平板类铸件整形机制造技术

本实用新型专利技术涉及平板类铸件整形机，所述平板类铸件整形机包括机架，所述机架远端连接液压机构，所述机架前端设置台座，所述台座用于放置工件，所述液压机构的锤头对准所述台座，所述台座远端还设置至少两组移动机构，所述移动机构之间分别可移动地设置光栅传感器的发射端和接收端，所述发射端向所述接收端发射红外光，用于检测所述工件表面是否平整。本实用新型专利技术的平板类铸件整形机工作时，通过控制器控制电机同步旋转，使得光栅传感器的发射端和接收端下降至与工件的设定高度齐平，发射端发出红外光由接收端接收，根据接收结果判断工件表面是否平整，同时可以根据红外传感器精确检测工件各个部位的高度，结构简单，检测效率高。检测效率高。检测效率高。

【技术实现步骤摘要】
平板类铸件整形机


[0001]本技术涉及铸件加工
，尤其涉及平板类铸件整形机。

技术介绍

[0002]平板类铸件在树脂砂铸造过程中，由于其结构本身容易变形，且在生产加工过程中受到温度及应力导致铸件变形，因此需要一种平板类铸件的整形工装。
[0003]现有技术中的整形机通常是在竖直设置的固定架顶部架设液压机进行液压，这种结构容易限制工件的摆放空间，难以调整工件的位置使需要整形的部位对准液压机。另外，现有技术中的整形机也不具备检测装置，通常采用操作工人使用检验工具进行检验，检测效率低且操作工人容易受伤。
[0004]文献号为CN205869112U的中国技术专利公开了一种材料整形机，包括底座、固定架、压紧机构和整形锤头，所述固定架内设有压紧腔；所述固定架连接在所述底座上，所述压紧机构安装在所述压紧腔内，所述整形锤头连接在所述压紧机构的下端。该技术方案的整形机，压紧腔限制在固定架内，工件的调整空间有限，不利于工人操作。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供平板类铸件整形机，以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]平板类铸件整形机，所述平板类铸件整形机包括机架，所述机架远端连接液压机构，所述机架前端设置台座，所述台座用于放置工件，所述液压机构的锤头对准所述台座，所述台座远端还设置至少两组移动机构，所述移动机构之间分别可移动地设置光栅传感器的发射端和接收端，所述发射端向所述接收端发射红外光，用于检测所述工件表面是否平整。
[0008]进一步的，所述移动机构包括设置在所述台座远端的固定柱，所述固定柱远端设置电机，所述电机输出端连接螺杆穿过所述固定柱，所述螺杆与所述发射端和接收端的两端螺纹连接。
[0009]进一步的，所述发射端和接收端的两端设置连接耳，所述固定柱内开设供所述连接耳滑动的凹槽。
[0010]进一步的，所述机架上位于所述台座远端还设置若干红外传感器，所述红外传感器用于感应所述工件的厚度。
[0011]进一步的，所述红外传感器呈框型分布。
[0012]进一步的，所述红外传感器呈环形分布。
[0013]进一步的，所述平板类铸件整形机还包括控制器，所述控制器分别与所述电机、光栅传感器、红外传感器连接。
[0014]进一步的，所述液压机构包括设置在所述机架远端的液压缸，所述液压缸的输出
端连接锤头。
[0015]进一步的，所述机架包括竖直部以及连接在所述竖直部远端的横部。
[0016]进一步的，所述台座正面设置若干按钮。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
[0018](一)本技术的平板类铸件整形机工作时，通过控制器控制电机同步旋转，使得光栅传感器的发射端和接收端下降至与工件的设定高度齐平，发射端发出红外光由接收端接收，根据接收结果判断工件表面是否平整，同时可以根据红外传感器精确检测工件各个部位的高度，结构简单，检测效率高。
[0019](二)进一步的，所述红外传感器呈框型分布或呈环形分布，能够精准地检测工件各个位置的厚度，同时能够形成安全光幕，防止操作人员发生危险。
附图说明
[0020]图1示出了本技术实施例一提供的平板类铸件整形机的轴测图。
[0021]图2示出了本技术实施例一提供的平板类铸件整形机的正视结构示意图。
[0022]图3示出了本技术实施例一提供的平板类铸件整形机的侧视结构示意图。
[0023]图4示出了本技术实施例一提供的平板类铸件整形机中液压机构和红外传感器的结构示意图。
[0024]图5示出了本技术实施例一提供的平板类铸件整形机的连接关系图。
[0025]附图中标记：
[0026]1、机架；11、竖直部；12、横部；2、台座；3、液压机构；31、液压缸；32、锤头；4、红外传感器；5、光栅传感器；51、发射端；52、接收端；53、连接耳；6、移动机构；61、电机；62、螺杆；63、固定柱；631、凹槽；7、控制器；8、按钮。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0028]在本技术的描述中，限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]为了更加清楚地描述上述平板类铸件整形机的结构，本技术限定术语“远端”和“近端”，具体而言，“远端”表示远离地面的一端，“近端”表示靠近地面的一端，以图1为例，图1中机架1的下端为近端，图1中机架1的上端为远端。
[0030]实施例一
[0031]请参考图1、图2和图3，平板类铸件整形机，所述平板类铸件整形机包括机架1，所
述机架1远端连接液压机构3，所述机架1前端设置台座2，所述台座2用于放置工件(图中未示出)，所述液压机构3的锤头32对准所述台座2，所述台座2远端还设置至少两组移动机构6，所述移动机构6之间分别可移动地设置光栅传感器5的发射端51和接收端52，所述发射端51向所述接收端52发射红外光，用于检测所述工件表面是否平整。
[0032]下面首先描述所述移动机构6和红外传感器4的具体结构如下：
[0033]请参考图1、图2和图3，进一步的，所述移动机构6包括设置在所述台座2远端的固定柱63，所述固定柱63远端设置电机61，所述电机61输出端连接螺杆62穿过所述固定柱63，所述螺杆62与所述发射端51和接收端52的两端螺纹连接，所述电机61驱动所述螺杆62旋转，使所述发射端51和接收端52同时螺纹移动，保证发射端51和接收端52的高度相同。
[0034]请参考图2和图3，进一步的，所述发射端51和接收端52的两端设置连接耳53，所述固定柱63内竖直开设供所述连接耳53滑动的凹槽631。
[0035]请参考图4，进一步的，所述横部12近端还设置若干红外传感器4，所述红外传感器4用于感应所述工件的厚度。优选的，所述红外传感器4呈框型分布或呈环形分布，能够精准地检测工件各个位置的厚度，同时能够形成安全光幕，防止操作人员发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.平板类铸件整形机，其特征在于：所述平板类铸件整形机包括机架，所述机架远端连接液压机构，所述机架前端设置台座，所述台座用于放置工件，所述液压机构的锤头对准所述台座，所述台座远端还设置至少两组移动机构，所述移动机构之间分别可移动地设置光栅传感器的发射端和接收端，所述发射端向所述接收端发射红外光，用于检测所述工件表面是否平整。2.如权利要求1所述的平板类铸件整形机，其特征在于：所述移动机构包括设置在所述台座远端的固定柱，所述固定柱远端设置电机，所述电机输出端连接螺杆穿过所述固定柱，所述螺杆与所述发射端和接收端的两端螺纹连接。3.如权利要求2所述的平板类铸件整形机，其特征在于：所述发射端和接收端的两端设置连接耳，所述固定柱内开设供所述连接耳滑动的凹槽。4.如权利要求2所述的平板类铸件整形机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚杰，
申请(专利权)人：无锡灵通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：