旋转理线结构及具有该旋转理线结构的电子设备制造技术

技术编号:37233002 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-20 23:15
本实用新型专利技术提供了旋转理线结构及具有该旋转结构的电子设备。理线结构包括理线槽、弹臂和定位部件,所述理线槽设于所述电子设备的壳体上,定位部件位于所述理线槽的一侧;弹臂包括压线部和设置在压线部上的铰接部和卡固部;铰接部铰接于理线槽的一侧,压线部沿理线槽的长度方向设置,用于将线缆压扣于理线槽内,卡固部用于与定位部件配合以将压线部保持在压扣线缆的状态。通过在电子设备的壳体上设置理线槽,理线槽配合可旋转的弹臂对放置在理线槽内的线缆进行压合和固定,防止防止线缆从理线槽内弹出。理线槽内弹出。理线槽内弹出。

【技术实现步骤摘要】
旋转理线结构及具有该旋转理线结构的电子设备


[0001]本技术涉及电子设备
,特别涉及一种旋转理线结构及具有该旋转理线结构的电子设备。

技术介绍

[0002]电子设备中有导线、连接线等线缆,线缆的走线及固定是电子设备设计中重要的一步。一般采用理线结构对线缆进行理线处理,传统的理线结构采用橡胶制的理线块,在理线块上设置卡槽,将线缆从卡槽的槽口处放入卡槽内,通过卡槽的左右壁面将线缆夹持限位。但是传统的理线块存在以下弊端:线缆容易有一定的概率从卡槽的槽口位置弹出,导致理线块起不到理线作用。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的在于提供一种旋转理线结构及具有该旋转理线结构的电子设备,用以解决现有技术中电子设备上的线缆无法得到良好理线的问题。
[0004]本技术的实施例采用如下技术方案:旋转理线结构,应用于电子设备上,所述理线结构包括理线槽、弹臂和定位部件,所述理线槽设于所述电子设备的壳体上,所述定位部件位于所述理线槽的一侧;所述弹臂包括压线部和设置在压线部上的铰接部和卡固部;
[0005]所述铰接部铰接于所述理线槽的一侧,所述压线部沿所述理线槽的长度方向设置,用于将线缆压扣于所述理线槽内,所述卡固部用于与所述定位部件配合以将所述压线部保持在压扣所述线缆的状态。
[0006]在一些实施例中,所述定位部件的一侧设有铰接轴,所述铰接部设有一铰接孔,所述铰接部通过所述铰接孔装设于所述铰接轴上,以使所述弹臂的一端铰接于所述铰接轴。
[0007]在一些实施例中,所述铰接轴包括转轴部和位于所述转轴部的两端并沿所述转轴部的径向方向向外凸出的第一限位部和第二限位部;
[0008]所述铰接孔的孔壁靠近所述第一限位部的一端设有限位板,所述弹臂绕所述铰接轴转动时,所述限位板与所述第二限位部配合将所述铰接部限位于所述转轴部上。
[0009]在一些实施例中,所述定位部件为笔托,所述压线部朝向所述笔托的一侧为避让所述笔托的第一斜面,所述压线部远离所述笔托的一侧为平面,第一斜面与所述平面形成的棱边倒有圆角。
[0010]在一些实施例中,所述卡固部包括第一卡勾,所述笔托上设有与所述第一卡勾对应的第二卡勾,所述弹臂将线缆压扣于所述理线槽内时,所述第一卡勾卡固于所述第二卡勾。
[0011]在一些实施例中,所述第一卡勾上具有第二斜面,所述第二卡勾上具有第三斜面,所述第一卡勾卡固于所述第二卡勾时,所述第二斜面贴合于所述第三斜面。
[0012]在一些实施例中,所述卡固部沿所述弹臂的长度方向延伸形成抓手部,所述抓手部的棱边倒有圆角。
[0013]在一些实施例中,所述旋转理线结构至少包括两个所述弹臂,两个所述弹臂沿所述理线槽的长度方向设置,所述定位部件上设有适配于两个所述弹臂的所述卡固部的卡固件。
[0014]在一些实施例中,所述弹臂上设有用于减轻弹臂重量的减重槽;所述减重槽内设有加强筋。
[0015]本技术还提供一种电子设备,至少包括上述旋转理线结构。
[0016]本技术实施例的有益效果在于:
[0017]通过在电子设备的壳体上设置理线槽,理线槽配合可旋转的弹臂对放置在理线槽内的线缆进行压合和固定,防止线缆从理线槽内弹出。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术旋转理线结构的示意图;
[0020]图2为本技术弹臂的结构示意图;
[0021]图3为本技术定位部件的结构示意图;
[0022]图4为本技术图3中B部分的放大图;
[0023]图5为本技术弹臂的铰接部的结构示意图;
[0024]图6为本技术笔托在键盘的盖板上的结构示意图;
[0025]图7为本技术弹臂另一角度视角下的结构示意图;
[0026]图8为本技术弹臂的卡固部的结构示意图;
[0027]图9为本技术图1中A部分的放大图。
[0028]附图标记:1线缆,2理线槽,3弹臂,4定位部件,5盖板,6压线部,7铰接部,8卡固部,9铰接轴,10铰接孔,11转轴部,12第一限位部,13第二限位部,14半圆弧状托板,15筋板,16避让位,17限位板,18笔槽,19第一斜面,20平面,21第一卡勾,22第二卡勾,23卡勾槽,24第二斜面,25第三斜面,26抓手部,27减重槽,28加强筋。
具体实施方式
[0029]此处参考附图描述本技术的各种方案以及特征。
[0030]应理解的是,可以对此处申请的实施例做出各种修改。因此,上述说明书不应该视为限制,而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本技术的范围和精神内的其他修改。
[0031]包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例,并且与上面给出的对本技术的大致描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于解释本技术的原理。
[0032]通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述,本技术的这些和其它特性将会变得显而易见。
[0033]还应当理解,尽管已经参照一些具体实例对本技术进行了描述,但本领域技术人员能够确定地实现本技术的很多其它等效形式,它们具有如权利要求的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。
[0034]当结合附图时,鉴于以下详细说明,本技术的上述和其他方面、特征和优势将变得更为显而易见。
[0035]此后参照附图描述本技术的具体实施例;然而,应当理解,所申请的实施例仅仅是本技术的实例,其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以避免不必要或多余的细节使得本技术模糊不清。因此,本文所申请的具体的结构性和功能性细节并非意在限定,而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本技术。
[0036]本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其他实施例中”,其均可指代根据本技术的相同或不同实施例中的一个或多个。
[0037]为了解决
技术介绍
中提到的线缆1无法得到良好理线效果的问题,本技术提供一种旋转理线结构。如图1所示,该旋转理线结构应用于电子设备上。电子设备例如可以为键盘。理线结构包括理线槽2、弹臂3和定位部件4。理线槽2可以设于电子设备的壳体上。当电子设备为键盘时,理线槽2可以由键盘的盖板5的边缘直接翻转折弯形成,并具有一定的长度和高度,理线槽2的高度即为理线槽2在垂直盖板5的板面方向的尺寸。盖板5上设有安装键盘按键用的按键孔。线缆1沿理线槽2的长度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋转理线结构,应用于电子设备上,其特征在于,所述理线结构包括理线槽、弹臂和定位部件,所述理线槽设于所述电子设备的壳体上,所述定位部件位于所述理线槽的一侧;所述弹臂包括压线部和设置在压线部上的铰接部和卡固部;所述铰接部铰接于所述理线槽的一侧,所述压线部沿所述理线槽的长度方向设置,用于将线缆压扣于所述理线槽内,所述卡固部用于与所述定位部件配合以将所述压线部保持在压扣所述线缆的状态。2.根据权利要求1所述的旋转理线结构,其特征在于,所述定位部件的一侧设有铰接轴,所述铰接部设有一铰接孔,所述铰接部通过所述铰接孔装设于所述铰接轴上,以使所述弹臂的一端铰接于所述铰接轴。3.根据权利要求2所述的旋转理线结构,其特征在于,所述铰接轴包括转轴部和位于所述转轴部的两端并沿所述转轴部的径向方向向外凸出的第一限位部和第二限位部;所述铰接孔的孔壁靠近所述第一限位部的一端设有限位板,所述弹臂绕所述铰接轴转动时,所述限位板与所述第二限位部配合将所述铰接部限位于所述转轴部上。4.根据权利要求1所述的旋转理线结构,其特征在于,所述定位部件为笔托,所述压线部朝向所述笔托的一侧为避让所述笔托的第一斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄铭证许宝璌
申请(专利权)人:合肥联宝信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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