖向钢筋之间，一个混凝土梁两侧的混凝土楼板的连杆还能相互错位，从而使混凝土梁和混凝土楼板之间的连接强度有所提；2.浇筑混凝土楼板时，可以先将围挡混凝土的模板倚靠在连杆上，拆除模板前先转动连杆使连杆离开模板，从而方便模板的安装和拆卸。
附图说明
[0023]图1是相关技术的结构示意图；图2是本申请实施例一的混凝土楼板结构示意图；图3是图2的A处放大示意图；图4是本申请实施例一体现混凝土楼板安装于混凝土梁上的状态示意图；图5是本申请实施例一的混凝土楼板上安装模板时的剖视图；图6是图5的B处放大示意图；图7是本申请实施例二中体现连杆抵接于第一加强筋上的状态示意图；图8是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土结构的梁板连接构造，其特征在于：包括安装于混凝土楼板（1）外周侧的安装板（3）以及安装于所述安装板（3）上的限位杆（4）和连杆（5），所述限位杆（4）和所述安装板（3）相对应，所述安装板（3）沿所述混凝土楼板（1）的侧壁长度方向延伸，所述限位杆（4）的长度方向和所述安装板（3）的长度方向相同，所述限位杆（4）固定安装于所述安装板（3）背离混凝土楼板（1）的一面上，所述限位杆（4）与所述安装板（3）留有间隙，所述限位杆（4）与所述混凝土楼板（1）的下表面留有间距；所述连杆（5）滑动安装于所述限位杆（4）上，所述连杆（5）的长度方向和所述限位杆（4）的长度方向相互垂直，所述连杆（5）的一侧壁贴合于所述安装板（3）上，所述连杆（5）具有供所述限位杆（4）穿过的滑槽（51），所述滑槽（51）的长度大于所述混凝土楼板（1）的厚度，所述滑槽（51）的长度方向沿所述连杆（5）的长度方向延伸，所述滑槽（51）的两端为封闭端，当所述限位杆（4）抵接于所述滑槽（51）的一端且所述滑槽（51）的另一端高于混凝土楼板（1）时，所述连杆（5）以所述限位杆（4）为转动中心向背离混凝土楼板（1）的方向转动，所述连杆（5）沿所述限位杆（4）的长度方向设置有多根。2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土结构的梁板连接构造，其特征在于：所述连杆（5）背离所述安装板（3）的一侧连接有延伸杆（52），所述延伸杆（52）的长度方向和所述连杆（5）的长度...
【专利技术属性】
技术研发人员：程阳春，黄朋举，吴浩东，王浩，
申请(专利权)人：中建福建建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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