压力蒸汽灭菌五类化学指示物管腔验证装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管腔灭菌验证装置技术领域，尤其是压力蒸汽灭菌五类化学指示物管腔验证装置，包括极速生物指示物放置件和软管，所述极速生物指示物放置件的一端焊接有第一圆环件，所述第一圆环件的内部放置有锥形块，所述第一圆环件的内部和锥形块的外部均开设有第二螺纹，两个所述第二螺纹匹配连接，所述锥形块的表面开设有与极速生物指示物放置件内腔连通的通孔，所述锥形块的表面放置有两个半锥形外壳。本实用新型专利技术通过设置锥形块，锥形块的顶部面积到底部面积的尺寸逐渐缩小，而不同径向尺寸的管腔器械的一端通过套在锥形块的不同位置，用于方便不同尺寸的管腔器械和管腔验证装置连接，即插即用，提升了操作的便捷性。提升了操作的便捷性。提升了操作的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
压力蒸汽灭菌五类化学指示物管腔验证装置


[0001]本技术涉及管腔灭菌验证装置
，尤其涉及压力蒸汽灭菌五类化学指示物管腔验证装置。

技术介绍

[0002]随着近年来腔镜手术的大发展，管腔器械在手术中的占比越来越高，当医疗机构在对器械，尤其是管腔器械进行灭菌时，通常使用管腔验证装置对管腔器械灭菌处理是否合格进行验证，现有技术中，管腔验证装置的尺寸固定，由于管腔器械的径向尺寸不同，因此还需配置不同尺寸的管腔验证装置，这样会降低管腔验证装置的使用效率，而且不同尺寸的管腔验证装置和管腔器械之间无法连接，导致管腔验证装置使用效率降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的压力蒸汽灭菌五类化学指示物管腔验证装置。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：压力蒸汽灭菌五类化学指示物管腔验证装置，包括极速生物指示物放置件和软管，所述极速生物指示物放置件的一端焊接有第一圆环件，所述第一圆环件的内部放置有锥形块，所述第一圆环件的内部和锥形块的外部均开设有第二螺纹，两个所述第二螺纹匹配连接，所述锥形块的表面开设有与极速生物指示物放置件内腔连通的通孔，所述锥形块的表面放置有两个半锥形外壳，两个所述半锥形外壳的表面之间活动套设有第二圆环件，所述第二圆环件和第一圆环件之间通过螺钉定位机构连接，所述软管的一端套设在锥形块的一端，所述软管的内腔和通孔连通，两个所述半锥形外壳的表面与软管的外部接触。
[0005]优选的，所述定位机构包括固定板和固定管件，所述固定板和固定管件分别焊接在第一圆环件和第二圆环件的外部，所述第一圆环件和第二圆环件的位置对应，所述固定板的表面焊接有螺杆，所述螺杆的一端穿过固定管件并延伸至固定管件的一侧，所述螺杆的表面螺纹套设有螺管，所述螺管的端部与固定管件的端部接触。
[0006]优选的，所述极速生物指示物放置件的另一端安放有指示物腔体上盖，所述指示物腔体上盖的表面焊接有插杆，所述插杆的表面和极速生物指示物放置件的内表面均开设有第一螺纹，两个所述第一螺纹匹配连接。
[0007]优选的，所述插杆的表面套设有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈的表面与指示物腔体上盖的表面接触。
[0008]优选的，所述插杆的表面开设有凹槽，所述凹槽延伸至插杆的端部。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术通过设置锥形块，锥形块的顶部面积到底部面积的尺寸逐渐缩小，而不同径向尺寸的管腔器械的一端通过套在锥形块的不同位置，用于方便不同尺寸的管腔器械和管腔验证装置连接，即插即用，提升了操作的便捷性；
[0011]本技术通过设置两个半锥形外壳、定位机构和第二圆环件，在管腔器械套设在锥形块的表面时，通过操作定位机构打动第二圆环件在两个半锥形外壳的表面移动，半锥形外壳的顶部面积到底部面积的尺寸逐渐缩小，第二圆环件用于推动两个半锥形外壳朝向锥形块的表面移动，在两个半锥形外壳的表面与管腔器械的外部接触时，用于将管腔器械和锥形块连接固定，提高了管腔器械和管腔验证装置连接的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术的压力蒸汽灭菌五类化学指示物管腔验证装置的轴测图；
[0013]图2为本技术的压力蒸汽灭菌五类化学指示物管腔验证装置的指示物腔体上盖和插杆连接结构示意图；
[0014]图3为本技术的压力蒸汽灭菌五类化学指示物管腔验证装置的极速生物指示物放置件结构示意图；
[0015]图4为本技术的压力蒸汽灭菌五类化学指示物管腔验证装置的第一圆环件、锥形块、第二圆环件和定位机构连接结构示意图；
[0016]图5为本技术的压力蒸汽灭菌五类化学指示物管腔验证装置的第一圆环件和锥形块连接结构示意图；
[0017]图6为本技术的压力蒸汽灭菌五类化学指示物管腔验证装置的第一圆环件、第二圆环件和定位机构结构示意图。
[0018]图中：第一圆环件1、第二圆环件2、半锥形外壳3、软管4、螺杆5、极速生物指示物放置件6、指示物腔体上盖7、插杆8、凹槽9、第一螺纹10、螺管11、固定板12、固定管件13、锥形块14、第二螺纹15、通孔16。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]如图1
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6所示的压力蒸汽灭菌五类化学指示物管腔验证装置，包括极速生物指示物放置件6和软管4，极速生物指示物放置件6的另一端安放有指示物腔体上盖7，指示物腔体上盖7的表面焊接有插杆8，插杆8的表面和极速生物指示物放置件6的内表面均开设有第一螺纹10，两个第一螺纹10匹配连接。插杆8的表面套设有密封橡胶圈，密封橡胶圈的表面与指示物腔体上盖7的表面接触。插杆8的表面开设有凹槽9，凹槽9延伸至插杆8的端部。密封橡胶圈用于增加指示物腔体上盖7和极速生物指示物放置件6之间连接的密封性，提高了管腔验证装置在压力蒸汽灭菌过程中的稳定性。插杆8和极速生物指示物放置件6之间通过螺纹连接，提高了指示物腔体上盖7和极速生物指示物放置件6之间连接的稳定性，同时还便于指示物腔体上盖7和极速生物指示物放置件6之间拆卸分离，便于操作。插杆8的设置，用于取出极速生物指示物放置件6内的极速生物指示物，进而方便观察压力蒸汽灭菌后的第五类化学指示物的变色情况，用于判断管腔器械是否灭菌合格。凹槽9的设置，在插杆8取出化学指示物时，凹槽9能够容纳部分化学指示物，进而加快了化学指示物的取出，提高了操作的便捷性。软管4的设置，用于模拟在压力蒸汽灭菌时的管腔器械，提高了灭菌验证的可靠性。
[0021]极速生物指示物放置件6的一端焊接有第一圆环件1，第一圆环件1的内部放置有锥形块14，第一圆环件1的内部和锥形块14的外部均开设有第二螺纹15，两个第二螺纹15匹配连接，锥形块14的表面开设有与极速生物指示物放置件6内腔连通的通孔16，锥形块14的表面放置有两个半锥形外壳3，两个半锥形外壳3的表面之间活动套设有第二圆环件2，第二圆环件2和第一圆环件1之间通过螺钉定位机构连接，定位机构包括固定板12和固定管件13，固定板12和固定管件13分别焊接在第一圆环件1和第二圆环件2的外部，第一圆环件1和第二圆环件2的位置对应，固定板12的表面焊接有螺杆5，螺杆5的一端穿过固定管件13并延伸至固定管件13的一侧，螺杆5的表面螺纹套设有螺管11，螺管11的端部与固定管件13的端部接触。在管腔器械套设在锥形块14的表面后，为了将管腔器械的位置固定，通过转动螺管11，螺管11在螺杆5的表面螺纹转动，同时，螺管11推动固定管件13在螺杆5的表面移动，而固定管件13带动第二圆环件2在两个半锥形外壳3的表面滑动，便于第二圆环件2推动两个半锥形外壳3的表面移动至管腔器械的外部，在两个半锥形外壳3夹在管腔器械的外部后，用于将管腔器械固定连接在锥形块14的表面，提高了管腔器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压力蒸汽灭菌五类化学指示物管腔验证装置，包括极速生物指示物放置件（6）和软管（4），其特征在于，所述极速生物指示物放置件（6）的一端焊接有第一圆环件（1），所述第一圆环件（1）的内部放置有锥形块（14），所述第一圆环件（1）的内部和锥形块（14）的外部均开设有第二螺纹（15），两个所述第二螺纹（15）匹配连接，所述锥形块（14）的表面开设有与极速生物指示物放置件（6）内腔连通的通孔（16），所述锥形块（14）的表面放置有两个半锥形外壳（3），两个所述半锥形外壳（3）的表面之间活动套设有第二圆环件（2），所述第二圆环件（2）和第一圆环件（1）之间通过螺钉定位机构连接，所述软管（4）的一端套设在锥形块（14）的一端，所述软管（4）的内腔和通孔（16）连通，两个所述半锥形外壳（3）的表面与软管（4）的外部接触。2.根据权利要求1所述的压力蒸汽灭菌五类化学指示物管腔验证装置，其特征在于，所述定位机构包括固定板（12）和固定管件（13），所述固定板（12）和固定管件（13）分别焊接在第一圆环件（1）和第二圆环...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴桂义，
申请(专利权)人：山东亘泽医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：