一种框架式行星横支座结构及使用该结构的均质机制造技术

本实用新型专利技术提供一种框架式行星横支座结构和使用该结构的均质机，其中，该框架式行星横支座结构的横支座通过旋转主轴连接外设的电机组件，转杯转动安装在横支座上，并倾斜设置；横支座转动安装在支撑板上，支撑板朝向横支座的一侧板面上设置有支撑框架，支撑框架框设在横支座和转杯的外侧，其上转动安装有支撑座，转动轴线和横支座的转动轴线同轴设置，支撑座位于横支座的上方；转杯不连接横支座的一端转动安装在支撑座上；转杯与自转驱动组件连接，自转驱动组件驱动转杯自转。基于上述的框架式行星横支座结构，设计了相应的均质机，从而改善了转杯旋转的轴及轴承的受力情况，并使得设备整体结构紧凑，制作成本低。制作成本低。制作成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种框架式行星横支座结构及使用该结构的均质机


[0001]本技术涉及搅拌脱泡设备
，特别涉及一种框架式行星横支座结构及使用该结构的均质机。

技术介绍

[0002]目前，现有的脱泡均质机，齿轮均安装在横支座内部或者贴近横支座安装，转杯传动是通过转杯底部的齿轮进行传动，从而达到公转和自转的目的。但是，现有的均质机存在以下不足之处：
[0003]1、均质机的转杯结构是悬臂结构，转杯的负载受力件为转杯轴、齿轮组件和轴承，当材料重量的增大，均质机的负载增大，具体是转杯轴、齿轮组件和轴承的受负载力增大，为了满足强度和寿命要求，转杯轴、齿轮组件和轴承的尺寸均需要成数倍的增大，这样不仅会造成横支座整体尺寸增大，增加制造难度，同时还会影响设备整体结构的空间利用率；
[0004]2、由于现有的均质机的横支座多为底部安装旋转支撑结构，横支座的上端悬空，在横支座两端的转杯所放置的材料重量不一样时，横支座两端的负载就会不一致，这样，横支座旋转时，因旋转造成的偏心力就会使得横支座底部的旋转支撑结构的负荷大。因此，在大负载情况下，仅一端支撑的横支座的运行可靠性及稳定性有较大风险；
[0005]3、现有脱泡均质机，双转杯通过与横支座行成一定角度进行安装，转杯口在转杯顶部，朝向旋转中心，此结构适用于放置体积小、重量轻的料杯；对于体积大、重量大的料杯，该结构局限性大，无法满足使用要求，具体表现在，当转杯顶部的转杯口放入搅拌料杯时，容易出现两个料杯互相干涉、无法放入的情况；或者，取放料杯时，两个料杯互相干扰，不方便取放。r/>
技术实现思路

[0006]鉴于以上内容，有必要提供一种框架式行星横支座结构及使用该结构的均质机，以通过改善转杯旋转的轴及轴承的受力情况，来避免需要在料杯体积大、重量重时增加转杯旋转的轴、轴承和横支座的尺寸，解决了转杯旋转的轴、轴承和横支座因尺寸变大而带来的设备空间利用率低、制作成本高的问题。
[0007]为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种框架式行星横支座结构，包括横支座、旋转主轴和转杯，所述横支座通过旋转主轴连接外设的电机组件，所述转杯转动安装在横支座上，并倾斜设置；
[0009]还包括支撑板、支撑框架、支撑座和自转驱动组件；所述横支座转动安装在支撑板上，所述支撑板朝向横支座的一侧板面上设置有支撑框架，所述支撑框架框设在横支座和转杯的外侧，其上转动安装有所述支撑座，转动轴线和所述横支座的转动轴线同轴设置，所述支撑座位于横支座的上方；所述转杯不连接横支座的一端转动安装在支撑座上；所述转杯与自转驱动组件连接，所述自转驱动组件驱动转杯自转。
[0010]优选地，所述支撑座通过固定连接板固定连接横支座。
[0011]优选地，所述旋转主轴位于横支座上方，其转动安装在所述支撑框架上，所述支撑座通过旋转主轴转动安装在支撑框架上；所述横支座的底部设置旋转支撑轴，其通过所述旋转支撑轴转动安装在支撑板上。
[0012]优选地，所述旋转主轴转动安装在支撑板上，所述横支座通过旋转主轴转动连接横支座。
[0013]优选地，所述转杯包括转杯体和侧门，所述转杯体的上端转动连接支撑座，所述转杯体的下端转动连接横支座，所述转杯体的侧面设置杯口，所述杯口通过侧门开闭。
[0014]优选地，所述自转驱动组件为自转电机结构或者传动轮组结构；当所述自转驱动组件为自转电机结构时，所述自转电机结构固定安装在横支座或者固定安装在支撑座上；当所述自转驱动组件为传动轮组结构时，所述传动轮组结构包括自转传动轮和中心传动轮，所述自转传动轮套设在转杯的一端上，所述自转传动轮传动连接中心传动轮，所述中心传动轮固定安装在支撑板上，所述中心传动轮的中心轴线与横支座的转动轴线同轴设置；所述传动轮组结构为齿轮组或者皮带轮组件。
[0015]优选地，所述自转传动轮和中心传动轮同位于横支座的上方，或者同位于横支座的下方。
[0016]优选地，所述转杯具有与其内部相连通的支气道，所述支气道与外设真空部件连接。
[0017]优选地，所述支气道通过气管与主气道连通，所述主气道与外设真空部件连接，所述主气道开设在横支座上或者开设在支撑座上。
[0018]进一步地，本技术还提供一种均质机，包括上述的框架式行星横支座结构。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0020]1、本技术所设计的框架式行星横支座结构，其转杯通过横支座进行公转，通过自转驱动组件实现自转，由于使用到框架结构支撑，并配合支撑板及横支座的设置，可以将转杯的受力分散到横支座和框架结构上，具体是通过转杯上下两端的轴承分别分散到横支座和支撑框架上，从而使得转杯的上端和下端均得到支撑，改善了现有转杯悬臂结构，有效降低了轴承受到的载荷力。
[0021]2、本技术的自转驱动组件采用传动轮组结构时，通过将驱动转杯自转的自转从动轮和中心传动轮设置在横支座上方的方式，使得转杯两端得到支撑后可以在同等离心力的状态下，可以选择尺寸更小的轴承型号，该尺寸小的轴承能够满足寿命的要求，同样的，轴的直径也可以适当变细，这样，大大减小了轴承的尺寸大小，减少安装轴承所需空间，简化横支座内部结构，使横支座结构变得紧凑和简单，降低横支座制造难度和生产成本，且，该结构能改善转杯底部旋转轴的受力情况，加强了装置运转的稳定性。
[0022]3、本技术通过侧开门的转杯，解决原结构两个转杯从转杯顶部转杯口取放材料时，料杯取放时容易互相干涉，并且较重材料取放不便的弊端，方便料杯通过转杯侧边进行装卸，很好的规避了两个转杯互相干扰的问题；同时，针对于重量大的料杯，可以辅助吊装工具进行吊运装卸。
[0023]4、本技术通过将支撑座与横支座固连的方式，使得横支座的上下两端均得到支撑，改善横支座的受力情况，提高横支座的使用寿命，同时，该种设置方式，也使得支撑座的上下两端得到支撑，支撑座和其所连的转杯的上端的支撑效果更好，利于横支座结构平
稳的运行。
[0024]5、本技术所设计的均质机通过采用上述的框架式行星横支座结构，可以使得整机的结构更加合理，空间利用率大大提高，且方便体积大、重量大的料杯使用，使用效果好，实用性强。
附图说明
[0025]图1是本技术第一种方式下框架式行星横支座结构的结构剖视图，该方式无固定连接板；
[0026]图2是图1对应的结构立体图；
[0027]图3是图2无支撑框架时的结构示意图；
[0028]图4是本技术的框架式行星横支座结构在设置固定连接板时的结构立体图；
[0029]图5是图4中横支座模组的结构示意图；
[0030]图6是本技术第二种方式下框架式行星横支座结构的结构剖视图；
[0031]图7是本技术第三种方式下框架式行星横支座结构的结构剖视图；
[0032]图8是本技术第四种方式下框架式行星横支座结构的结构剖视图；
[0033]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种框架式行星横支座结构，包括横支座、旋转主轴和转杯，所述横支座通过旋转主轴连接外设的电机组件，所述转杯转动安装在横支座上，并倾斜设置；其特征在于：还包括支撑板、支撑框架、支撑座和自转驱动组件；所述横支座转动安装在支撑板上，所述支撑板朝向横支座的一侧板面上设置有支撑框架，所述支撑框架框设在横支座和转杯的外侧，其上转动安装有所述支撑座，转动轴线和所述横支座的转动轴线同轴设置，所述支撑座位于横支座的上方；所述转杯不连接横支座的一端转动安装在支撑座上；所述转杯与自转驱动组件连接，所述自转驱动组件驱动转杯自转。2.如权利要求1所述的一种框架式行星横支座结构，其特征在于：所述支撑座通过固定连接板固定连接横支座。3.如权利要求1所述的一种框架式行星横支座结构，其特征在于：所述旋转主轴位于横支座上方，其转动安装在所述支撑框架上，所述支撑座通过旋转主轴转动安装在支撑框架上；所述横支座的底部设置旋转支撑轴，其通过所述旋转支撑轴转动安装在支撑板上。4.如权利要求1所述的一种框架式行星横支座结构，其特征在于：所述旋转主轴转动安装在支撑板上，所述横支座通过旋转主轴转动连接横支座。5.如权利要求1所述的一种框架式行星横支座结构，其特征在于：所述转杯包括转杯体和侧门，所述转杯体的上端转动连接支撑座，所述转杯体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王闯，吴昊，
申请(专利权)人：苏州中毅精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：