一种金属包芯纱线及其制备方法以及防辐射面料技术

本发明专利技术涉及防辐射面料技术领域，提供了一种金属包芯纱线及其制备方法以及防辐射面料。本发明专利技术首先通过冷拉加工得到直径较小的不锈钢长丝，然后通过退火使其更加柔软，在洗涤时不易断裂，再通过包覆织物纤维进一步增加其舒适度，使其适合贴身穿着；此外，金属包芯纱线编织形成的金属屏蔽网，能够有效屏蔽电磁辐射。由本发明专利技术提供的金属包芯纱线编织得到的防辐射面料柔软质薄，手感好，适合贴身穿着，耐洗涤，可折叠，防辐射、防静电效果显著。防静电效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种金属包芯纱线及其制备方法以及防辐射面料


[0001]本专利技术涉及防辐射面料
，尤其涉及一种金属包芯纱线及其制备方法以及防辐射面料。

技术介绍

[0002]随着现代科技的高速发展，各种电子设备，如彩电、冰箱、手机等使用量不断增加。电子设备在使用和操作过程中，都有大量不同波长和频率的电磁波释放出来，形成一种电磁波辐射，对人体的健康产生威胁。防辐射服是用防辐射面料所制成的衣服，可以有效的抵挡辐射的污染。
[0003]目前，常见的防辐射面料包括金属纤维混纺面料和金属镀膜面料。金属纤维混纺面料是把极细的金属纤维和棉花混纺一起，屏蔽率在20db～35dB之间，基本可以屏蔽绝大多数辐射危害，目前市场上以这种布料为主。但是，这种面料舒适性差，不能贴身穿着，且不能洗涤，洗涤容易造成金属丝断裂影响屏蔽效果。金属镀膜纤维是将金属(通常为纳米银粉末)镀在布上，这种面料成本高，同样不能洗涤，洗涤容易造成镀层脱落，不适宜贴身穿着。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种金属包芯纱线及其制备方法以及防辐射面料。本专利技术提供的金属包芯纱线材质柔软，手感好，利用其编织的防辐射面料适宜贴身穿着，且防辐射性能好，耐洗涤。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0006]一种金属包芯纱线的制备方法，包括以下步骤：
[0007]将不锈钢丝进行冷拉加工，得到不锈钢长丝；所述不锈钢长丝的直径为0.02～0.03mm；
[0008]将所述不锈钢长丝退火后用织物纤维进行缠绕包覆，得到金属包芯纱线；所述织物纤维为莫代尔纤维纱线或棉线。
[0009]优选的，所述不锈钢丝的材质为316RL，所述不锈钢丝的直径为0.1mm。
[0010]优选的，所述冷拉加工的方法为：将直径为0.1mm的不锈钢丝进行第一冷拉加工，得到直径为0.08mm的不锈钢丝，然后进行第二冷拉加工，得到直径为0.06mm的不锈钢丝，之后进行第三冷拉加工，得到直径为0.04mm的不锈钢丝，再进行第四冷拉加工，得到所述不锈钢长丝。
[0011]优选的，所述莫代尔纤维纱线的支数为40支～60支；所述棉线的支数为40支～60支。
[0012]优选的，所述退火的温度为950～1100℃。
[0013]本专利技术还提供了上述方案所述制备方法得到的金属包芯纱线，包括不锈钢长丝和包覆在所述不锈钢长丝表面的织物纤维层；所述不锈钢长丝的直径为0.02～0.03mm，所述织物纤维为莫代尔纤维纱线或棉线。
[0014]本专利技术还提供了一种防辐射面料，由上述方案所述的金属包芯纱线编织得到。
[0015]本专利技术还提供了一种防辐射服，由上述方案所述的防辐射面料制备得到。
[0016]本专利技术提供了一种金属包芯纱线的制备方法，包括以下步骤：将不锈钢丝进行冷拉加工，得到不锈钢长丝；所述不锈钢长丝的直径为0.02～0.03mm；将所述不锈钢长丝退火后用织物纤维进行缠绕包覆，得到金属包芯纱线；所述织物纤维为莫代尔纤维纱线或棉线。本专利技术首先通过冷拉加工得到直径较小的不锈钢长丝，然后通过退火使其更加柔软，在洗涤时不易断裂，再通过包覆织物纤维进一步增加其舒适度，使其适合贴身穿着；此外，金属包芯纱线编织形成的金属屏蔽网，能够有效屏蔽电磁辐射。
[0017]本专利技术还提供了一种防辐射面料，由上述方案所述的金属包芯纱线编织得到。本专利技术提供的防辐射面料柔软质薄，手感好，适合贴身穿着，耐洗涤，可折叠，防辐射、防静电效果显著，且不影响手机信号，解决了接打电话与辐射互相干扰的矛盾；此外，本专利技术提供的防辐射面料表面为织物纤维层，可以通过着色、印染形成丰富的花色，满不同人群的服饰加工需要，具有广阔的应用前景。
具体实施方式
[0018]本专利技术提供了一种金属包芯纱线的制备方法，包括以下步骤：
[0019]将不锈钢丝进行冷拉加工，得到不锈钢长丝；所述不锈钢长丝的直径为0.02～0.03mm；
[0020]将所述不锈钢长丝退火后用织物纤维进行缠绕包覆，得到金属包芯纱线；所述织物纤维为莫代尔纤维纱线或棉线。
[0021]本专利技术将不锈钢丝进行冷拉加工，得到不锈钢长丝。在本专利技术中，所述不锈钢丝的直径优选为0.1～0.3mm，所述不锈钢长丝的直径优选为0.02～0.03mm，更优选为0.021～0.026mm，进一步优选为0.023～0.025mm，所述不锈钢丝的材质优选为316RL；所述冷拉加工的方法优选为：将直径为0.1mm的不锈钢丝进行第一冷拉加工，得到直径为0.08mm的不锈钢丝，然后进行第二冷拉加工，得到直径为0.06mm的不锈钢丝，之后进行第三冷拉加工，得到直径为0.04mm的不锈钢丝，再进行第四冷拉加工，得到所述不锈钢长丝；在本专利技术的具体实施例中，优选将直径为0.1mm的不锈钢丝穿到模具孔，并喷淋润滑液进行冷拉，上述第一冷拉加工、第二冷拉加工、第三冷拉加工和第四冷拉加工优选根据目标直径选择合相应的模具。
[0022]得到不锈钢长丝后，本专利技术将所述不锈钢长丝退火后用织物纤维进行缠绕包覆，得到得到金属包芯纱线。在本专利技术中，所述退火的温度优选为950～1100℃，更优选为980～1050℃，进一步优选为990～1000℃；本专利技术通过退火得到柔软的不锈钢长丝。在本专利技术中，所述织物纤维优选为莫代尔纤维纱线或棉线；所述莫代尔纤维纱线的支数优选为40支～60支；所述棉线的支数优选为40支～60支；所述缠绕包覆的方法优选为包缠法；本专利技术通过缠绕包覆，在不锈钢长丝表面形成织物包覆层。
[0023]本专利技术还提供了上述方案所述制备方法得到的金属包芯纱线，包括不锈钢长丝和包覆在所述不锈钢长丝表面的织物纤维层；所述不锈钢长丝的直径为0.02～0.03mm，优选为0.021～0.026mm，更优选为0.024～0.025mm，所述织物纤维为莫代尔纤维纱线或棉线。
[0024]本专利技术还提供了一种防辐射面料，由上述方案所述的金属包芯纱线编织得到；本
专利技术对所述编织的方法没有特殊要求，采用本领域技术人员熟知的编织方法即可；在本专利技术的具体实施例中，优选采用纺织机械进行编织，所述纺织机械优选为圆织机或横机，如采用圆织机制作针织布，利用横机织布制作外衣。另外，编织后的防辐射面料还可以根据需求进行着色和印染，本专利技术对所述着色和印染的具体方法没有特殊要求，按照国家相关标准进行操作即可。
[0025]本专利技术还提供了一种防辐射服，由上述方案所述的防辐射面料制备得到；本专利技术对防辐射服的制备方法以及样式没有特殊要求，根据实际需求采用本领域技术人员熟知的方法进行制备即可。
[0026]下面将结合本专利技术中的实施例，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]冷拉：不锈钢丝的型号为3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属包芯纱线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将不锈钢丝进行冷拉加工，得到不锈钢长丝；所述不锈钢长丝的直径为0.02～0.03mm；将所述不锈钢长丝退火后用织物纤维进行缠绕包覆，得到金属包芯纱线；所述织物纤维为莫代尔纤维纱线或棉线。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述不锈钢丝的材质为316RL，所述不锈钢丝的直径为0.1mm。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述冷拉加工的方法为：将直径为0.1mm的不锈钢丝进行第一冷拉加工，得到直径为0.08mm的不锈钢丝，然后进行第二冷拉加工，得到直径为0.06mm的不锈钢丝，之后进行第三冷拉加工，得到直径为0.04mm的不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐怀茂，
申请(专利权)人：青岛中科达健技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：