一种铜合金粉末及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种铜合金粉末，该所述铜合金粉末按质量百分比计包括：Ni含量为0.5～15.0wt％，Si含量为2.0～5.0wt％、Mn含量为2.0～6.0wt％，除Cu外其他未列出的金属元素总含量不超过0.5wt％，剩余为Cu。本发明专利技术还涉及一种制备该铜合金粉末的方法，包括以下步骤：加热铜；向加热后的铜中添加中间合金Cu

【技术实现步骤摘要】
一种铜合金粉末及其制备方法


[0001]本专利技术涉及球形粉体材料
，具体涉及一种铜合金粉末及其制备方法。

技术介绍

[0002]金属材料增材制造技术一般采用激光、电子束或聚能光束等高密度能量热源进行选区熔化，可方便实现各种难熔、难加工、高活性、高性能金属材料的快速原型制造，在航空航天、军工、汽车、医疗等高性能复杂零部件领域具有广泛的应用前景。
[0003]金属粉末作为金属增材制造的关键原材料，其性能好与坏是金属增材制造技术的关键。球形金属粉末材料是金属增材制造(3D打印)工艺的原材料和耗材。研究开发出高品级的粉末材料是增材制造(3D打印)工艺的首要条件，同时也是新型合金材料设计开发的重要工艺环节。增材制造用铜合金材料的开发尚未成熟，同时，增材制造过程中多种成形工艺因素的影响，在金属沉积层中易形成裂纹、气孔、夹杂、层间结合不良、球化效应等缺陷。铜合金材料内部微观组织缺陷导致增材制造金属零部件的力学/物理性能劣化，这是影响增材制造技术在金属零部件，特别是大型复杂金属构件制造方面应用推广的最主要技术瓶颈。
[0004]因此，开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜合金粉末，其特征在于，所述铜合金粉末按质量百分比计包括：Ni含量为0.5～15.0wt％，Si含量为2.0～5.0wt％、Mn含量为2.0～6.0wt％，除Cu外其他未列出的金属元素总含量不超过0.5wt％，剩余为Cu。2.根据权利要求1所述的铜合金粉末，其特征在于，所述铜合金粉末按质量百分比计包括：Ni含量为0.5～10.0wt％，Si含量为2.0～5.0wt％、Mn含量为2.0～6.0wt％，除Cu外其他未列出的金属元素总含量不超过0.5wt％，剩余为Cu。3.根据权利要求1所述的铜合金粉末，其特征在于，所述铜合金粉末按质量百分比计包括：Ni含量为7.0～15.0wt％，Si含量为2.0～5.0wt％、Mn含量为4.0～6.0wt％，除Cu外其他未列出的金属元素总含量不超过0.5wt％，剩余为Cu。4.根据权利要求1
‑
3所述的铜合金粉末，其特征在于，所述铜合金粉末粒径分布为15
‑
53μm。5.一种权利要求1
‑
4所述的铜合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：加热铜；...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖红弟，
申请(专利权)人：北京三航极材精细制造技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：