一种立式物流分拣机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立式物流分拣机，它包括：角座；支撑架，所述支撑架固定在角座顶部；动力机构，所述动力机构包括沿Z轴设置的Z轴模组以及固定在所述Z轴模组上的X轴模组；分拣单元，所述分拣单元包括间隔固定在所述X轴模组上的第二侧板、转动安装在所述第二侧板一侧的固定滚筒、可调节地设置在所述第二侧板另一侧的调节滚筒以及绕设在所述固定滚筒和调节滚筒上的传送带；周转架，所述周转架设置在支撑架两侧，所述周转架包括矩阵排列的多组周转盒。操作员只需将待分拣的物体放置在传送带上，通过各机构的配合便可以实现物体的自动分拣，提高了物体分拣时的效率，减轻了操作工的劳动强度，而且也相应地节省了人工的投入，节约成本。约成本。约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种立式物流分拣机


[0001]本技术属于分拣
，具体涉及一种立式物流分拣机。

技术介绍

[0002]分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业。分拣是完善送货、支持送货的准备性工作，是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸，为提高分拣的效率，通常情况下会用到分拣小车，依靠滚筒带动传送带转动，继而完成物流的分拣。
[0003]而在现有的分拣结构中，传送带长时间输送之后，长度会发生变化，导致传送带与滚筒之间发生松动，造成传送带打滑的情况发生，需要及时更换新的传送带，浪费成本，而且传送带在传送时，容易从滚筒两侧的边缘处脱落，容易造成安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种立式物流分拣机。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种立式物流分拣机，它包括：
[0006]角座；
[0007]支撑架，所述支撑架固定在角座顶部；
[0008]动力机构，所述动力机构包括沿Z轴设置的Z轴模组以及固定在所述Z轴模组上的X轴模组；
[0009]分拣单元，所述分拣单元包括间隔固定在所述X轴模组上的第二侧板、转动安装在所述第二侧板一侧的固定滚筒、可调节地设置在所述第二侧板另一侧的调节滚筒以及绕设在所述固定滚筒和调节滚筒上的传送带；
[0010]周转架，所述周转架设置在支撑架两侧，所述周转架包括矩阵排列的多组周转盒；
[0011]所述分拣单元在动力机构的带动下，将传送带上的物体输送至周转盒内。
[0012]优化地，所述角座包括底板、固定在所述底板顶部的第一侧板、由所述第一侧板围成的架槽、开设在所述第一侧板上的插槽、固定在所述底板顶部的加强板以及一体连接在所述加强板靠近第一侧板一侧的插块，所述支撑架插设在所述架槽内，所诉插块插设在所述插槽内。
[0013]优化地，所述分拣单元还包括开设在所述第二侧板一侧的固定槽、水平开设在所述第二侧板另一侧的调节槽、固定在所述第二侧板外侧的张紧板、贯穿所述张紧板的张紧孔、穿设在所述张紧孔内的张紧螺栓以及一体连接在所述张紧螺栓一端的销头，所述固定滚筒两端置于固定槽内，所述调节滚筒两端置于调节槽内且与销头相连。
[0014]优化地，所述分拣单元还包括固定在所述第二侧板之间的拖板、一体连接在传送带内表面的凸起、开设在所述拖板顶部的避让槽、圆周开设在所述固定滚筒和调节滚筒上的卡槽、固定在所述第二侧板相背一侧的支撑板以及固定在所述支撑板顶部的挡板，所述凸起与卡槽和避让槽相配合。
[0015]优化地，所述周转架还包括间隔设置的多组脚轮、固定在所述脚轮顶部的立柱、固定在相邻两组立柱之间的长柱和短柱、一体连接在所述周转盒顶部且向外延伸的卡板以及一体连接在所述卡板顶部的挡条，所述卡板搭设在长柱和短柱上。
[0016]优化地，所述脚轮包括相对设置的两组立板、一体连接在所述立板顶部的顶板、穿设在所述立板远离顶板一侧的滚轴、套设在所述滚轴上的滚轮以及固定在所述顶板顶部的立杆，所述立柱插设在立杆上。
[0017]优化地，所述传送带的材质为橡胶。
[0018]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0019]本技术通过在加强板与第一侧板之间设置相互插接的插块和插槽，提高了整体结构的稳定性；通过联轴器和连轴来连接两组Z轴模组，节省驱动力的同时，保证了X轴模组升降的平稳性；通过设置调节槽、张紧板和张紧螺栓，来调节调节滚筒和固定滚筒之前的距离，满足长度变化的传送带的输送要求；通过设置相互配合的凸起、卡槽和避让槽，避免传送带在输送时，从固定滚筒和调节滚筒上脱落的风险；在动力机构和伺服电机的配合作用下，实现分拣单元的Z轴升降和X轴移动，以及传送带的Y轴移动，操作员只需将待分拣的物体放置在传送带上，通过各机构的配合便可以实现物体的自动分拣，提高了物体分拣时的效率，减轻了操作工的劳动强度，而且也相应地节省了人工的投入，节约成本。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的主视图；
[0022]图3为本技术角座的结构示意图；
[0023]图4为本技术加强板的结构示意图；
[0024]图5为本技术动力机构的结构示意图；
[0025]图6为本技术分拣单元的结构示意图；
[0026]图7为本技术分拣单元的局部结构示意图；
[0027]图8为本技术第二侧板的结构示意图；
[0028]图9为本技术张紧螺栓的结构示意图；
[0029]图10为本技术传送带的结构示意图；
[0030]图11为本技术周转架的结构示意图；
[0031]图12为本技术周转盒的结构示意图；
[0032]图13为本技术脚轮的结构示意图；
[0033]附图标记说明：
[0034]1、角座；101、底板；102、第一侧板；103、插槽；104、加强板；105、插块；106、斜面；107、架槽；
[0035]2、支撑架；
[0036]3、动力机构；301、X轴模组；302、Z轴模组；303、联轴器；304、连轴；
[0037]4、分拣单元；401、第二侧板；402、支撑板；403、挡板；404、固定槽；405、调节槽；406、固定滚筒；407、调节滚筒；408、卡槽；409、传送带；410、凸起；411、拖板；412、避让槽；413、张紧板；414、张紧孔；415、张紧螺栓；416、销头；
[0038]5、周转架；51、立柱；52、长柱；53、短柱；54、周转盒；55、卡板；56、挡条；57、脚轮；571、滚轮；572、滚轴；573、立板；574、顶板；575、立杆。
具体实施方式
[0039]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。
[0040]图1所示为本技术的结构示意图，图2为本技术的主视图，它通常用于自动分拣货物，并且可以根据货物的不同将其分拣至相应的分拣盒内，它包括角座1、支撑架2、动力机构3、分拣单元4和周转架5。
[0041]如图3所示，为角座1的结构示意图，角座1用于固定支撑架2，起支撑作用，它包括底板101、第一侧板102、插槽103、加强板104、插块105、斜面106和架槽107。底板101为矩形板，底板101上开设有固定孔，方便紧固螺栓将底板101直接固定在地面上。第一侧板102至少有三块，第一侧板102通过焊接的方式固定成“[”形状，且固定在底板101的顶部，架槽107由三块第一侧板102围成，用于后续安装支撑架2。第一侧板102上水平开设有插槽103，插槽103用于后续固定加强板104。
[0042]如图4所示，为加强板104的结构示意图，加强板104的一侧固定在底板101上，加强板104的另一侧固定在第一侧板102的外侧。加强板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式物流分拣机，其特征在于，它包括：角座(1)；支撑架(2)，所述支撑架(2)固定在角座(1)顶部；动力机构(3)，所述动力机构(3)包括沿Z轴设置的Z轴模组(302)以及固定在所述Z轴模组(302)上的X轴模组(301)；分拣单元(4)，所述分拣单元(4)包括间隔固定在所述X轴模组(301)上的第二侧板(401)、转动安装在所述第二侧板(401)一侧的固定滚筒(406)、可调节地设置在所述第二侧板(401)另一侧的调节滚筒(407)以及绕设在所述固定滚筒(406)和调节滚筒(407)上的传送带(409)；周转架(5)，所述周转架(5)设置在支撑架(2)两侧，所述周转架(5)包括矩阵排列的多组周转盒(54)；所述分拣单元(4)在动力机构(3)的带动下，将传送带(409)上的物体输送至周转盒(54)内。2.根据权利要求1所述的一种立式物流分拣机，其特征在于：所述角座(1)包括底板(101)、固定在所述底板(101)顶部的第一侧板(102)、由所述第一侧板(102)围成的架槽(107)、开设在所述第一侧板(102)上的插槽(103)、固定在所述底板(101)顶部的加强板(104)以及一体连接在所述加强板(104)靠近第一侧板(102)一侧的插块(105)，所述支撑架(2)插设在所述架槽(107)内，所诉插块(105)插设在所述插槽(103)内。3.根据权利要求2所述的一种立式物流分拣机，其特征在于：所述分拣单元(4)还包括开设在所述第二侧板(401)一侧的固定槽(404)、水平开设在所述第二侧板(401)另一侧的调节槽(405)、固定在所述第二侧板(401)外侧的张紧板(413)、贯穿所述张紧板(413)的张紧孔(414)、穿设在所述张紧孔(414)内的张...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓松，龚华，高子雨，
申请(专利权)人：常熟友睦智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：