一种自动推胶混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种自动推胶混合装置，该混合装置包括装置框架，位于所述装置框架下部的控制机构箱体，及位于所述装置框架中部的混胶机构和位于所述装置框架顶部的混胶成品桶，所述混胶机构包括与伺服驱动机构连接的推杆组件和混胶组件，所述混胶组件和所述推杆组件之间夹设有并排摆布的单组份胶桶；本实用新型专利技术通过控制机构箱体内的伺服驱动机构接收到启动信号后，驱动推杆组件，进而推动位于推杆组件、混胶组件之间的并排摆布的单组份胶桶内的胶水经混胶组件混合后流入混胶成品桶内，完成均匀、稳定的自动混胶效果，解决现有技术中采用手工操作而带来的混胶效果差及工时耗费高的技术问题。高的技术问题。高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动推胶混合装置


[0001]本技术涉及胶水制作
，具体涉及一种自动推胶混合装置。

技术介绍

[0002]目前针对具有很高粘接强度的AB混合胶水的制作，一般是通过双管胶水枪进行人工挤压混合的方式进行。也就是，通过将A&B单组份胶桶安装在胶水枪上，手动操作推动A&B胶水至混合管混合后，再打入胶管内封装使用，该方式是纯人工操作，具有人工工时耗费高，且手工混合均匀度差而造成混胶效果差等问题。
[0003]由此，对于本领域研发人员来说，亟需研发一种具有自动推胶功能的混合装置，以实现提升混合胶水的混胶效果和制作效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，为至少解决上述问题之一，本技术实施例提供了一种自动推胶混合装置，通过位于装置框架下部的控制机构箱体内的伺服驱动机构接收到启动信号后，驱动推杆组件，进而推动位于推杆组件、混胶组件之间的并排摆布的单组份胶桶内的胶水经混胶组件混合后流入混胶成品桶内，完成均匀、稳定的自动混胶效果，解决现有技术中采用手工操作而带来的混胶效果差及工时耗费高的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供了一种自动推胶混合装置，该混合装置包括装置框架；控制机构箱体，其位于所述装置框架的下部，所述控制机构箱体内设置有伺服驱动机构；混胶机构，其位于所述装置框架的中部，所述混胶机构包括与所述伺服驱动机构连接的推杆组件和混胶组件，所述混胶组件和所述推杆组件之间夹设有并排摆布的单组份胶桶；混胶成品桶，其位于所述装置框架的顶部，所述混胶成品桶与所述混胶组件连通。
[0006]进一步地，所述推杆组件包括与所述单组份胶桶相对应设置的推胶杆和用于固定所述推胶杆的推板，所述推胶杆的上端伸入所述单组份胶桶内，所述推胶杆的下端固定连接在所述推板上。
[0007]进一步地，所述推板的两侧竖向设置有推胶导向杆。
[0008]进一步地，所述混胶组件包括与所述单组份胶桶上端连接的混胶连接板和与所述混胶连接板连通的混合管。
[0009]进一步地，所述混合管的下端与所述混胶连接板连通，所述混合管的上端通过球阀件与所述混胶成品桶连通。
[0010]进一步地，所述混胶连接板包括上连接板和与所述上连接板密封连接的下连接板，所述下连接板与所述单组份胶桶固定连接，所述上连接板与所述混合管连接。
[0011]进一步地，所述下连接板的两端开设有与所述单组份胶桶的桶口相适配的螺纹孔，在所述下连接板的中间部位开设有用于胶水流动的流胶槽，所述流胶槽与所述螺纹孔连通。
[0012]进一步地，绕着所述流胶槽的周边开设有用于放置密封圈的密封槽。
[0013]进一步地，所述混胶成品桶上设置有用于检测混胶成品桶内胶料状态的传感器组。
[0014]进一步地，所述控制机构箱体上还设置有人机操作界面。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术通过位于装置框架下部的控制机构箱体内的伺服驱动机构接收到启动信号后，驱动推杆组件，进而推动位于推杆组件、混胶组件之间的并排摆布的单组份胶桶内的胶水经混胶组件混合后流入混胶成品桶内，完成均匀、稳定的自动混胶效果，解决现有技术中采用手工操作而带来的混胶效果差及工时耗费高的技术问题。
[0017]本技术的自动推胶混合装置，具有操作简单，无需投入大量人工成本，在完成混胶工作后，装置设备可通过传感器组报警提示完成混胶工作，直接更换混胶成品桶后可继续执行混胶工作。
附图说明
[0018]以下附图是用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，且仅旨在于对本技术做示意性的解释和说明，并非用以限制本技术的范围。在附图中：
[0019]图1为本申请实施例中自动推胶混合装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例中下连接板的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、装置框架；2、控制机构箱体；21、伺服驱动机构；3、混胶机构；30、推杆组件；31、推板；32、推胶杆；33、推胶导向杆；34、混胶组件；35、下连接板；350、密封槽；351、第一螺纹孔；352、第二螺纹孔；353、流胶槽；36、上连接板；37、混合管；370、球阀件；4、单组份胶桶；41、A胶桶；42、B胶桶；5、混胶成品桶；51、传感器组；6、人机操作界面。
具体实施方式
[0023]下面将以图式揭露本申请的若干个实施方式，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，构成本申请的一部分说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及说明是用来解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明，除非单独定义指出的方向以外，本文中涉及到的上、下、左、右等方向均是以本申请实施例图1所示的上、下、左、右等方向为准，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应随之改变。本申请使用的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。此外，在本公开各个实施例中，相同或类似的参考标号表示相同或类似的构件。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以互相结合，但是必须是以本领
域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求保护的范围之内。
[0027]实施例一
[0028]参阅图1所示，本实施例提供了一种自动推胶混合装置，该混合装置包括装置框架1，位于所述装置框架1下部的控制机构箱体2，所述控制机构箱体2内设置有伺服驱动机构21，及位于所述装置框架1中部的混胶机构3，该混胶机构3包括与伺服驱动机构21连接的推杆组件30和用于胶水混合的混胶组件34，该混胶组件34和推杆组件30之间夹设有并排摆布的单组份胶桶4；也就是说，本实施例中的单组份胶桶4包括并排摆布的单组份A胶桶41和单组份B胶桶42，通过启动伺服驱动机构21稳定推动推杆组件30，将单组份A胶桶41和单组份B胶桶42内的胶水推入混胶组件34中，进一步通过在人机操作界面6上设定的推胶速度和推胶距离等参数用于控制伺服驱动机构，以实现混胶过程中的推胶速度稳定、均匀混合地压入位于装置框架1顶部的混胶成品桶5内，再通过球阀件370开关控制胶水流入至混胶成品桶5内，混合完成后，关闭球阀件370，保证无空气进入混胶成品桶的混胶效果，进一步保障胶水的混胶质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动推胶混合装置，其特征在于，包括：装置框架；控制机构箱体，其位于所述装置框架的下部，所述控制机构箱体内设置有伺服驱动机构；混胶机构，其位于所述装置框架的中部，所述混胶机构包括与所述伺服驱动机构连接的推杆组件和混胶组件，所述混胶组件和所述推杆组件之间夹设有并排摆布的单组份胶桶；混胶成品桶，其位于所述装置框架的顶部，所述混胶成品桶与所述混胶组件连通。2.如权利要求1所述的自动推胶混合装置，其特征在于，所述推杆组件包括与所述单组份胶桶相对应设置的推胶杆和用于固定所述推胶杆的推板，所述推胶杆的上端伸入所述单组份胶桶内，所述推胶杆的下端固定连接在所述推板上。3.如权利要求2所述的自动推胶混合装置，其特征在于，所述推板的两侧竖向设置有推胶导向杆。4.如权利要求1所述的自动推胶混合装置，其特征在于，所述混胶组件包括与所述单组份胶桶上端连接的混胶连接板和与所述混胶连接板连通的混合管。5.如权利要求4所述的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：付瑜，翟志强，吕向前，高洋，林琳，
申请(专利权)人：常州是为电子有限公司，
类型：新型
国别省市：