真空离子镀膜设备速冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种真空离子镀膜设备速冷装置，包括炉体（1）、其特征在于上速冷管（2）一端用螺钉固定到炉体（1）顶部，然后用卡子将上速冷管（2）、上速冷罐（3）、过渡管（4）依次连接到过滤罐（5）上，再将过滤罐（5）、过渡管（4），真空泵（6）依次接到过渡管（4）上，过渡管（4）另一端接到下速冷罐（8）上，下速冷罐（8）另一端通过下速冷管（7）接到炉体底部，向炉内通入一定量的氮气，开启真空泵（6），形成一个气体冷却循环系统，整个系统通过循环炉内气体，用冷却罐带走空气中的热量，使工件冷却速度加快，提高生产效率。该实用新型专利技术结构简单，安装方便，冷却速度快，可有效的降低生产成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
真空离子镀膜设备速冷装置


[0001]本技术属于真空离子镀膜设备的炉内工件冷却装置，特别涉及一种真空离子镀膜设备速冷装置。

技术介绍

[0002]目前用于真空离子镀膜设备炉内冷却的主要方式为自然冷却，需要自然冷却到指定温度后才可开门，耗时特别长，生产效率低，增加成本。

技术实现思路

[0003]本技术在于克服上述技术不足，提供一种可降低成本，缩短冷却时间，提高生产效率的真空离子镀膜设备速冷装置。
[0004]本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种真空离子镀膜设备速冷装置，包括炉体，其特征在于上速冷管一端用螺钉固定到炉体顶部，再将另一端用卡子连接到上速冷罐的一端，上速冷罐的另一端接到过渡管上，过渡管的另一端接到过滤罐上端，过滤罐下端接到过渡管上，过渡管另一端接到真空泵抽气口上，真空泵排气口接到过渡管上，过渡管另一端接到下速冷罐上，下速冷罐另一端通过下速冷管接到炉体底部，向炉内通入一定量的氮气，开启真空泵，形成一个气体冷却循环系统，中间连接部分均有胶圈密封，整个系统通过循环炉内气体，用冷却罐带走空气中的热量，使工件冷却速度加快，提高生产效率。
[0005]本技术的有益效果是：该技术结构简单，安装方便，冷却速度快，可有效的降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
[0006]以下结合附图，以实施例具体说明。
[0007]图1是真空离子镀膜设备速冷装置的主体图；
[0008]图中：1
‑
炉体；2
‑
上速冷管；3
‑<br/>上速冷罐；4
‑
过渡管；5
‑
过滤罐；6
‑
真空泵；7
‑
下速冷管；8
‑
下速冷罐。
具体实施方式
[0009]实施例，参照附图，一种真空离子镀膜设备速冷装置，包括炉体1，其特征在于上速冷管2一端用螺钉固定到炉体1顶部，再将另一端用卡子连接到上速冷罐3的一端，上速冷罐3的另一端接到过渡管4上，过渡管4的另一端接到过滤罐5上端，过滤罐5下端接到过渡管4上，过渡管4另一端接到真空泵6抽气口上，真空泵6排气口接到过渡管4上，过渡管4另一端接到下速冷罐8上，下速冷罐8另一端通过下速冷管7接到炉体底部，向炉内通入一定量的氮气，开启真空泵6，形成一个气体冷却循环系统，中间连接部分均有胶圈密封。
[0010]该技术的使用方法是：首先将上速冷管2一端用螺钉固定到炉体1顶部，然后
用卡子将上速冷管2、上速冷罐3、过渡管4依次连接到过滤罐5上，再将过滤罐5、过渡管4，真空泵6依次接到过渡管4上，过渡管4另一端接到下速冷罐8上，下速冷罐8另一端通过下速冷管7接到炉体底部，向炉内通入一定量的氮气，开启真空泵6，形成一个气体冷却循环系统，整个系统通过循环炉内气体，用冷却罐带走空气中的热量，使工件冷却速度加快，提高生产效率。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空离子镀膜设备速冷装置，包括炉体(1)，其特征在于上速冷管(2)一端用螺钉固定到炉体(1)顶部，再将另一端用卡子连接到上速冷罐(3)的一端，上速冷罐(3)的另一端接到过渡管(4)上，过渡管(4)的另一端接到过滤罐(5)上端，过滤罐(5)下端接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全一，曲凤川，衣爽，
申请(专利权)人：大连金泰正新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：