灭菌指示标签码放装盒设备制造技术

技术编号:37236991 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-20 23:18
本实用新型专利技术公开了灭菌指示标签码放装盒设备,涉及灭菌指示标签包装技术领域,包括装盒机主体、防尘壳、输送机构。本实用新型专利技术通过设置输送机构,通过将标签依次放置在第二限位挡板、第三限位挡板的上表面,然后通过驱动机构带动第三传动轮转动,同时第三传动轮带动第二传动轮转动,同时传动带在第二传动轮的带动下,通过第一传动轮带动连接转杆拉动移动拉板转动,此时标签在移动拉板带动下,与第二限位挡板分离,然后通过电动推杆、第一限位挡板、移动推板、连接滑板与上述零件的相互配合,可将标签推送至两个定量挡板中间位置处,可对标签进行自动码放,从而实现提高对标签码放装盒的效率的目的。效率的目的。效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
灭菌指示标签码放装盒设备


[0001]本技术涉及灭菌指示标签包装
,具体是灭菌指示标签码放装盒设备。

技术介绍

[0002]标签是用来标志您的产品目标和分类或内容,而实物标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌,有传统的印刷标签和现代条码打印标签,灭菌指示标签则是指具有灭菌指示标志的标签纸,而灭菌指示标签在生产加工过程中,通常需要进行码放装盒操作,现有标签的码放装盒普遍通过装盒机进行装盒操作。
[0003]但现有部分装盒机在使用过程中,通常需要通过人工手动进行码放,此方式导致工人在长时间的工作下十分疲惫,且因疲惫导致工人出现错放或漏放的现象,导致标签码放装盒的效率较低,为了进一步提高对标签码放装盒的效率,为此我们提出了灭菌指示标签码放装盒设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了提高对标签码放装盒的效率的目的,提供灭菌指示标签码放装盒设备。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:灭菌指示标签码放装盒设备,包括装盒机主体,所述装盒机主体的一端固定连接有防尘壳,所述防尘壳的一侧设置有输送机构;所述输送机构包括连接转杆、移动拉板、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮以及传动带;所述第一传动轮通过转轴转动连接在防尘壳的一侧外壁,所述连接转杆固定连接在第一传动轮远离防尘壳的一侧,所述移动拉板设置有两组,两组所述移动拉板对称设置在连接转杆的两侧外壁;所述第二传动轮啮合连接在第一传动轮的外壁,所述传动带啮合套接在第一传动轮、第二传动轮的外壁,所述第三传动轮通过连接轴固定连接在第二传动轮的一侧,且位于防尘壳的内部。
[0006]作为本技术再进一步的方案:所述输送机构还包括电动推杆、第一限位挡板、移动推板、第二限位挡板、第三限位挡板以及连接滑板;所述第三限位挡板固定连接在防尘壳的一侧,且位于连接转杆远离装盒机主体的一端,所述第二限位挡板固定连接在第三限位挡板的一端,且位于两组移动拉板之间;所述第一限位挡板固定连接在防尘壳的一侧,且位于连接转杆靠近装盒机主体的一端,所述连接滑板固定连接在第一限位挡板的一端,且与连接转杆的外壁相互贴合,所述电动推杆通过固定座固定连接在防尘壳的顶端,所述移动推板固定连接在电动推杆的输出端,且与第一限位挡板的上表面相接触;所述防尘壳的一侧设置有驱动机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述驱动机构包括电机、履带、传动轴、定量挡板;所述电机固定连接在防尘壳的一侧外壁,所述传动轴设置有两个,一个所述传动轴通过转轴转动连接在防尘壳远离装盒机主体的一端内部,另一个所述传动轴通过转轴转动连接
在装盒机主体远离防尘壳的一端内部;所述履带设置有两个,两个所述履带对称套接在两个传动轴的两侧外壁,且一个履带啮合套接在第三传动轮的外壁,所述定量挡板设置有多个,多个所述定量挡板等距分布在履带的外壁。
[0008]作为本技术再进一步的方案:一组所述移动拉板设置有多个,多个所述移动拉板圆周分布在连接转杆的外壁。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述第一限位挡板、第二限位挡板、第三限位挡板的外壁均呈L状,所述第二限位挡板、连接滑板的上表面均呈斜坡状。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述装盒机主体、防尘壳与履带、定量挡板相接位置处开设有供履带、定量挡板移动的连接滑槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述防尘壳位于两个履带中间位置处成型有隔板,所述隔板与一个传动轴相接位置处开设有与传动轴的外壁相互吻合的连接套槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]通过设置输送机构,通过将标签依次放置在第二限位挡板、第三限位挡板的上表面,然后通过驱动机构带动第三传动轮转动,同时第三传动轮带动第二传动轮转动,同时传动带在第二传动轮的带动下,通过第一传动轮带动连接转杆拉动移动拉板转动,此时标签在移动拉板带动下,与第二限位挡板分离,然后通过电动推杆、第一限位挡板、移动推板、连接滑板与上述零件的相互配合,可将标签推送至两个定量挡板中间位置处,可对标签进行自动码放,从而实现提高对标签码放装盒的效率的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的防尘壳剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术的输送机构爆炸结构示意图。
[0017]图中:1、装盒机主体;2、输送机构;201、电动推杆;202、第一限位挡板;203、移动推板;204、连接转杆;205、移动拉板;206、第二限位挡板;207、第三限位挡板;208、第一传动轮;209、第二传动轮;2010、第三传动轮;2011、连接滑板;2012、传动带;3、驱动机构;301、电机;302、履带;303、传动轴;304、定量挡板;4、防尘壳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1~图3,本技术实施例中,灭菌指示标签码放装盒设备,包括装盒机主体1,装盒机主体1的一端固定连接有防尘壳4,防尘壳4的一侧设置有输送机构2;输送机构2包括连接转杆204、移动拉板205、第一传动轮208、第二传动轮209、第三传动轮2010以及传动带2012;第一传动轮208通过转轴转动连接在防尘壳4的一侧外壁,连接转杆204固定连接在第一传动轮208远离防尘壳4的一侧,移动拉板205设置有两组,两组移动拉板205对称设置在连接转杆204的两侧外壁,一组移动拉板205设置有多个,多个移动拉板205圆周分布
在连接转杆204的外壁;第二传动轮209啮合连接在第一传动轮208的外壁,传动带2012啮合套接在第一传动轮208、第二传动轮209的外壁,第三传动轮2010通过连接轴固定连接在第二传动轮209的一侧,且位于防尘壳4的内部,输送机构2还包括电动推杆201、第一限位挡板202、移动推板203、第二限位挡板206、第三限位挡板207以及连接滑板2011;第三限位挡板207固定连接在防尘壳4的一侧,且位于连接转杆204远离装盒机主体1的一端,第二限位挡板206固定连接在第三限位挡板207的一端,且位于两组移动拉板205之间;第一限位挡板202固定连接在防尘壳4的一侧,且位于连接转杆204靠近装盒机主体1的一端,连接滑板2011固定连接在第一限位挡板202的一端,且与连接转杆204的外壁相互贴合,电动推杆201通过固定座固定连接在防尘壳4的顶端,移动推板203固定连接在电动推杆201的输出端,且与第一限位挡板202的上表面相接触;防尘壳4的一侧设置有驱动机构3,驱动机构3包括电机301、履带302、传动轴303、定量挡板304;电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灭菌指示标签码放装盒设备,包括装盒机主体(1)、防尘壳(4),其特征在于,所述防尘壳(4)的一侧设置有输送机构(2);所述输送机构(2)包括连接转杆(204)、移动拉板(205)、第一传动轮(208)、第二传动轮(209)、第三传动轮(2010)以及传动带(2012);所述第一传动轮(208)通过转轴转动连接在防尘壳(4)的一侧外壁,所述连接转杆(204)固定连接在第一传动轮(208)远离防尘壳(4)的一侧,所述移动拉板(205)设置有两组,两组所述移动拉板(205)对称设置在连接转杆(204)的两侧外壁;所述第二传动轮(209)啮合连接在第一传动轮(208)的外壁,所述传动带(2012)啮合套接在第一传动轮(208)、第二传动轮(209)的外壁,所述第三传动轮(2010)通过连接轴固定连接在第二传动轮(209)的一侧,且位于防尘壳(4)的内部。2.根据权利要求1所述的灭菌指示标签码放装盒设备,其特征在于,所述输送机构(2)还包括电动推杆(201)、第一限位挡板(202)、移动推板(203)、第二限位挡板(206)、第三限位挡板(207)以及连接滑板(2011);所述第三限位挡板(207)固定连接在防尘壳(4)的一侧,且位于连接转杆(204)远离装盒机主体(1)的一端,所述第二限位挡板(206)固定连接在第三限位挡板(207)的一端,且位于两组移动拉板(205)之间;所述第一限位挡板(202)固定连接在防尘壳(4)的一侧,且位于连接转杆(204)靠近装盒机主体(1)的一端,所述连接滑板(2011)固定连接在第一限位挡板(202)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴桂义
申请(专利权)人:山东亘泽医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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