一种用于大型框架侧边的弓形夹钻孔工装制造技术

技术编号:37233419 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-20 23:15
本发明专利技术公开了一种用于大型框架侧边的弓形夹钻孔工装,其包括弓形夹、电钻或气钻(1),弓形夹包括依次连接的第一竖臂(3)、横臂(2)、第二竖臂(4),其特征在于:第一竖臂上设置有旋孔部(6)、固定部(9),旋孔部内螺纹连接有螺杆(7),螺杆的一端设置有抵紧部(11),另一端设置有手柄部(8),电钻通过设置于固定部外周壁的多个锁定孔(10)、锁紧螺钉固定,第二竖臂的下端设置有夹持部(5)。本发明专利技术在对大型框架钻孔时,不需要2人配合钻孔,只需1人即可完成侧边钻孔;钻孔数量较多时,钻孔不用费太多力,能够提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型框架侧边的弓形夹钻孔工装


[0001]本专利技术涉及大型框架钻孔
,具体涉及一种用于大型框架侧边的弓形夹钻孔工装。

技术介绍

[0002]有很多大型框架,大型框架侧边角座、定位件激光跟踪仪调装合格后,螺钉固定好后,需用钻头钻销孔。有些框架侧边位置安装零件较少,能使用磁力钻吸附在框架侧边进行钻孔,但是有些框架侧边安装零件较多,无空余位置吸附磁力钻,此时需钳工使用气钻或者手电钻钻孔。但是使用气钻或者手电钻钻孔,钻孔使用向侧边的力,因为框架是大型框架,较高,钻孔在侧边,侧边零件较多,在钻孔时不好用力。一般大型框架侧边钻孔方法为:需两人合作完成,借助弓形夹,各站在框架一边,一个人用弓形夹控制电钻或者气钻,另一个人在另一边控制弓形夹旋钮(拧紧螺杆)从而有一个向框架侧边的力。
[0003]现在很多大型框架高度有3~6米,侧边零件较多,不能使用磁力钻钻孔,人为用气钻或电钻钻孔不好着力;大型框架侧边钻孔,需2人配合钻孔,一个人完成不了大型框架钻孔,钻孔比较费力,效率不高。然而,本专利技术的钻孔工装可克服上述问题。<br/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大型框架侧边的弓形夹钻孔工装,其包括弓形夹、电钻或气钻 (1),弓形夹包括依次连接的第一竖臂(3)、横臂(2)、第二竖臂(4),其特征在于:第一竖臂上设置有旋孔部(6)、固定部(9),旋孔部内螺纹连接有螺杆(7),螺杆的一端设置有抵紧部(11),另一端设置有手柄部(8),固定部内设置有固定孔,固定孔内安装有电钻或气钻,电钻或气钻 通过设置于固定部外周壁的多个锁定孔(10)、锁紧螺钉固定,电钻或气钻的旋转轴线与螺杆平行,第二竖臂的下端设置有夹持部(5);在对大型框架侧边钻孔时,第二竖臂下端的夹持部用于夹持于大型框架一侧端面,第一竖臂下端的电钻或气钻 的钻头用于抵接于大型框架的另一侧端面的钻孔位置,继续转动手柄部,在螺杆的驱动下,第一竖臂带动电钻或气钻向左移动以实现横向钻...

【专利技术属性】
技术研发人员:马成文何明李勇刘健胡瑛王思凡徐景潘骏卢斌
申请(专利权)人:江西昌兴航空装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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