一种高浓度含氰废水处理系统的沉淀池结构技术方案

本实用新型专利技术属于氰废水处理领域，具体涉及一种高浓度含氰废水处理系统的沉淀池结构，包括主体，所述主体上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有电机，所述电机的输出端与安装板转动连接，所述电机的输出端固定连接有方形块，所述方形块的外侧滑动套接有连接套，所述连接套上固定连接有搅杆，所述安装板上设置有拆卸机构。通过设置有限位架、安装架、第一弹簧、方形块、连接套，可通过移动限位架，使限位架不再对搅杆进行夹持，并使搅杆带动连接套从方形块上滑下，便可将搅杆拆卸进行更换或者维修，解决了现有的高浓度含氰废水处理系统的沉淀池结构在使用时不方便对搅杆进行拆卸更换的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度含氰废水处理系统的沉淀池结构


[0001]本技术属于氰废水处理领域，具体涉及一种高浓度含氰废水处理系统的沉淀池结构。

技术介绍

[0002]近年来，随着经济的不断发展，主导产业逐步转型为高端装备、新能源、电子信息等高新技术产业，而电镀是其配套的基础工段，电镀中心使用大量的危险化学品，包括氢氰酸、硝酸、硫酸、盐酸、除油剂、铬化物、镍化物、铜化物、银等金属及金属氧化物等，同时会产生大量废水、废气、危废等污染物，废水的处理难度较大，属于较为难处理的综合废水锌还原工艺，现有的大都通过含氰化物废水处理系统进行处理。根据专利公告号CN212374912U 一种高浓度含氰化钠废水循环处理装置，该技术公开了一种高浓度含氰化钠废水循环处理装置，涉及废水处理
，包括底座、第一反应箱和第二反应箱，所述底座的顶部固定设置有第一反应箱和第二反应箱，所述第一反应箱和第二反应箱的顶部均固定设置有进液通道，所述第二反应箱的右端固定安装有排水管，所述第一反应箱的左端开设有移动口，通过设置过滤架利用移动块在移动轨道的内部滑动，使得过滤架移动至左侧的进液通道底部，之后松开限位杆，使得限位杆贯穿限位块来固定过滤架的位置，避免了过滤架在进行过滤工作时因高浓度含氰化钠废水的冲击力而出现意外滑动的情况，达到了方便过滤的效果，如此避免了高浓度含氰化钠废水内部的杂质会出现影响反应效果的情况。现有的高浓度含氰废水处理系统的沉淀池结构在使用时通过搅杆搅拌将药物与污水融合，在搅杆长时间使用时容易出现损坏，而现有的高浓度含氰废水处理系统在使用时不方便对滤网进行拆卸清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高浓度含氰废水处理系统的沉淀池结构，解决了现有的高浓度含氰废水处理系统的沉淀池结构在使用时不方便对搅杆进行拆卸更换，且在使用时不方便对滤网进行拆卸清理的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供一种高浓度含氰废水处理系统的沉淀池结构，包括主体，所述主体上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有电机，所述电机的输出端与安装板转动连接，所述电机的输出端固定连接有方形块，所述方形块的外侧滑动套接有连接套，所述连接套上固定连接有搅杆，所述安装板上设置有拆卸机构，所述主体上设置有排水管，所述主体上接触有固定板，所述固定板与排水管接触，所述固定板上设置有滤网，所述滤网上通过轴承连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有扇叶，所述转轴的另一端固定连接有刮板，所述的刮板与滤网接触，所述固定板上设置有固定机构。
[0005]本技术的原理在于：使用时，通过移动限位架，使限位架在安装架上滑动，使限位架对第一弹簧进行挤压，使限位架不再与搅杆接触，然后移动搅杆，使搅杆带动连接套在方形块上滑动，使连接套与方形块分离，便可将搅杆拆卸进行更换或者维修。通过移动推
板，使推板带动连接块移动，使连接块带动连接杆移动，使连接杆对第二弹簧进行挤压，并使连接块带动卡块从卡槽中滑出，便可解除对固定板的限位，便可对固定板及固定板上的滤网进行拆卸。
[0006]本技术的有益效果在于：通过设置有限位架、安装架、第一弹簧、方形块、连接套，可通过移动限位架，使限位架不再对搅杆进行夹持，并使搅杆带动连接套从方形块上滑下，便可将搅杆拆卸进行更换或者维修，解决了现有的高浓度含氰废水处理系统的沉淀池结构在使用时不方便对搅杆进行拆卸更换的问题；
[0007]通过设置有连接块、连接杆、第二弹簧、卡块等部件，可通过移动卡块，使卡块从主体上的卡槽中滑出，便可解除对固定板的限位，便可将固定板及固定板上的滤网拆下进行清理。解决了现有的高浓度含氰废水处理系统的沉淀池结构在使用时不方便对滤网进行拆卸清理的问题。
[0008]进一步，所述拆卸机构包括滑槽、滑块、限位架、安装架、第一弹簧，所述安装板上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有限位架，两个所述限位架之间夹持有搅杆，所述安装板上固定连接有安装架，所述安装架的外侧滑动套接有限位架，所述安装架的外侧设置有第一弹簧，通过拆卸机构的设计，可方便对搅杆进行拆卸。
[0009]进一步，所述限位架与安装板接触，所述限位架与连接套接触，两个所述限位架相互接触，通过限位架的设计，可对搅杆起支撑作用。
[0010]进一步，所述第一弹簧的一端与限位架接触，所述第一弹簧的另一端与安装架接触，通过第一弹簧的设计，可带动限位架对搅杆进行夹持。
[0011]进一步，所述固定机构包括连接块、连接杆、限位环、第二弹簧、推板、卡块、卡槽，所述固定板的内部滑动连接有连接块，所述连接块上固定连接有连接杆，所述固定板上固定连接有限位环，所述固定板的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与连接杆接触，所述第二弹簧的另一端与固定板接触，所述连接块上固定连接有推板，所述推板与固定板接触，所述连接块上固定连接有卡块，所述主体上开设有卡槽，通过固定机构的设计，可方便对滤网进行拆卸。
[0012]进一步，所述限位环的内部滑动连接有连接杆，所述固定板的内部滑动连接连接杆，通过连接杆的设计，可带动连接块移动。
[0013]进一步，所述卡块与固定板接触，所述卡槽的内部滑动连接有卡块，通过卡块的设计，可对固定板起限位作用。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例高浓度含氰废水处理系统的沉淀池结构的示意图；
[0015]图2为本专利技术实施例高浓度含氰废水处理系统的沉淀池结构的图1中的A部结构放大图；
[0016]图3为本专利技术实施例高浓度含氰废水处理系统的沉淀池结构的图1中的B部结构放大图。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0018]说明书附图中的附图标记包括：
[0019]主体1、安装板2、电机3、方形块31、连接套32、搅杆33、拆卸机构4、滑槽41、滑块42、限位架43、安装架44、第一弹簧45、排水管5、固定板6、滤网61、转轴62、扇叶63、刮板64、固定机构7、连接块71、连接杆72、限位环73、第二弹簧74、推板75、卡块76、卡槽76。
[0020]如图1、图2、图3所示，本实施例提供一种高浓度含氰废水处理系统的沉淀池结构，包括主体1，主体1上固定连接有安装板2，安装板2上固定连接有电机3，电机3的输出端与安装板2转动连接，电机3的输出端固定连接有方形块31，方形块31的外侧滑动套接有连接套32，连接套32上固定连接有搅杆33，安装板2上设置有拆卸机构4，主体1上设置有排水管5，主体1上接触有固定板6，固定板6与排水管5接触，固定板6上设置有滤网61，滤网61上通过轴承连接有转轴62，转轴62的一端固定连接有扇叶63，转轴62的另一端固定连接有刮板64，的刮板64与滤网61接触，固定板6上设置有固定机构7。
[0021]如图1、图2、图3所示，拆卸机构4包括滑槽41、滑块42、限位架43、安装架44、第一弹簧45，安装板2上开设有滑槽41，滑槽41的内部滑动连接有滑块42，滑块4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高浓度含氰废水处理系统的沉淀池结构，包括主体，其特征在于：所述主体上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有电机，所述电机的输出端与安装板转动连接，所述电机的输出端固定连接有方形块，所述方形块的外侧滑动套接有连接套，所述连接套上固定连接有搅杆，所述安装板上设置有拆卸机构，所述主体上设置有排水管，所述主体上接触有固定板，所述固定板与排水管接触，所述固定板上设置有滤网，所述滤网上通过轴承连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有扇叶，所述转轴的另一端固定连接有刮板，所述的刮板与滤网接触，所述固定板上设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的高浓度含氰废水处理系统的沉淀池结构，其特征在于：所述拆卸机构包括滑槽、滑块、限位架、安装架、第一弹簧，所述安装板上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有限位架，两个所述限位架之间夹持有搅杆，所述安装板上固定连接有安装架，所述安装架的外侧滑动套接有限位架，所述安装架的外侧设置有第一弹簧。3.根据权利要求2所述的高浓度含氰废水处理系统的沉淀池结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴冬飞，骆劲松，李瑞鹏，张加娟，
申请(专利权)人：南京源泉环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：