透湿纱及其透气面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种透湿纱及其透气面料，涉及纺织品技术领域，旨在解决透气效果差的问题，其技术方案要点是：包括纱线本体，纱线本体由内至外依次包括芯层一、支撑层以及外包层，芯层一通过若干竹炭纤维和锦纶加捻而成，外包层通过若干透气纱线缠绕在支撑层外侧，透气纱线上设有若干凹坑，透气纱线由碱减量涤纶丝制成。本实用新型专利技术通过设置竹炭纤维，竹炭纤维具有很好的抑菌透气的效果，以及吸湿放湿的效果，保证了整体纱线的透气效果。保证了整体纱线的透气效果。保证了整体纱线的透气效果。

【技术实现步骤摘要】
透湿纱及其透气面料


[0001]本技术涉及纺织品
，更具体地说，它涉及一种透湿纱及其透气面料。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩和造型的表现效果，对于梭织物而言，面料是通过若干纱线经纬编织而成。
[0003]现有的坐垫面料，其耐压性能较好，为了保证正常使用，会选用弹性较好的纱线，且纱线材料大多采用涤纶材质制成，其涤纶为化纤，虽然具有很好的弹性以及很好的强度，但是其透气效果较差，且坐垫面料表面平整，屁股坐在面料上，其面料与屁股完全贴合，接触面积较大，其透气效果降低，在夏天时，容易出汗，汗液浸在坐垫上，其透气效果差，会使得汗液残留在面料上，影响舒适度。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种透湿纱及其透气面料，通过结构的设置达到透气的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种透湿纱，包括纱线本体，所述纱线本体由内至外依次包括芯层一、支撑层以及外包层，所述芯层一通过若干竹炭纤维和锦纶加捻而成，所述外包层通过若干透气纱线缠绕在支撑层外侧，所述透气纱线上设有若干凹坑，所述透气纱线由碱减量涤纶丝制成。
[0007]本技术进一步设置为：所述支撑层上通过若干第一异型截面纤维并线设置在芯层一外侧，所述第一异型截面纤维的截面为十字型。
[0008]本技术进一步设置为：一种透气面料，包括面层和里层，所述里层的两侧固定连接有若干凸起，所述里层通过若干纱线本体经纬编织而成，所述面层上开设有若干透气孔。
[0009]本技术进一步设置为：所述里层和若干凸起为一体成型结构，所述里层为泡泡纱层。
[0010]本技术进一步设置为：所述面层和若干透气孔为一体成型结构，所述面层通过若干第一复合纱线经纬编织形成透孔组织。
[0011]本技术进一步设置为：所述透孔组织为6页综且经浮点为浮、纬浮点为沉，所述透孔组织自左向右自下而上的组织循环为：浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮。
[0012]本技术进一步设置为：所述第一复合纱线包括芯层二以及包覆在芯层二外侧的包覆层，所述芯层二通过若干中空棉加捻而成，所述包覆层通过若干包覆纱缠绕在芯层二外侧，所述包覆纱通过亚麻纤维和锦纶加捻而成。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]其里层通过若干纱线本体经纬编织形成泡泡纱层，使得里层的表面一体成型有凸起，其凸起的设置保证了整体里层表面的凹凸程度，凸起对里层进行支撑，使用时，能够减少整体里层与外部环境的接触面积，从而保证了整体面料的透气效果，且里层中纱线本体表面的透气纱线具有若干凹坑，其凹坑的设置进一步减少了里层表面与外部环境接触面料，避免整体里层与外部环境贴合，且面层上设置的透气孔，保证了整体面料的透气效果。
附图说明
[0015]图1为本技术纱线本体的截面图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术第一复合纱线的截面图；
[0018]图4为本技术透孔组织的组织图。
[0019]图中：1、纱线本体；2、竹炭纤维；3、锦纶；4、第一异型截面纤维；5、透气纱线；6、面层；7、里层；8、凸起；9、透气孔；10、第一复合纱线；11、中空棉；12、亚麻纤维。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0021]一种透湿纱及其透气面料，如图1所示，包括纱线本体1，取若干竹炭纤维2和锦纶3加捻形成芯层一，取涤纶利用喷丝板喷丝形成截面为十字型的第一异型截面纤维4，将若干第一异型截面纤维4并线设置在芯层一外侧，并通过粘合剂固定连接形成支撑层，取涤纶丝经过碱减量处理得到透气纱线5，使得透气纱线5上一体成型有若干凹坑，将加工好的支撑层和若干透气纱线5放入走锭机内，使得若干透气纱线5以走锭的方式缠绕在支撑层外侧形成外包层，得到整个纱线本体1。
[0022]竹炭纤维2具有很好的透气效果，且具有很好的抗菌除臭的效果，锦纶3具有很好的弹性，保证了芯层一的强度，十字型的第一异型截面纤维4表面凹凸，将若干十字型的第一异型截面纤维4并线设置在芯层一外侧，使得第一异型截面纤维4与第一异型截面纤维4之间产生空隙，达到很好的透气效果，且外包层通过若干透气纱线5缠绕在支撑层外侧，透气纱线5是利用涤纶丝经过碱减量处理而成，使得透气纱线5的表面形成若干凹坑，从而使得相邻两个第一异型截面纤维4之间产生的空隙能够与外界连通，保证了整体纱线本体1的透气效果，且十字型的第一异型截面具有很好的吸湿速干的效果，保证了整体纱线本体1的透湿效果。
[0023]一种透气面料，如图2所示，包括面层6和里层7，里层7的两侧固定连接有若干凸起8，里层7通过若干纱线本体1经纬编织而成，面层6上开设有若干透气孔9。
[0024]如图1
‑
图2所示，将若干加工好的纱线本体1放入到喷水织机内以一上一下平纹组织的方式经纬编织形成里层7，并控制其送经量，使得里层7的两侧均一体成型有若干凸起8，形成泡泡纱层，保证了里层7的整体性，从而保证了里层7的强度，由于纱线本体1的最外侧为透气纱线5，且透气纱线5的表面具有若干凹坑，当制成里层7时，能够使得里层7的表面上形成若干凹陷，从而进一步减少了其里层7与外部环境的接触面积，保证了整体面料的透气效果。
[0025]如图2
‑
图4所示，取若干中空棉11放入到加捻机内加捻形成芯层二，中空棉11具有很好的吸湿放湿的效果，干燥快，取亚麻纤维12和锦纶3放入到加捻机内加捻形成包覆纱，将加工好的芯层二和若干包覆纱放入走锭机内，使得若干包覆纱以走锭的方式缠绕在芯层二外侧形成包覆层，得到整个第一复合纱线10，亚麻纤维12具有很好的吸湿放湿的效果，保证了整体第一复合纱线10的散湿效果，锦纶3具有很好的弹性，且具有很好的耐磨效果，保证了整体第一复合纱线10的强度。
[0026]如图2
‑
图4所示，将若干第一复合纱线10放入到梭织机内以透孔组织的方式经纬编织形成面层6，其中透孔组织为6页综且经浮点为浮、纬浮点为沉，透孔组织自左向右自下而上的组织循环为：浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮，透孔组织上具有若干孔眼，使得面层6上一体成型有若干透气孔9，保证了面层6的整体性，保证了整体面层6的透气效果。将面层6和里层7缝合，得到该面料。
[0027]该面料制成坐垫时，其里层7通过若干纱线本体1经纬编织形成泡泡纱层，使得里层7的表面一体成型有凸起8，其凸起8的设置保证了整体里层7表面的凹凸程度，凸起8对里层7进行支撑，使用时，能够减少整体里层7与外部环境本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透湿纱，其特征在于：包括纱线本体(1)，所述纱线本体(1)由内至外依次包括芯层一、支撑层以及外包层，所述芯层一通过若干竹炭纤维(2)和锦纶(3)加捻而成，所述外包层通过若干透气纱线(5)缠绕在支撑层外侧，所述透气纱线(5)上设有若干凹坑，所述透气纱线(5)由碱减量涤纶丝制成。2.根据权利要求1所述的透湿纱，其特征在于：所述支撑层上通过若干第一异型截面纤维(4)并线设置在芯层一外侧，所述第一异型截面纤维(4)的截面为十字型。3.一种透气面料，其特征在于：包括面层(6)和里层(7)，所述里层(7)的两侧固定连接有若干凸起(8)，所述里层(7)通过根据权利要求1
‑
2任意一项的若干纱线本体(1)经纬编织而成，所述面层(6)上开设有若干透气孔(9)。4.根据权利要求3所述的透气面料，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫，张婷，
申请(专利权)人：吴江市九鑫纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：