一种新型屏蔽罩制造技术

技术编号:37231764 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 23:14
本实用新型专利技术公开了器件屏蔽领域的一种新型屏蔽罩,包括壳体及固定盖;壳体用于罩设于需屏蔽器件的上方,壳体顶部设置有多组导线通孔,侧部对应设置有散热口,壳体底部无底板,且壳体底部向外侧延伸有固定片,固定片上设有螺栓孔通过螺钉与屏蔽件主板连接;壳体顶部的导线通孔外围设置有环形磁条;固定盖用于盖住导线通孔,固定盖四周设置有缺口,缺口内设置有铝板,缺口之间的固定盖侧壁上设置有弧形铁板。本实用新型专利技术通过对固定盖的结构优化,同时实现导线的固定及导线通孔的覆盖,有效的加强了屏蔽罩的密封性,有效屏蔽外界电磁波对内部电路的影响和内部产生的电磁波向外辐射。电路的影响和内部产生的电磁波向外辐射。电路的影响和内部产生的电磁波向外辐射。

【技术实现步骤摘要】
一种新型屏蔽罩


[0001]本技术涉及屏蔽设备领域,特别涉及一种新型屏蔽罩。

技术介绍

[0002]屏蔽罩是用来屏蔽电子信号的工具,作用主要为屏蔽外界电磁波对内部电路的影响和内部产生的电磁波向外辐射,保证内部模块的有效运行;
[0003]目前的屏蔽罩在用于较大器件屏蔽时,顶部开设的通孔的直径都较大,以便所有导线可以进行穿插,可较大的通孔并无遮盖,导致内部灰尘积累,同时穿插进入的导线无固定措施,导致导线会在通孔内晃动,进而影响导线接头与内部器件连接的紧密型。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供高屏蔽性且可实现导线固定的一种新型屏蔽罩。
[0005]本技术的目的是这样实现的:一种新型屏蔽罩,包括壳体及固定盖,
[0006]壳体,用于罩设于需屏蔽器件的上方,所述壳体顶部设置有多组导线通孔,侧部对应设置有散热口,所述壳体底部无底板,且壳体底部向外侧延伸有固定片,所述固定片上设有螺栓孔通过螺钉与屏蔽件主板连接;所述壳体顶部的导线通孔外围设置有环形磁条;
[0007]固定盖,用于盖住导线通孔,所述固定盖四周设置有缺口,所述缺口内设置有铝板,所述缺口之间的固定盖侧壁上设置有弧形铁板。
[0008]优选的,所述散热口处设置有一体连接的删栏,所述删栏的角度为斜向下45
°

[0009]优选的,所述弧形铁板的厚度与固定盖的厚度一致,弧形铁板的宽度小于环形磁条的宽度,所述固定盖的直径略大于导线通孔的直径,所述固定盖中心到弧形铁板外壁的半径与导线通孔中心到环形磁条外壁的半径一致。
[0010]优选的,所述缺口为四组圆角矩形且尺寸依次增大;所述铝板形状与缺口形状保持一致且尺寸略小于缺口尺寸,所述且铝板与缺口之间通过可断铝条进行连接。
[0011]优选的,所述缺口之间的固定盖底面设置有弧形壁,所述弧形壁可与导线通孔内壁相适配。
[0012]优选的,所述弧形铁板与固定盖之间为焊接,所述环形磁条通过卡扣槽与壳体顶部进行固定。
[0013]优选的,所述固定盖的中心设置有把手。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益之处在于:
[0015]1、为了避免通孔过大,影响屏蔽性,在导线通孔的外围设置一圈环形磁条,同时在固定盖的外围设置弧形铁板,使得固定盖可以通过磁吸固定,进而遮挡住通孔的开口,提高屏蔽性;
[0016]2、为了防止导线在通过导线通孔时在孔径内晃动,对固定盖的外周进行优化,实现铝板与固定盖的可断连接,进而缺口内可卡住导线,防止导线晃动;
[0017]3、同时在固定盖的外周设置铁板与环形磁铁进行磁吸固定,可有效防止在振动时
的位移或脱落,设置在固定盖底部的弧形壁与导线通孔内壁相适配,其与磁吸结构相结合更进一步的保证了固定盖磁吸的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的壳体立体结构示意图。
[0019]图2为本技术的壳体俯视结构示意图。
[0020]图3为本技术的固定盖俯视结构示意图。
[0021]图4为本技术的固定盖测试结构示意图。
[0022]图5为本技术的铝板与固定盖之间连接结构示意图。
[0023]其中,1壳体,2固定盖,3导线通孔,4散热口,5固定片,6环形磁条,7缺口,8铝板,9弧形铁板,10删栏,11铝条,12弧形壁,13把手。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0025]须知,在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0026]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1

5所示,一种新型屏蔽罩,包括壳体1及固定盖2,
[0028]壳体1,用于罩设于需屏蔽器件的上方,壳体1顶部设置有多组导线通孔3,侧部对应设置有散热口4,壳体1底部无底板,且壳体1底部向外侧延伸有固定片5,固定片5上设有螺栓孔通过螺钉与屏蔽件主板连接;壳体1顶部的导线通孔外围设置有环形磁条6;
[0029]固定盖2,用于盖住导线通孔3,固定盖2四周设置有缺口7,缺口7内设置有铝板8,缺口7之间的固定盖2侧壁上设置有弧形铁板9。
[0030]如图1所示,散热口4处设置有一体连接的删栏10,删栏10的角度为斜向下45
°
,删栏斜向下设置既可以保证内部空气流动,又可以防止灰尘进入,影响内部零器件。
[0031]如图2

3所示,为了固定盖在盖住后使得固定盖的边缘与导线通孔之间无间隙,因此扩大了固定盖主体的尺寸,具体为将弧形铁板9的厚度与固定盖2的厚度设置为一致,使弧形铁板9的宽度小于环形磁条6的宽度,固定盖2的直径略大于导线通孔3的直径,固定盖2
中心到弧形铁板9外壁的半径与导线通孔3中心到环形磁条6外壁的半径一致,因此固定盖的外边缘可以覆盖导线通孔进一步防止灰尘进入。
[0032]如图3

5所示,缺口7为四组圆角矩形且尺寸依次增大,依次增大的缺口可适配不同直径的导线,同时也可以在大尺寸的缺口内同时将多个细导线进行固定;铝板8形状与缺口7形状保持一致且尺寸略小于缺口尺寸,且铝板8与缺口7之间通过可断铝条11进行连接,通过旋转扭动使铝条断裂即可,无需使用的缺口保持最初状态,减少缺口间隙。
[0033]如图4所示,缺口7之间的固定盖2底面设置有弧形壁12,弧形壁12可与导线通孔内壁相适配,弧形壁用于引导固定盖插入,同时可以放置固定盖横向位移,通过磁吸放置固定盖轴向位移。
[0034]如图2

4所示,弧形铁板9与固定盖2之间为焊接,环形磁条通过卡扣槽(未示出)与壳体1顶部进行固定。
[0035]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型屏蔽罩,其特征在于,包括壳体及固定盖,壳体,用于罩设于需屏蔽器件的上方,所述壳体顶部设置有多组导线通孔,侧部对应设置有散热口,所述壳体底部无底板,且壳体底部向外侧延伸有固定片,所述固定片上设有螺栓孔通过螺钉与屏蔽件主板连接;所述壳体顶部的导线通孔外围设置有环形磁条;固定盖,用于盖住导线通孔,所述固定盖四周设置有缺口,所述缺口内设置有铝板,所述缺口之间的固定盖侧壁上设置有弧形铁板。2.根据权利要求1所述的一种新型屏蔽罩,其特征在于,所述散热口处设置有一体连接的删栏,所述删栏的角度为斜向下45
°
。3.根据权利要求1所述的一种新型屏蔽罩,其特征在于,所述弧形铁板的厚度与固定盖的厚度一致,弧形铁板的宽度小于环形...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡春勇汤永锋
申请(专利权)人:扬州市美华电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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