一种导电滑环电刷组件转运保护装置制造方法及图纸

技术编号:37232694 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 23:15
本实用新型专利技术公开了一种导电滑环电刷组件转运保护装置,由底盖、机体、旋转轴、弹簧、钢球和压盖组成,在机体设有放置电刷组件的卡槽,通过机体、卡槽装配电刷组件,电刷丝处于卡槽内,电刷定位板坐落在卡槽向上开口两侧的机体上,电刷定位板的后端抵住底盖,然后旋转压盖,借用旋转轴上的弹簧弹力和底盖一齐压住电刷组件的电刷定位板,电刷组件不会掉出,这样处于机体内的电刷组件的电刷丝不会被压折。本实用新具有保护电刷丝不被压折、保护效果好、转运方便、收取简单的优点。收取简单的优点。收取简单的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种导电滑环电刷组件转运保护装置


[0001]本技术涉及一种导电滑环,尤其是涉及一种导电滑环电刷组件转运保护装置。

技术介绍

[0002]电刷组件是导电滑环的重要组成部分,电刷组件由电刷定位板与电刷丝组成,电刷丝成“Π”型与滑环体的环槽接触,实现信号和功率的传输。目前,电刷组件成形后其电刷丝无保护装置,转运过程中极易压折电刷丝,导致电刷丝失效。因此,在导电滑环的生产过程中,转运电刷组件时需注意放置方式,禁止电刷丝压折,从而出现大量返工的情况,制约导电滑环的生产及效率提升。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能保护电刷丝不被压折、收取简单、转运方便的导电滑环电刷组件转运保护装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的:
[0005]一种导电滑环电刷组件转运保护装置,特征是:由底盖、机体、旋转轴、弹簧、钢球和压盖组成,在机体的侧壁设有左右贯通的刷丝腔;在底盖的朝内端中间设有带外螺纹的底盖凸起,在机体的刷丝腔后板中间设有向中间内凸的机体后凸台,在机体后凸台的中间设有带内螺纹且与刷丝腔相通的底盖孔,底盖凸起的外螺纹与机体后凸台的底盖孔的内螺纹相配合,使得底盖通过螺纹方式固定在机体的后面;在机体的刷丝腔前板中间设有向中间内凸的机体前凸台,在机体前凸台的中间设有与刷丝腔相通的旋转轴孔,设在刷丝腔 内的“T”形的旋转轴从后向前穿过旋转轴孔中,旋转轴的前端伸出机体外,在旋转轴的前端外侧壁设有外螺纹,套在旋转轴中后端侧壁上的弹簧的后端固定在旋转轴的翼板上,弹簧的前端抵在旋转轴孔前端的凸台阶面上;压盖由连为一体的旋转手柄和前盖组成,“一”字形的旋转手柄设在圆形的前盖的前面中间,在压盖朝向机体的中间设有向内开口的压盖轴孔,在压盖轴孔的内壁设有与旋转轴前端的外螺纹本配合的内螺纹,压盖通过螺纹方式与旋转轴连为一体;在机体的前面板中部通过紧配合镶钳有四个呈正十字分布且外凸的钢球,在前盖的后面中部设有四个呈正十字分布且能卡住钢球的钢球凹槽;在机体的上部和下部中间分别设有一个上下对称且用于放置电刷组件的电刷丝的卡槽,卡槽的底端与刷丝腔相通,在前盖的直径对称方向各设有一个用于让电刷组件的电刷丝穿过的前盖槽。
[0006]卡槽的截面形状为圆形,前盖槽的截面形状为“U”形, 前盖槽的截面形状略大于卡槽的截面形状,能让卡槽的前端开口露出于前盖槽。
[0007]在机体的前面板上设有内凹且为圆形的机体槽,前盖的厚度等于机体槽的深度,使得前盖的前表面与机体的前表面平齐。
[0008]本技术由底盖、机体、旋转轴、弹簧、钢球和压盖组成,在机体设有放置电刷组件的卡槽,通过机体、卡槽装配电刷组件,电刷丝处于卡槽内,电刷定位板坐落在卡槽向上
开口两侧的机体上,电刷定位板的后端抵住底盖,然后旋转压盖,借用旋转轴上的弹簧弹力和底盖一齐压住电刷组件的电刷定位板,电刷组件不会掉出,这样处于机体内的电刷组件的电刷丝不会被压折。
[0009]因此,本实用新具有保护电刷丝不被压折、保护效果好、转运方便、收取简单的优点。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图;
[0011]图2是本技术的竖向剖面示意图;
[0012]图3是机体的正视图;
[0013]图4是压盖的后视图
[0014]图5是电刷组件收纳入本技术的示意图;
[0015]图6是电刷组件示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例并对照附图对本技术作进一步详细说明。
[0017]一种导电滑环电刷组件转运保护装置,由底盖201、机体202、旋转轴203、弹簧204、钢球205和压盖206组成,在机体202的侧壁设有左右贯通的刷丝腔208;在底盖201的朝内端中间设有带外螺纹的底盖凸起209,在机体202的刷丝腔208后板中间设有向中间内凸的机体后凸台211,在机体后凸台212的中间设有带内螺纹且与刷丝腔208相通的底盖孔210,底盖凸起209的外螺纹与机体后凸台211的底盖孔210的内螺纹相配合,使得底盖201通过螺纹方式固定在机体202的后面;在机体202的刷丝腔208前板中间设有向中间内凸的机体前凸台213,在机体前凸台213的中间设有与刷丝腔208相通的旋转轴孔212,设在刷丝腔208 内的“T”形的旋转轴203从后向前穿过旋转轴孔212中,旋转轴203的前端伸出机体202外,在旋转轴203的前端外侧壁设有外螺纹,套在旋转轴203中后端侧壁上的弹簧204的后端固定在旋转轴203的翼板214上,弹簧204的前端抵在旋转轴孔212前端的凸台阶面215上;压盖206由连为一体的旋转手柄216和前盖217组成,“一”字形的旋转手柄216设在圆形的前盖217的前面中间,在压盖206朝向机体202的中间设有向内开口的压盖轴孔218,在压盖轴孔218的内壁设有与旋转轴203前端的外螺纹本配合的内螺纹,压盖206通过螺纹方式与旋转轴203连为一体;在机体202的前面板中部通过紧配合镶钳有四个呈正十字分布且外凸的钢球205,在前盖217的后面中部设有四个呈正十字分布且能卡住钢球205的钢球凹槽219;在机体202的上部和下部中间分别设有一个上下对称且用于放置电刷组件1的电刷丝102的卡槽207,卡槽207的底端与刷丝腔208相通,在前盖217的直径对称方向各设有一个用于让电刷组件1的电刷丝102穿过的前盖槽221。
[0018]卡槽207的截面形状为圆形,前盖槽221的截面形状为“U”形, 前盖槽221的截面形状略大于卡槽207的截面形状,能让卡槽207的前端开口露出于前盖槽221。
[0019]在机体202的前面板上设有内凹且为圆形的机体槽220,前盖217的厚度等于机体槽220的深度,使得前盖217的前表面与机体202的前表面平齐。
[0020]卡槽207的尺寸应与电刷组件1的尺寸相匹配,以便用于收纳电刷组件1。
[0021]弹簧204的材料为不锈钢,规格为0.5*4*25。
[0022]钢球205的材料为不锈钢,规格为1mm。
[0023]工作原理:
[0024]A、当需要将电刷组件1通过卡槽207收纳入机体202内时,前盖槽221和卡槽207的前端开口在同一个方向上,机体202前面的四个钢球205卡入压盖206的前盖217后面的四个钢球凹槽219中,压盖206固定不动,然后将电刷组件1由前向后穿过前盖槽221后平放入卡槽207中,电刷丝102处于卡槽207内,电刷定位板102坐落在卡槽207向上开口两侧的机体202上,电刷定位板102的后端抵住底盖201;
[0025]B、然后用手抓住旋转手柄216,将压盖206向外拉出一定距离,压盖206带动旋转轴203一齐向前运动,此时弹簧204被旋转轴203的翼板214带动向前,处于压缩状态,然后旋转90度松手,机体202前面的四个钢球205再次卡入旋转90度后的前盖217后面的四个钢球凹槽219中,弹簧204向后弹回,通过弹簧204弹力以及钢球205卡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电滑环电刷组件转运保护装置,其特征在于:由底盖、机体、旋转轴、弹簧、钢球和压盖组成,在机体的侧壁设有左右贯通的刷丝腔;在底盖的朝内端中间设有带外螺纹的底盖凸起,在机体的刷丝腔后板中间设有向中间内凸的机体后凸台,在机体后凸台的中间设有带内螺纹且与刷丝腔相通的底盖孔,底盖凸起的外螺纹与机体后凸台的底盖孔的内螺纹相配合,使得底盖通过螺纹方式固定在机体的后面;在机体的刷丝腔前板中间设有向中间内凸的机体前凸台,在机体前凸台的中间设有与刷丝腔相通的旋转轴孔,设在刷丝腔 内的“T”形的旋转轴从后向前穿过旋转轴孔中,旋转轴的前端伸出机体外,在旋转轴的前端外侧壁设有外螺纹,套在旋转轴中后端侧壁上的弹簧的后端固定在旋转轴的翼板上,弹簧的前端抵在旋转轴孔前端的凸台阶面上;压盖由连为一体的旋转手柄和前盖组成,“一”字形的旋转手柄设在圆形的前盖的前面中间,在压盖朝向机体的中间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐星星张品荣夏成龙
申请(专利权)人:中船九江精达科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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