一种铸件用振动脱壳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸件用振动脱壳装置，旨在解决气锤只能对铸件上端面进行锤击而使铸件脱壳存在许多死角，脱壳效果不佳，需要工人手动对铸件位置进行调整的问题。其技术方案要点是：一种铸件用振动脱壳装置，包括箱体和气锤主体，箱体的内壁上固定连接有横板和多个侧板，箱体的内腔被横板分隔成了移动腔和锤击腔，移动腔内设有滑板，气锤主体安装在滑板上，气锤主体的锤击端延伸入锤击腔内，两侧侧板上均设有多个一端与其固定连接的弹簧一。本实用新型专利技术通过设置可驱动铸件进行旋转的夹板，夹板会通过旋转对铸件的锤击位置进行调整，减少了铸件的锤击死角，使铸件的脱壳效果更好，也无需工人手动对铸件位置进行调整。也无需工人手动对铸件位置进行调整。也无需工人手动对铸件位置进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件用振动脱壳装置


[0001]本技术涉及铸造领域，更具体地说，它涉及一种铸件用振动脱壳装置。

技术介绍

[0002]脱壳是精密铸造中的一个重要工序，经过脱壳才能得到铸件成品，传统的铸件脱壳是工人使用锤子手动对铸件进行敲击，通过敲击的冲击力和铸件在受到敲击后形成的振动对铸件外壳进行破坏，进而使铸件外壳破裂并与铸件分离。
[0003]但人工敲击铸件的方法劳动强度较大，工人容易疲劳，且劳动效率也不高，为了解决这个问题，人们专利技术了一种利用气锤代替人工进行敲击的自动脱壳装置，例如公开号为CN213002586U的中国专利，公开了一种机械零部件生产用振动脱壳机，包括支撑底座，所述支撑底座顶端外部安装有加工平台，且加工平台顶端外部连接有振动脱壳主机，并且振动脱壳主机前侧外部安装有气锤主体，所述加工平台内部两侧分别开设有出料槽孔和汇集斜槽，且汇集斜槽底部朝向出料槽孔倾斜，所述支撑板顶端内部开设有储放凹槽，且储放凹槽内部安装有减震弹簧二，所述减震弹簧二顶端外部连接有减震底板，且减震底板顶端外部安装有铸件承载板，并且铸件承载板位于气锤主体正下方。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件用振动脱壳装置，包括箱体(1)和气锤主体(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上固定连接有横板(3)和多个侧板(4)，所述箱体(1)的内腔被横板(3)分隔成了移动腔(5)和锤击腔(7)，所述移动腔(5)内设置有滑板(8)，所述气锤主体(2)安装在滑板(8)上，所述气锤主体(2)的锤击端延伸入锤击腔(7)内，两侧所述侧板(4)上均设置有多个一端与其固定连接的弹簧一(6)，多个所述弹簧一(6)的另一端固定连接有振动板(28)，所述振动板(28)上设置有落料槽(29)，所述振动板(28)的两侧均固定连接有支撑板(30)，两侧所述支撑板(30)上均安装有液压泵一(9)，两侧所述液压泵一(9)的伸出端上均固定连接有支撑架(10)，两侧所述支撑架(10)上均固定连接有电机(11)和延伸杆(12)，两侧所述电机(11)的输出轴上均固定连接有皮带轮一(13)，两侧所述延伸杆(12)上均转动连接的旋转杆(14)，两侧所述旋转杆(14)上均固定连接有皮带轮二(15)和夹板(16)，两侧所述皮带轮一(13)和皮带轮二(15)之间均套设有传动皮带(17)，所述锤击腔(7)的底壁上放置有收集箱(18)，所述箱体(1)上设置有与其转动连接的仓门一(19)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：章慧春，张志峰，徐文豪，
申请(专利权)人：浙江遂金特种铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：