本实用新型专利技术的目的在于揭示一种纸袋成型辅助压纸装置，包括支架、气缸、气缸底座、摆杆组件及压纸轮；所述气缸底座固定于所述支架；所述摆杆组件包括摆动块、转轴及摆杆，所述转轴转动地设置于所述支架，所述摆动块和所述转轴之间固定连接，所述摆杆包括近端和远端，所述近端固定于所述转轴，所述远端设置所述压纸轮；所述气缸的伸缩杆连接所述摆动块的顶部，有益效果是：压纸轮通过气缸驱动接近或远离纸袋成型模架，使辅助压纸装置既能够适应纸袋成筒开口处于纸袋成型模架底部的情况，也能够适应纸袋成筒开口处于纸袋成型模架顶部的情况；当需要调试时，能够通过气缸驱动压纸轮远离纸袋成型模架，从而使压纸轮瞬间离开纸筒。从而使压纸轮瞬间离开纸筒。从而使压纸轮瞬间离开纸筒。
【技术实现步骤摘要】
纸袋成型辅助压纸装置及纸袋成型装置
[0001]本技术涉及纸袋成型
，尤其涉及一种纸袋成型辅助压纸装置及纸袋成型装置。
技术介绍
[0002]随着国家环保政策的收紧，市场上对环保纸袋的需求越来越旺盛，环保纸袋的成型方式也具有多样化特点。目前，纸袋自动成型时，一个重要的环节为成筒，在成筒时通过纸袋成型模架实现，大多数纸袋成筒时，纸袋的开口位于纸袋成型模架的顶部，为保障顺利成型并为后续在开口处顺利上胶，需要通过压纸轮压住纸袋的开口，目前的压纸轮主要是通过增加配重块方式通过自身重力实现压住纸袋的开口。当需要停止压纸时，需要手动将压纸轮挪开，自动化程度较低。
[0003]另外，有的环保纸袋的成筒的开口位于纸袋成型模架的底部，此时，依靠目前的配重压纸轮无法实现压住开口。
[0004]鉴于此，迫切需要研制一种纸袋成型辅助压纸装置及纸袋成型装置，既能够实现自纸袋成型模架的顶部压住纸袋成筒的开口，也能实现自纸袋成型模架的底部压住纸袋成筒的开口，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于揭示一种纸袋成型辅助压纸装置，通过气缸驱动压纸轮，压纸轮既能够实现自纸袋成型模架的顶部压住纸袋成筒的开口，也能实现自纸袋成型模架的底部压住纸袋成筒的开口。
[0006]本技术的第一个技术目的在于提供一种纸袋成型辅助压纸装置。
[0007]本技术的第二个技术目的在于提供一种纸袋成型装置。
[0008]为实现上述第一个专利技术目的，本技术提供了一种纸袋成型辅助压纸装置，包括支架、气缸、气缸底座、摆杆组件及压纸轮；
[0009]所述气缸底座固定于所述支架；
[0010]所述摆杆组件包括摆动块、转轴及摆杆，所述转轴转动地设置于所述支架，所述摆动块和所述转轴之间固定连接，所述摆杆包括近端和远端，所述近端固定于所述转轴，所述远端设置所述压纸轮；
[0011]所述气缸的伸缩杆连接所述摆动块的顶部。
[0012]优选地，所述压纸轮为橡胶轮。
[0013]优选地，所述摆动块为U型。
[0014]优选地，还包括弹簧，所述弹簧的一端连接所述支架，所述弹簧的另一端连接所述远端。
[0015]为实现上述第二个专利技术目的，本技术提供了第一技术方案，纸袋成型装置，包括纸袋成型模架和第一专利技术创造所述的纸袋成型辅助压纸装置，所述的纸袋成型辅助压纸
装置设置于所述纸袋成型模架的底部靠近中间的位置。
[0016]优选地，所述的纸袋成型辅助压纸装置成排地设置1个
‑
5个。
[0017]为实现上述第二个专利技术目的，本技术提供了第二技术方案，纸袋成型装置，包括纸袋成型模架和第一专利技术创造所述的纸袋成型辅助压纸装置，所述的纸袋成型辅助压纸装置设置于所述纸袋成型模架的底部靠近边缘的位置。
[0018]优选地，所述的纸袋成型辅助压纸装置成排地设置1个
‑
5个。
[0019]为实现上述第二个专利技术目的，本技术提供了第三技术方案，纸袋成型装置，包括纸袋成型模架和第一专利技术创造所述的纸袋成型辅助压纸装置，所述的纸袋成型辅助压纸装置设置于所述纸袋成型模架的顶部靠近中间的位置。
[0020]优选地，所述的纸袋成型辅助压纸装置成排地设置1个
‑
5个。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022](1)压纸轮通过气缸驱动接近或远离纸袋成型模架，使辅助压纸装置既能够适应纸袋成筒开口处于纸袋成型模架底部的情况，也能够适应纸袋成筒开口处于纸袋成型模架顶部的情况。
[0023](2)当需要调试时，能够通过气缸驱动压纸轮远离纸袋成型模架，从而使压纸轮瞬间离开纸筒；当调试完毕后，通过气缸驱动压纸轮接近并压住纸袋成型模架，方便调试，灵活方便。
附图说明
[0024]图1为本技术压纸装置的立体结构示意图。
[0025]图2为本技术压纸装置的立体结构示意图。
[0026]图3是本技术纸袋及其开口示意图。
[0027]图4为本技术压纸装置位于纸袋成型模架底部示意图。
[0028]图5是本技术压纸装置位于纸袋成型模架顶部示意图。
[0029]其中，1、支架；2、气缸；3、气缸底座；4、摆杆组件；41、摆动块；42、转轴；43、摆杆；431、近端；432、远端；5、压纸轮；6、开口；7、弹簧；8、纸袋成型模架。
具体实施方式
[0030]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]以下通过多个实施例对本技术的具体实现过程予以阐述。
[0033]实施例1
[0034]参见图1至图2，本实施例揭示了一种纸袋成型辅助压纸装置(以下简称“压纸装
置”)的一种具体实施方式。
[0035]参见图1至图2，纸袋成型辅助压纸装置，包括支架1、气缸2、气缸底座3、摆杆组件4及压纸轮5，所述压纸轮5为橡胶轮；所述气缸底座3固定于所述支架1；所述摆杆组件4包括摆动块41、转轴42及摆杆43，所述转轴42转动地设置于所述支架1，所述摆动块41和所述转轴42之间固定连接，所述摆杆43包括近端431和远端432，所述近端431固定于所述转轴42，所述远端432设置所述压纸轮5；所述气缸2的伸缩杆连接所述摆动块41的顶部。
[0036]具体地，参见图3，图3是纸袋成筒后的形状，根据实际情况，纸袋的开口6可能位于纸袋顶部靠近中部的位置，也可能位于纸袋底部靠近中部的位置，还有可能位于纸袋的侧边；开口6处在后续的成袋工艺会涂覆胶水，使开口6闭合成袋。实施例一适用于开口6位于纸袋底部靠近中部的位置或位于纸袋的侧边。具体压纸原理如下，如果没有压纸轮5，开口6将在重力作用下下垂，无法在后续工艺中实现涂覆胶水，为此，通过压纸轮5进行压纸，以防开口6下垂；摆动块41具有一定的长度，气缸2的伸缩杆连接所述摆动块41的顶部，而转轴42设置于摆动块41的底部，当气缸2的伸缩杆回缩时，伸缩杆驱动摆动块41摆动，即驱动U型的摆动块41摆动，从而带动转轴42转动，并通过转轴42带动摆杆43摆动，进而使压纸轮5抬升，实现自纸袋成型模架的底部压住开口6，当需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.纸袋成型辅助压纸装置，其特征在于，包括支架、气缸、气缸底座、摆杆组件及压纸轮；所述气缸底座固定于所述支架；所述摆杆组件包括摆动块、转轴及摆杆，所述转轴转动地设置于所述支架，所述摆动块和所述转轴之间固定连接，所述摆杆包括近端和远端，所述近端固定于所述转轴，所述远端设置所述压纸轮；所述气缸的伸缩杆连接所述摆动块的顶部。2.如权利要求1所述的纸袋成型辅助压纸装置，其特征在于，所述压纸轮为橡胶轮。3.如权利要求1所述的纸袋成型辅助压纸装置，其特征在于，所述摆动块为U型。4.如权利要求1
‑
3任一所述的纸袋成型辅助压纸装置，其特征在于，还包括弹簧，所述弹簧的一端连接所述支架，所述弹簧的另一端连接所述远端。5.纸袋成型装置，其特征在于，包括纸袋成型模架和权利要求1
‑
4任一所述的纸袋成型辅助压纸装置，所述的纸袋成型辅助压纸装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：方顺凯，程继先，
申请(专利权)人：江苏方邦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。