一种预制楼板的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制楼板的安装结构，涉及预制楼板施工技术领域，改善在灌浆材料通过灌浆口、流通通道和注浆通道流入三个灌浆槽内部的过程中，由于灌浆路径较长且较为曲折，当流通通道和注浆通道内部积存石子等杂质或者灌浆材料流动性差时易出现堵塞的情况，影响三个灌浆槽内部的灌浆效果，从而影响两个预制板之间的连接的问题，包括两个对称设置的预制楼板，两个所述预制楼板相互靠近的一侧均固定连接有连接板。本实用新型专利技术通过注浆孔直接向注浆室的内部灌注水泥等灌浆材料，即可使得两个预制楼板之间连接得更加牢固，提高预制楼板的安装强度，而且，灌浆材料进入至注浆室的路径很短，在注浆过程中不会出现堵塞的情况，提高了注浆效率。高了注浆效率。高了注浆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预制楼板的安装结构


[0001]本技术涉及预制楼板施工领域，尤其是涉及一种预制楼板的安装结构。

技术介绍

[0002]预制板就是早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块，因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板，制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分,等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板，房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。
[0003]中国技术（公告号：CN214531412U）公开的一种预制楼板防裂缝结构，包括第一预制楼板和第二预制楼板，所述第一预制楼板靠近第二预制楼板的一侧设有连接块，所述第二预制楼板靠近第一预制楼板的一侧开设有连接槽，所述连接槽的内侧壁上等间距设有三个灌浆槽，所述第二预制楼板顶部设有浇灌注入孔，所述浇灌注入孔底部连通有流通通道，所述流通通道与三个灌浆槽之间均设有注浆通道，通过向浇灌注入孔内注入环氧树脂灌浆材料，使环氧树脂灌浆材料通过流通通道和注浆通道流入灌浆槽内，并填充在第一预制楼板和第二预制楼板之间的间隙。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，在灌浆材料通过灌浆口、流通通道和注浆通道流入三个灌浆槽内部的过程中，由于灌浆路径较长且较为曲折，当流通通道和注浆通道内部积存石子等杂质或者灌浆材料流动性差时易出现堵塞的情况，影响三个灌浆槽内部的灌浆效果，从而影响两个预制板之间的连接。因此，现在提出一种预制楼板的安装结构。

技术实现思路

[0005]为了改善在灌浆材料通过灌浆口、流通通道和注浆通道流入三个灌浆槽内部的过程中，由于灌浆路径较长且较为曲折，当流通通道和注浆通道内部积存石子等杂质或者灌浆材料流动性差时易出现堵塞的情况，影响三个灌浆槽内部的灌浆效果，从而影响两个预制板之间的连接的问题，本技术提供一种预制楼板的安装结构。
[0006]本技术提供一种预制楼板的安装结构，采用如下的技术方案：
[0007]一种预制楼板的安装结构，包括两个对称设置的预制楼板，两个所述预制楼板相互靠近的一侧均固定连接有连接板，所述连接板与预制楼板为一体结构，两个所述连接板呈叠放状态，所述连接板靠近预制楼板的一侧固定连接有插板，所述预制楼板靠近连接板的一侧开设有插槽，所述插板插接于插槽的内部，两个所述连接板相互靠近的一侧均开设有两个对称设置的注浆槽，上下两个所述注浆槽组合形成有注浆室，位于上方的所述连接板的表面开设有注浆孔，所述注浆孔与注浆室的内部连通。
[0008]通过采用上述技术方案，通过注浆孔直接向注浆室的内部灌注水泥等灌浆材料，即可使得两个预制楼板之间连接得更加牢固，提高预制楼板的安装强度，而且，灌浆材料进
入至注浆室的路径很短，在注浆过程中不会出现堵塞的情况，提高了注浆效率。
[0009]可选的，两个所述注浆槽相互靠近的一侧均安装有橡胶框。
[0010]通过采用上述技术方案，橡胶框的设置，提高了两个注浆槽的连接处的密封效果，不易使注浆材料从两个注浆槽之间的缝隙流出。
[0011]可选的，所述注浆槽的内部固定连接有弯钩钢筋。
[0012]通过采用上述技术方案，弯钩钢筋的设置，提高了注浆材料凝固后与连接板之间的连接强度。
[0013]可选的，所述两个所述连接板相互靠近的一侧均开设有U形槽，所述U形槽的两端均为开放结构，所述U形槽位于两个注浆槽之间，上下两个所述U形槽组合形成方形通孔，所述方形通孔的内部安装有限位板。
[0014]通过采用上述技术方案，通过将限位板插接于两个U形槽之间，实现了对两个预制楼板水平方向上的限位，不会使插板从插槽的内部移出。
[0015]可选的，所述连接板两端的内部均开设有与U形槽连通的卡槽，所述限位板两端的内部均开设有安装室，所述安装室的内部转动安装有转杆，所述转杆的表面固定有两端螺纹方向相反的螺纹段，所述螺纹段的表面螺纹连接有螺套，所述限位板两端的顶部和底部均滑动安装有卡块，所述卡块位于安装室内部的一端与两个螺套之间均转动连接有活动杆。
[0016]通过采用上述技术方案，通过对转杆转动，使得两个螺套相互靠近或者远离，从而带动卡块上升或下降，便于卡块移入或移出卡槽的内部，从而有利于对限位板的拆装。
[0017]可选的，所述转杆位于安装室外部的一端固定连接有旋钮。
[0018]通过采用上述技术方案，旋钮的设置，方便对转杆进行转动。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0020]1.本技术通过注浆孔直接向注浆室的内部灌注水泥等灌浆材料，即可使得两个预制楼板之间连接得更加牢固，提高预制楼板的安装强度，而且，灌浆材料进入至注浆室的路径很短，在注浆过程中不会出现堵塞的情况，提高了注浆效率，同时，弯钩钢筋的设置，提高了注浆材料凝固后与连接板之间的连接强度；
[0021]2.本技术通过插板和限位板能够快速地实现两个预制楼板之间的拼接，提高了施工效率。
附图说明
[0022]图1是本技术主视剖面结构示意图。
[0023]图2是本技术预制楼板立体结构示意图。
[0024]图3是本技术限位板侧视剖面结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、预制楼板；2、连接板；3、插板；4、插槽；5、注浆槽；6、注浆室；7、注浆孔；8、橡胶框；9、弯钩钢筋；10、U形槽；11、限位板；12、卡槽；13、安装室；14、转杆；15、螺纹段；16、螺套；17、卡块；18、活动杆；19、旋钮。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0028]请参照图1
‑
2，一种预制楼板的安装结构，包括两个对称设置的预制楼板1，两个预制楼板1相互靠近的一侧均固定连接有连接板2，连接板2的厚度为预制楼板1厚度的一半，连接板2与预制楼板1为一体结构，两个连接板2呈叠放状态。
[0029]参照图1和图2，连接板2靠近预制楼板1的一侧固定连接有插板3，预制楼板1靠近连接板2的一侧开设有插槽4，插板3插接于插槽4的内部，插板3和插槽4的设置，实现了对两个预制楼板1竖直方向上的限位。两个连接板2相互靠近的一侧均开设有U形槽10，U形槽10的两端沿前后方向贯穿连接板2，使U形槽10为开放结构，U形槽10位于两个注浆槽5之间，上下两个U形槽10组合形成方形通孔，方形通孔的内部安装有限位板11，通过将限位板11插接于两个U形槽10之间，实现了对两个预制楼板1水平方向上的限位，不会使插板3从插槽4的内部移出。
[0030]参照图1和图2，两个连接板2相互靠近的一侧均开设有两个对称设置的注浆槽5，上下两个注浆槽5组合形成注浆室6，位于上方的连接板2的表面开设有注浆孔7，注浆孔7与注浆室6的内部连通，通过注浆孔7直接向注浆室6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制楼板的安装结构，包括两个对称设置的预制楼板（1），其特征在于：两个所述预制楼板（1）相互靠近的一侧均固定连接有连接板（2），所述连接板（2）与预制楼板（1）为一体结构，两个所述连接板（2）呈叠放状态，所述连接板（2）靠近预制楼板（1）的一侧固定连接有插板（3），所述预制楼板（1）靠近连接板（2）的一侧开设有插槽（4），所述插板（3）插接于插槽（4）的内部，两个所述连接板（2）相互靠近的一侧均开设有两个对称设置的注浆槽（5），上下两个所述注浆槽（5）组合形成注浆室（6），位于上方的所述连接板（2）的表面开设有注浆孔（7），所述注浆孔（7）与注浆室（6）的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种预制楼板的安装结构，其特征在于：两个所述注浆槽（5）相互靠近的一侧均安装有橡胶框（8）。3.根据权利要求1所述的一种预制楼板的安装结构，其特征在于：所述注浆槽（5）的内部固定连接有弯钩钢筋（9）。4.根据权利要求1所述的一种预制楼板的安装结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林坤，何志诚，李伟权，冯比超，
申请(专利权)人：中建福建建设有限公司，
类型：新型
国别省市：