模块化安装的电控可変阻式减震器制造技术

技术编号:37236687 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 23:18
本发明专利技术公开了模块化安装的电控可変阻式减震器,具体涉及减震器技术领域,包括防尘盖,所述防尘盖的内部固定安装有活塞杆,且防尘盖的内壁移动连接有用于减震的工作缸筒,所述防尘盖的外壁焊接有用于安装変阻结构的第一安装板,且第一安装板的内部螺纹安装有固定栓,所述固定栓的外部螺纹连接有第二安装板。本发明专利技术通过活塞杆带动防尘盖将减震弹簧进行挤压,传感器检测到阻力过大时,通过电磁铁消磁放开磁板移动,将移动杆带动阻力板在附加缸筒内部移动,进而相应的增加减震器的阻力,从而防止减振器拉伸至拉伸极限位置发生内部零件刚性撞击,进而避免了减震器的内部零件损坏,保证了减震器的正常使用,且减轻颠簸保证了驾驶的舒适感。舒适感。

【技术实现步骤摘要】
模块化安装的电控可変阻式减震器


[0001]本专利技术涉及减震器相关
,更具体地说,本专利技术涉及模块化安装的电控可変阻式减震器。

技术介绍

[0002]减震器是用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击,广泛用于汽车,为加速车架与车身振动的衰减,以改善汽车的行驶平顺性,在经过不平路面时,虽然吸震弹簧可以过滤路面的震动,但弹簧自身还会有往复运动,而减震器就是用来抑制这种弹簧跳跃的,但常使用的减震器还存在一些缺陷。
[0003]常规汽车减振器在使用过程中,如汽车在颠簸、坑洼等不良路况行驶,减振器相对平坦路面减振器振幅大,易使减振器拉伸至拉伸极限位置,从而减振器内部导向结构与活塞杆内限位部份发生刚性撞击,人在汽车内部行驶过程中可听到撞击所发的异响声音,内部导向结构与活塞杆内限位长时间发生碰撞易导致减振器内部零件损坏,进而造成减振器失效,也有在减振器内部设置缓冲弹簧的设计,但该种设计弹簧为线性力值,弹性力相对较小,在缓冲过程中不能起到显著作用。
[0004]同时常规的変阻调节结构需要将减振器从设备上拆卸下来,再进行内部件(油封、导向器、工作缸等)进行拆解,再次重新组,装机才能进行测试,测试周期长,不方便根据现有的减震器进行外部的系统化安装使用,进而降低了変阻式减震器的使用价值。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的实施例提供模块化安装的电控可変阻式减震器,通过电磁控制磁板的移动,将移动杆带动阻力板在附加缸筒内部移动,进而根据需求将减震器进行自动変阻调节,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:模块化安装的电控可変阻式减震器,包括防尘盖,所述防尘盖的内部固定安装有活塞杆,且防尘盖的内壁移动连接有用于减震的工作缸筒,所述防尘盖的外壁焊接有用于安装変阻结构的第一安装板,且第一安装板的内部螺纹安装有固定栓,所述固定栓的外部螺纹连接有第二安装板,且第二安装板的底部固定安装有用于连接减震的减震弹簧,所述减震弹簧的底端固定连接有磁板;所述磁板的底部磁力连接有电磁铁,且电磁铁的内壁固定安装有用于检测阻力的压力传感器,并且压力传感器的一侧设置有控制器,所述磁板的底部固定连接有移动杆,且移动杆的外壁设置有用于密封内部液压油的外部密封圈,所述移动杆的外壁移动连接有附加缸筒,且附加缸筒的底部固定连接有安装环;所述附加缸筒的顶部开设有移动孔,且附加缸筒的内壁固定安装有用于分隔液压油的隔板,所述隔板的顶部设置有内部密封圈,且隔板的底部设置有用于用于增加阻尼力的阻力板,并且阻力板的顶部开设有漏油孔。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述防尘盖、活塞杆和工作缸筒构成单筒减震器本体,
且防尘盖和活塞杆与工作缸筒移动安装,进而方便防尘盖在工作缸筒的外部进行移动。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述第一安装板和第二安装板通过固定栓固定安装,且第一安装板和第二安装板均为环形板,并且第一安装板与防尘盖固定连接,而且第二安装板的内壁与防尘盖活动套接,进而方便将変阻结构进行安装固定。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述第二安装板通过减震弹簧与磁板弹性连接,且减震弹簧设置在工作缸筒的底侧外部,减震弹簧的设置方便将底部的変阻结构进行带动使用。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述压力传感器和电磁铁均对称设置在磁板的底部,且压力传感器和电磁铁设置在移动杆之间,并且移动杆呈环形设置在附加缸筒的顶部内壁,电磁铁的设置方便控制磁板的固定和移动,进而方便将変阻结构进行启用和关闭。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述移动杆通过移动孔与附加缸筒移动连接,且移动杆通过外部密封圈与移动孔密封连接,并且多个所述移动杆的外壁均设置有外部密封圈,外部密封圈的设置方便将移动杆在移动时进行移动杆和附加缸筒之间的密封。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述附加缸筒通过安装环与工作缸筒固定安装,且安装环与工作缸筒固定焊接,并且控制器固定安装在附加缸筒的一侧,而且附加缸筒套接在工作缸筒的外部,同时附加缸筒的内部槽呈环状设置,安装环的设置方便将附加缸筒进行安装固定。
[0013]在一个优选地实施方式中,所述隔板设置在附加缸筒的内部上侧,且隔板的外壁与附加缸筒的内壁固定连接,并且阻力板移动设置在附加缸筒的内部,隔板的设置方便将附加缸筒的顶部空间形成密封空间,将液压油进行分隔,进而增加液压油的密封性。
[0014]在一个优选地实施方式中,所述移动杆的外壁与隔板移动连接,且移动杆通过内部密封圈与隔板的孔洞密封连接,内部密封圈的设置方便将移动杆和隔板之间进行密封,进而防止液压油进入分隔区域。
[0015]在一个优选地实施方式中,所述阻力板的外壁与附加缸筒的内壁移动连接,且漏油孔呈环状开设在阻力板的顶部,并且阻力板的形状与附加缸筒的内部形状相匹配,漏油孔的设置方便将阻力板在移动时将液压油穿过流动。
[0016]本专利技术的技术效果和优点:1、通过减震弹簧、磁板和移动杆的设置,活塞杆带动防尘盖将减震弹簧进行挤压,传感器检测到阻力过大时,通过电磁铁消磁放开磁板移动,将移动杆带动阻力板在附加缸筒内部移动,进而相应的增加减震器的阻力,从而防止减振器拉伸至拉伸极限位置发生内部零件刚性撞击,进而避免了减震器的内部零件损坏,保证了减震器的正常使用,且减轻颠簸保证了驾驶的舒适感;2、通过第一安装板、第二安装板和安装环的设置,将第一安装板进行焊接后,直接将减震弹簧和附加缸筒等结构套接在工作缸筒外部,然后将安装环与工作缸筒进行焊接,进而将変阻结构进行安装,且安装方式简单,且适用性较高,避免了减震器内部零件拆解再次重新组装,且方便了将変阻结构进行减震器的外部模块化安装;3、通过隔板、外部密封圈和内部密封圈的设置,移动杆带动阻力板进行移动时将液压油在漏油孔内部穿过流动,进而对移动杆的移动形成移动阻力,且移动杆移动的过程中首先通过隔板将液压油与附加缸筒顶部分割出密封空间,然后通过内部密封圈和外部密
封圈的密封,进而增加移动杆与附加缸筒的密封性,从而避免了液压油的漏油情况,且保证了附加缸筒的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术电磁铁和压力传感器空间结构示意图。
[0019]图3为本专利技术附加缸筒的空间正剖结构示意图。
[0020]图4为本专利技术移动杆和内部密封圈的连接结构示意图。
[0021]图5为本专利技术附加缸筒和隔板的空间分解结构示意图。
[0022]图6为本专利技术减震弹簧的空间结构示意图。
[0023]图7为本专利技术的减震弹簧的挤压状态结构示意图。
[0024]附图标记为:1、防尘盖;2、活塞杆;3、工作缸筒;4、第一安装板;5、固定栓;6、第二安装板;7、减震弹簧;8、磁板;9、电磁铁;10、压力传感器;11、控制器;12、移动杆;13、外部密封圈;14、附加缸筒;15、安装环;16、移动孔;17、隔板;18、内部密封圈;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模块化安装的电控可変阻式减震器,包括防尘盖(1),其特征在于:所述防尘盖(1)的内部固定安装有活塞杆(2),且防尘盖(1)的内壁移动连接有用于减震的工作缸筒(3),所述防尘盖(1)的外壁焊接有用于安装変阻结构的第一安装板(4),且第一安装板(4)的内部螺纹安装有固定栓(5),所述固定栓(5)的外部螺纹连接有第二安装板(6),且第二安装板(6)的底部固定安装有用于连接减震的减震弹簧(7),所述减震弹簧(7)的底端固定连接有磁板(8);所述磁板(8)的底部磁力连接有电磁铁(9),且电磁铁(9)的内壁固定安装有用于检测阻力的压力传感器(10),并且压力传感器(10)的一侧设置有控制器(11),所述磁板(8)的底部固定连接有移动杆(12),且移动杆(12)的外壁设置有用于密封内部液压油的外部密封圈(13),所述移动杆(12)的外壁移动连接有附加缸筒(14),且附加缸筒(14)的底部固定连接有安装环(15),所述附加缸筒(14)的顶部开设有移动孔(16),且附加缸筒(14)的内壁固定安装有用于分隔液压油的隔板(17),所述隔板(17)的顶部设置有内部密封圈(18),且隔板(17)的底部设置有用于用于增加阻尼力的阻力板(19),并且阻力板(19)的顶部开设有漏油孔(20)。2.根据权利要求1所述的模块化安装的电控可変阻式减震器,其特征在于:所述防尘盖(1)、活塞杆(2)和工作缸筒(3)构成单筒减震器本体,且防尘盖(1)和活塞杆(2)与工作缸筒(3)移动安装。3.根据权利要求1所述的模块化安装的电控可変阻式减震器,其特征在于:所述第一安装板(4)和第二安装板(6)通过固定栓(5)固定安装,且第一安装板(4)和第二安装板(6)均为环形板,并且第一安装板(4)与防尘盖(1)固定连接,而且第二安装板(6)的内壁与防尘盖(1)活动套接。4.根据权利要求1所述的模块化安装的电控可変阻式减震器,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:岑慎洪
申请(专利权)人:浙江稳达减振器有限公司
类型:发明
国别省市:

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